Так как железо является растворителем, а оксид марганца выделяется в отдельную фазу, то



 


                                                                                        (4)

Тогда

                                                                                                     (5)

Химическая активность веществ выражается через их концентрацию:

 

а = у·х ,

 

где а - химическая активность;

      у - коэффициент химической активности;

      х - концентрация, мольные доли.

Расчет показывают, что при малой концентрации веществ раствор можно считать идеальным, в этом случае у = 1, тогда а = х.Учитывая выражения (2) и (3), определим концентрацию марганца в состоянии равновесия:

 


                 

Концентрация оксида железа в стали определяется составом газовой среды и температурой жидкого металла. В таблице 1 представлены значения X Fe0 в случае контакта жидкого металла с углекислым газом.

Таблица 1 – Концентрация оксида железа в стали при различной температуре

Т, 0К 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200
С FeO , % 0,55 1,4 2,55 4,3 6,6 8,1 4,0

 

Приближенный перевод величины концентрации оксида железа и марганца из мольных долей в проценты можно производить по формулам:

               

Возможные потери обычно оценивают их относительной величиной:

 


                                                                       ,

где Сp – равновесная концентрация элемента при его окислении, %;

   С0 – исходная концентрация элемента, %.

Анализ приведенных выражений показывает, что с ростом температуры расчетная величина потерь марганца уменьшается. В действительности, как показывают эксперименты, потери марганца с ростом температуры металла увеличиваются. Это связано с тем, что с ростом температуры металла увеличивается испарение марганца. Равновесное давление паров марганца в зависимости от температуры и его концентрации в стали можно рассчитать по следующим выражениям:

 


Следует отметить, что не весь испарившийся металл теряется, часть его плазменным потоком в дуге переноситься в сварочную ванну. Поэтому определить интенсивность испарения элемента можно только экспериментально. Имеющиеся данные показывают, что скорость испарения металла при сварке определяется током и достигает 25% скорости плавления присадочного материала. Величины скорости испарения различных элементов представлены в таблице 2.

Таблица 2 – Скорость испарения различных элементов

Элемент Fe Си Sn
ап, мг/А·с 0,0016 0,0002 0,006

2. Варианты заданий по практической работе №4 получить у преподавателя.

Контрольные вопросы


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 182; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!