Контроль качества товаров в процессе реализации
Важной частью коммерческой работы является организация учета поставки и контроль за закупками. Целью оперативного учета и контроля оптовых закупок является осуществление повседневного наблюдения за ходом выполнения поставщиками договоров поставки для обеспечения своевременного и бесперебойного поступления товаров в согласованном ассортименте, надлежащего качества и количества. Качество поставляемых товаров должно удовлетворять требованиям стандартов на продукцию.
Операции, выполняемые в процессе приемки продукции:
1. Проверка сопроводительной документации. При приходе транспорта на склад проверяют наличие сопроводительных документов (товарно-транспортной накладной, счета-фактуры, технического паспорта, сертификата соответствия, удостоверение о качестве) и их содержание на предмет соответствия условиям договора (контракта) (количество, ассортимент, упаковка). Если основные товарно-сопроводительные документы отсутствуют, то составляется акт о фактическом наличии продукции.
2. Определение сохранности внешнего вида транспортного средства, тары и упаковки. Следует проверить наличие на транспортных средствах пломб, их исправность, состояние транспортного средства или тары. В случае нарушения целостности контейнера или условий транспортировки (к примеру, температуры в рефрижераторе), необходимо сделать пометку в товарно-транспортной накладной или составить акт. Рекомендуется фотографировать явные нарушения целостности упаковки. Сделанные фотографии оказывают большое влияние на поставщика при разрешении споров.
|
|
|
3. Разгрузка транспортных средств. В процессе разгрузки одновременно проводят подсчет количества поступившего товара. Подсчет необходимо вести в единицах, указанных в сопроводительной документации.
4. Проверка количества поступившего товара. При необходимости проверку количества проводят в каждом грузовом месте. При обнаружении недостачи составляют акт, в котором указывают: номер транспортной накладной и счета-фактуры, количество недостающего товара, его общую стоимость, предполагаемую причину недостачи, инициалы и должность, лиц, участвующих в приемке, дату составления акта.
5. Приемка продукции по качеству и комплектности. При обнаружении несоответствия качества поступившей партии товаров, необходимо приостановить приемку и составить акт, в котором указывается количество осмотренной продукции и характер выявленных дефектов. После этого получатель уведомляет поставщика об обнаружении дефектных товаров. Дальнейшая приемка может проводиться с участием представителя поставщика, с независимым экспертом или в одностороннем порядке. Уведомление поставщика лучше сделать с помощью телеграммы, так как это является прямым доказательством уведомления (в отличие от уведомления по телефону) или с использованием электронной почты, но письмо должно быть подписано электронно-цифровой подписью. Акт вместе с претензией направляется поставщику.
|
|
|
6. Скрытые недостатки продукции.
Скрытые недостатки продукции могут проявляться в результате использования товара. В ГК РФ предусмотрена возможность предъявит претензии к поставщику в случае обнаружения скрытых недостатков продукции. Скрытыми признаются такие недостатки, которые не могут быть обнаружены при обычной проверке и которые выявлены в процессе обработки, подготовки к монтажу, в процессе монтажа, испытания, использования и хранения на складе. В связи с этим склады предприятий имеют право актировать скрытые недостатки, обнаруженные в течение 4 месяцев после получения товаров. Акт о скрытых недостатках продукции должен быть составлен в течение 5 дней после обнаружения недостатков, но не позднее 4 месяцев со дня поступления продукции на склад получателя.
После завершения всех операций, связанных непосредственно с приемкой продукции, оформляют товар на хранение с занесением всей необходимой информации в информационную систему предприятия.
|
|
|
Отсутствие должного контроля качества закупаемых материалов может привести к следующим издержкам:
1. Дополнительные затраты, связанные с возвратом бракованной продукции.
2. Разбраковка – снижение сорта продукции.
3. Остановка производства или продаж – вся партия недоброкачественная.
4. Судебные иски и разбирательства.
5. Потеря имиджа и клиентов.
На производственных в торговых предприятиях используются различные методы контроля и системы качества. В России в качестве документов определяющих правила приемки товаров используются инструкции П – 6 и П – 7. эти инструкции утверждены постановлением Госарбитража СССР 15 июня 1965 года. Инструкции детально регулируют весь процесс приемки продукции, порядок перехода ответственности между контрагентами, порядок составления актов и направления претензий поставщику. Несмотря на давний срок принятия этих инструкций, все их положения являются актуальными и в настоящее время. Однако в 1997 году их обязательное применение было отменено. Теперь их применяют только в случаях, когда это предусмотрено договором поставки. В большинстве случаях при расхождении поставки в количестве или по качеству разногласия разрешаются на основе личной договоренности представителей компаний.
|
|
|
Учет выполнения договоров поставки может осуществляться в специальных карточках или журналах, где фиксируются сведения о фактической отгрузке и поступлении товаров и выявляются случаи нарушения поставщиками договоров. Все это необходимо для своевременного предъявления поставщикам претензий.
При нарушении условий поставок потерпевшая сторона предъявляет другой стороне претензию. Претензия – это письменное требование о добровольном устранении нарушений условий договора. Претензии направляются поставщикам заказными либо ценными письмами или могут быть вручены под расписку.
В претензии указываются: наименование предприятия предъявившего претензию, а также наименование организации, к которой предъявляется претензия. Адреса сторон, номер претензии, дата предъявления; обстоятельства, послужившие основанием для предъявления претензии, доказательства, сумма требований заявителя и расчет этих требований; ссылки на нормативные акты, договор, а также почтовые и платежные реквизиты заявителя претензии.
К претензии должны быть приложены все необходимые подлинные документы, перечень которых указывается в приложении. Претензия должна быть подписана ответственным лицом.
Ответ на претензию дается в письменной форме. В ответе указывается: признанная сумма, номер и дата платежного поручения. При полном или частичном отказе в удовлетворении указываются причины отказа и их обоснование.
В случае отказа в удовлетворении претензии потерпевшая сторона вправе обратиться с исковым заявлением в арбитражный суд с требованием о защите нарушенного права покупателя.
Правила отбора проб (выборок)
Количественной характеристикой продукции может быть: единица продукции (упаковочная единица продукции), партия и выборка (проба).
Проба (образец) – это регламентированное количество нештучной продукции, отобранное из контролируемой партии.
Выборка – определенное минимально допустимое количество упаковочных единиц продукции, составляющих представительную часть товарной партии, предназначенной для оценки (штучная продукция).
Под штучной продукцией понимается продукция, исчисляемая штуками (экземплярами). Под нештучной продукцией понимается продукция, количество которой исчисляется в единицах измерения массы, длины, площади, объема, например 1 т муки, 1 м провода и т.д.
Единица продукции – отдельный экземпляр штучной продукции или определенное количество нештучной продукции. Таким образом, единица продукции может быть штучной и нештучной, в упаковке и без нее. Единица продукции в упаковке называется упаковочной единицей продукции, например контейнер, цистерна, бочка, мешок, ящик, коробка, пакет.
Основными принципами отбора выборок (проб) являются представительность, однородность и случайность.
Чтобы выборка отражала свойства всей партии, она должна быть представительной (репрезентативной).
При формировании выборки обязательным условием является случайность, то есть все единицы продукции должны иметь равную вероятность попадания в выборку.
Правила отбора проб и выборок устанавливаются стандартами.
В зависимости от условий договора поставки, приемка продукции по качеству может применяться с применением полной или частичной выборки товаров. Частичная выборка осуществляется в случае, предусмотренными стандартами или договором. Результаты приемки распространяются на всю партию.
Пороки и дефекты хранения продуктов
Дефекты подразделяют по нескольким признакам: степени значимости, наличию методов и средств для их обнаружения или устранения наносимого вреда, между обнаружения. По степени значимости различают критерии критические, значительные и малозначительные:
· критические дефекты - несоответствие товаров установленным требованиям, которые могут нанести вред здоровью, имуществу или окружающей среде. Товары с критическими дефектами нельзя или экономически нецелесообразно использовать по назначению;
· значительные дефекты - несоответствия, влияющие на использование по назначению, но не влияющие на безопасность для потребителя и окружающей среды (например, заложить яблоки на зиму, но они имеют пятна - их нельзя закладывать);
· малозначительные дефекты - несоответствия, которые не оказывают существенного влияния на потребительские свойства товара, в первую очередь на назначение, надежность, безопасность (например, отклонения от формы или окраса. Хлеб не очень приподнятый или не румяный).
В зависимости от наличия методов и средств обнаружения дефекты подразделяются на:
· явные, для которых предусмотрены методы и средства обнаружения (например, бомбаж, мокрый хлеб);
· скрытые, которые нельзя выявить органами зрения, для которых не предусмотрены ни методы, ни средства обнаружения (например, обувь).
В зависимости от наличия методов и средств устранения дефекты делятся на:
· устранимые - дефекты, после устранения, которых товар может быть использован по назначению;
· неустранимые - дефекты, которые невозможно или экономически невыгодно устранять.
В зависимости от места возникновения все дефекты условно подразделяются на:
· технологические - дефекты, вызванные недостатками при проектировании или разработке продукции, сырья несоблюдением или несовершенством производственных процессов;
· предреализационные - дефекты, возникшие в результате транспортировки, хранения, подготовке к продаже или реализации товаров (например, порча при хранении, деформация);
· послереализационные - дефекты, возникшие при хранении, эксплуатации, использовании товара потребителем.
Причинами возникновения этих дефектов могут быть: нарушение потребителем правил эксплуатации, хранения, транспортировки или потребления, проявление скрытых технологических или предреализационных дефектов.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 773; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!