Что называют химическим сродством элементов к кислороду?
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 5
Маркировка и классификация электродов для ММА сварки
1. Маркировка сварочных электродов
Схема структуры условного обозначения электродов:
1 - тип (Табл.2); 2 - марка; 3 - диаметр, мм; 4 - обозначение назначения электродов
(Табл.1); 5 - обозначение толщины покрытия (Табл.7); 6 - группа индексов;
указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ 9467-75,
ГОСТ 10051-75 или ГОСТ 10052-75 (Табл.4); 7 - обозначение вида покрытия (Табл.3);
8 - обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки
(Табл.5); 9 - обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности
постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания
сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц (Табл.6);
2. Сварочные электроды для ручной дуговой (ММА) сварки делятся:
- по назначению электродов для сварки - углеродистых сталей, легированных сталей,
чугуна, цветных металлов, для сварки разнородных сталей, наплавочных работ.
- по типу покрытия электродов - целлюлозные, рутиловые, основные,
фтористо-кальцевые, рудно-кислые и другие.
Все эти признаки взаимосвязаны. Группы тех или иных признаков легли в основу
классификации электродов в национальных стандартах различных стран.
Таблица 1 - Классификация электродов по назначению
|
|
|
| Назначение | Тип | Усл. обозн. |
| Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 (600 МПа). | 9 типов Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60 | У |
| Для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2 (600 МПа). | 5 типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 | Л |
| Для сварки легированных теплоустойчивых сталей. | 9 типов Э09М, Э09МХ и др. | Т |
| Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. | 49 типов Э12Х13, Э06Х13М, Э10Х17Т и др. | В |
| Для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. | 44 типа Э10Г2, Э11Г3, Э16Г2ХМ и др. | Н |
| Для сварки цветных металлов и сплавов | не стандартизованы и их производят по отдельным техническим условиям | |
По механическим свойствам металла шва электроды, согласно ГОСТ 9467—75,
классифицируются на следующие типы:
Таблица 2 - Классификация электродов по механическим свойствам
| Тип электрода | Механические свойства при нормальной температуре | Содержание в наплавленном металле, % | ||||||
| Металла шва или наплавленного металла | сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм | |||||||
| Временное сопротивление разрыву σв кгс/мм2 | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн кгс ∙ м/см2 | Временное сопротивление разрыву σв кгс/мм2 | Угол загиба, град. | серы | фосфора | ||
| Не менее
| Не более | |||||||
| Э38 | 38 | 14 | 3 | 38 | 60 | 0,040 | 0,045 | |
| Э42 | 42 | 18 | 8 | 42 | 150 | |||
| Э46 | 46 | 18 | 8 | 46 | 150 | |||
| Э50 | 50 | 16 | 7 | 50 | 120 | |||
| Э42А | 42 | 22 | 15 | 42 | 180 | 0,030 | 0,035 | |
| Э46А | 46 | 22 | 14 | 46 | 180 | |||
| Э50А | 50 | 20 | 13 | 50 | 150 | |||
| Э55 | 55 | 20 | 12 | 55 | 150 | |||
| Э60 | 60 | 18 | 10 | 60 | 120 | |||
| Э70 | 70 | 14 | 6 | - | - | |||
| Э85 | 85 | 12 | 5 | - | - | |||
| Э100 | 100 | 10 | 5 | - | - | |||
| Э125 | 125 | 8 | 4 | - | - | |||
| Э150 | 150 | 6 | 4 | - | - | |||
Таблица 3 - Классификация электродов по виду покрытия
| Назначение | Вид покрытия | Обозн. | ||
| Сварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Не рекомендуется для сталей с повышенным содержанием серы и углерода. Недостаток: возможны трещины в швах, сильное разбрызгивание. | Кислое | А | ||
| Сварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. | Рутиловое | Р | ||
| Сварка постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях металла большой толщины. | Основное | Б | ||
| Сварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Целесообразны на монтаже. Не допускают перегрева. Недостаток: большие потери на разбрызгивание. | Целлюлозные | Ц | ||
| Сварка конструкций и трубопроводов во всех положениях шва, кроме потолочного, при низком расходе на 1 кг наплавленного металла | Смешанного
| РЦЖ | ||
| С железным порошком |
Таблица 4 - Группа индексов характеристики наплавленного металла и металла шва
| Группа индексов | Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре | Минимальная температура, | ||
| временного сопротивления разрыву σв | Относительного удлинения δ5, % | |||
| Н/мм2 | кгс/мм2 | |||
| 37 0 | 370 | 38 | При любом значении | При любом значении |
| 41 0 | 410 | 42 | Менее 20 | Не регламентирована |
| 41 1 | 410 | 42 | 20 | +20 |
| 41 2 | 410 | 42 | 22 | 0 |
| 41 3 | 410 | 42 | 24 | -20 |
| 41 4 | 410 | 42 | 24 | -30 |
| 41 5 | 410 | 42 | 24 | -40 |
| 41 6 | 410 | 42 | 24 | -50 |
| 41 7 | 410 | 42 | 24 | -60 |
| 43 0 | 430 | 44 | Менее 20 | Не регламентирована |
| 43 1 | 430 | 44 | 20 | +20 |
| 43 2 | 430 | 44 | 22 | 0 |
| 43 3 | 430 | 44. | 24 | -20 |
| 43 4 | 430 | 44 | 24 | -30 |
| 43 5 | 430 | 44 | 24 | -40 |
| 43 6 | 430 | 44 | 24 | -50 |
| 43 7 | 430 | 44 | 24 | -60 |
| 51 0 | 510 | 52 | Менее 18 | Не регламентирована |
| 51 1 | 510 | 52 | 18 | +20 |
| 51 2 | 510 | 52 | 18 | 0 |
| 51 3 | 510 | 52 | 20 | -20 |
| 51 4 | 510 | 52 | 20 | -30 |
| 51 5 | 510 | 52 | 20 | -40 |
| 51 6 | 510 | 52 | 20 | -50 |
| 51 7 | 510 | 52 | 20 | -60 |
|
|
|
Примечание: В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя σв, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей δ5 и Tx. Если показатели δ5 и Tx согласно табл. 3соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя δ5, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризую-щий показатель Tx (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
Таблица 5 - Допустимые пространственные положения
| Допустимые пространственные положения | Обозначение |
| Для сварки во всех положениях | 1 |
| Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз | 2 |
| Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз и потолочного | 3 |
| Для сварки швов нижнего и нижнего "в лодочку" | 4 |
Таблица 6 - Род и полярность сварочного тока
| Переменный ток Uxx, B | Постоянный ток, полярность | Обозначение |
| Не применяется | Обратная | 0 |
| 50±5 | Любая | 1 |
| Прямая | 2 | |
| Обратная | 3 | |
| 70±10 | Любая | 4 |
| Прямая | 5 | |
| Обратная | 6 | |
| 90±5 | Любая | 7 |
| Прямая | 8 | |
| Обратная | 9 |
Таблица 7 - По толщине покрытия
| Толщина покрытия | Обозначение |
| С тонким покрытием D / d < 1 ,2 | М |
| Со средним покрытием 1 ,2 < D / d < 1 ,45 | С |
| С толстым покрытием 1,45 < D / d < 1,8 | Д |
| С особо толстым покрытием D / d > 1,8 | Г |
Примечание:
D – диаметр покрытия
d – диаметр электродного стержня
Примеры маркировки
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 272; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!