Основні розміри шестерні та колеса



Діаметри ділильні

 мм                                                                                   (3.7)

 мм                                                                                  (3.8)

Перевіряємо правильність підрахунку

 мм                                                                               (3.9)

Діаметри вершин зубців

da1=d1+2mn= 56+2×2,5=61 мм                                                                                (3.10)

da2=d2+2mn=224+2×2,5=229 мм                                                                             (3.11)

 

3.9 Діаметри западин       

df1=d1 –2.5mn=56 - 2.5×2,5 = 49,75 мм                                                                   (3.12)

df2=d2 –2.5mn=224 - 2.5×2,5 = 217,75 мм                                                               (3.13)

 

Ширина колеса

b2=yba× aw=0.25 .140 = 35 мм                                                                                 (3.14)

 

Ширина шестерні

b1= b2+5=35+5=40 мм                                                                                             (3.15)

3.12 Знаходимо коефіцієнт ширини шестерні по діаметру

                                                                                             (3.16)

 

Знаходимо швидкість коліс та ступінь точності передачі

                                                                      (3.17)

 

3.14 При такій швидкості слід приймати 8-у ступінь точності

 

3.15 Перевірка дотичної напруги за формулою (3.6) [1]

                                                                               (3.18)

 

3.16 Коефіцієнт навантаження                      (3.19)

По табл. 3.5 [1], при , НВ<350 і симетричному розташуванні коліс КНb=1,03

По табл. 3.4 [1], при  і 8-у ступені точності

По табл. 3.6 [1], для косозубчастих коліс при v<5 м/с

 

Недовантаження передачі дорівнює

 

Сили, діючі у зачепленні

Колове зусилля:

                                                                       (3.20)

Радіальне зусилля:             

                                                      (3.21)

Осьові зусилля:                

Fа= Ft tnb =1535,5 × tn10,58° =192,5 Н.                                                                   (3.22)

 

3.19 Перевіряємо зубці на витривалість по напругам вигину (3.25) [1]

                                                                        (3.23)

Коефіцієнт навантаження

По табл. 3.7 [1], при , НВ<350 і симетричному розташуванні коліс відносно опор КFb=1,06

По табл. 3.8 [1], при v<3 м/с

                                                                              (3.24)

- коефіцієнт, враховуючий форму зубця та залежність від еквівалентного числа зубців

у шестерні                                                                (3.25)

у колеса                                                                  (3.26)

За ДСТУ 21354-75 (стор. 35) [1] YF1=4,03 і YF2=3.6

 

Допустима напруга

За  табл. 3.9 [1], для поліпшеної сталі 45 приНВ<350

для шестерні s0F lim b1=1,8НВ=1,8·230=414 Н/мм2                                              (3.27)

для колеса s0F lim b2=1,8НВ=1,8·200=360 Н/мм2                                                     (3.28)

 - коефіцієнт безпеки

 - табл. 3.9 [1]

 - для відливок

                                                                                             (3.29)

Допустима напруга

для шестерні  Н/мм2                                                    (3.30)

для колеса  Н/мм2                                                                (3.31)

  Знаходимо відношення

для шестерні    Н/мм2                                                              (3.32)

для колеса  Н/мм2                                                                  (3.33)

Далі розрахунок ведеться для меншого відношення

3.21 Знаходимо коефіцієнти і

                                                             (3.34)

Для середніх значень коефіцієнта торцевого перекриття і 8-го ступеня точності (стор. 39) [1]

 

3 .22 Перевіряємо міцність колеса по формулі (3.23) :

Н/мм2 <  Н/мм2

 

Попередній розрахунок валів

Попередній розрахунок валів на кручення проведемо за зниженими допустимими напругами.

Ведучий вал:

4.1 Знаходимо діаметр вихідного кінця вала при допустимій напрузі  Н/мм2  за формулою (6.16) [1]

 

                                                                (4.1)

Приймаємо          (стор. 95) [1]

Діаметр вала під підшипники приймаємо  

Діаметр вала під шестерню приймаємо  

Ведений вал :

4.2 Знаходимо діаметр вихідного кінця вала при допустимій напрузі  Н/мм2 за формулою

                                                            (4.2)

Приймаємо db2=36 мм (стор. 95) [1]

Діаметр вала під підшипники приймаємо dn2 = 40 мм

Діаметр вала під колесо приймаємо dk2 =45 мм

 

Конструктивні розміри шестерні та колеса

5.1 Шестерню виконуємо як одне ціле з валом d1=56 мм, da1=61 мм, b1=40 мм

5.2 Колесо лите (рис. 8.3 табл. 8.1) [1] d2=224 мм, da2=229 мм, b2=35 мм

5.3 Діаметр ступиці dст = 1,6 dk2 =1,6 45=72 мм                                                   (5.1)

Приймаємо dст=80 мм.

5.4 Довжина ступиці     (5.2)

Приймаємо lст =65мм

5.5 Товщина ободу So=(2.5÷4)  mn (2,5 2,=6,25 ÷10 мм                                                 (5.3)

Приймаємо мм

5.5 Товщина диска С = 0,3 b2=0.3 35=10,5мм                                                         (5.4)

Конструктивні розміри редуктора

(рис. 8.18 табл. 8.3) [1]

 

Товщина стінок корпуса і кришки

 мм                                                      (6.1)

Приймаємо мм

мм                                                       (6.2)

Приймаємо мм

Товщина фланців та поясів корпуса і кришки

Верхній пояс корпуса і пояс кришки

мм                                                                                             (6.3)

мм                                                                               (6.4)

Нижній пояс корпуса

мм                                                                                        (6.5)

Приймаємо мм

Діаметри болтів

- фундаментних

 мм     (6.6)

Приймаємо М16

- які кріплять кришку до корпусу у підшипників

 мм                                  (6.7)

Приймаємо М12

- які з‘єднують кришку з корпусом

                                                 (6.8)

Приймаємо М8

 


Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 210; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!