Мощность машин и её преобразование в механизмах 37 страница
- Назовите формулу для определения высоты гайки
1)
2)
3)
- Ниже перечислены цилиндрические детали, используемые для создания соединений. Какие из них не относятся к резьбовым?
1. Штифт.
2. Винт.
3. Шпилька.
4. Болт.
- На рисунке показана резьбовая стяжка. Вращением средней детали по часовой стрелке обеспечивается стягивание (сближение) крайних деталей. При этом какими должны быть резьбы?
ии
1. Обе правые.
2. Обе левые.
3. Резьба 1 — левая, резьба 2—правая.
4. Резьба 1 — правая, резьба 2 — левая.
- Какую из перечисленных резьб следует применить в винтовом домкрате?
1. Метрическую (треугольную).
2. Круглую.
3. Трапецеидальную.
4. Упорную.
- На каком из приведенных на рисунке стержней нельзя нарезать резьбу?
ии2
- На рисунке изображен цилиндрический стержень с треугольной метрической резьбой (размеры округлены до целых единиц). Как следует обозначить резьбу на чертеже?
рис.jpg
1. М54.
2. М56.
3. М60.
4. М5,5.
- На рисунке изображена гайка с треугольной метрической резьбой (размеры округлены до целых единиц). Как следует обозначить резьбу на чертеже?
рис.jpg
1. М10.
2. М9.
3. М8.
4. М1,5.
- На рисунке приведены распространенные в машиностроении профили резьб. Какой из них не стандартизован?
|
|
|
- Какой угол профиля имеет стандартная трапецеидальная резьба?
1. α=60°;
2. α =55°;
3. α =30°;
4. α =15°.
- У стандартной упорной резьбы во сколько раз угол α1 меньше угла α2?
рис.jpg
1. В 20 раз.
2. В 10 раз.
3. В 6 раз.
4. В 2 раза.
- Известно, что у стандартной треугольной метрической резьбы угол профиля равен 60°. Какой он у стандартной треугольной дюймовой резьбы?
1. Тоже равен 60°.
2. Незначительно (в пределах допуска) отличается от 60°.
3. Больше 60°.
4. Меньше 60°.
- На рисунке изображена двухзаходная резьба. Какое из измерений дает значение шага резьбы?
- На рисунке изображена двухзаходная резьба. Какое из измерений дает значение хода резьбы?
- Однозаходная резьба имеет шаг p. По какой из формул можно рассчитать угол подъема резьбы α?
4. По любой, если шаг измерять на соответствующем диаметре.
Здесь d;, d1; d2 — соответственно наружный, внутренний и средний диаметр резьбы.
- Резьба имеет К заходов и шаг p. По какой из формул можно рассчитать угол подъема резьбы α (d2 — средний диаметр резьбы)?
|
|
|
4. Ни одна из приведенных формул не верна.
- Сравниваются резьбы основного и мелкого шага при одинаковом наружном диаметре. Какое из заключений неверно?
1. У мелкой меньший угол подъема резьбы.
2. При мелкой резьбе больше «рабочее» сечение резьбового стержня.
3. Статическая несущая способность мелкой резьбы выше, чем основной.
4. Мелкая однозаходная резьба обеспечивает больший запас по условию самоторможения, чем основная.
- Какое количество заходов характерно для крепежных резьб?
1. Один.
2. Два.
3. Три.
4. Четыре.
- В резьбовой паре (винт—гайка) детали повернулись друг относительно друга на один оборот. Как они сместились в осевом направлении?
1. На величину шага резьбы.
2. На величину хода резьбы.
3. На величину хода, увеличенного в число заходов раз.
4. На величину хода, уменьшенного в число заходов раз.
- В регулировочном устройстве используется резьбовая пара с двухзаходной резьбой и шагом 2 мм. Для осевого перемещения, равного 20 мм, сколько раз нужно повернуть винт (гайка неподвижна)?
1. 20 раз.
2. 10 раз.
3. 5 раз.
|
|
|
4. 2,5 раза.
- Какой момент Т следует приложить к одной из деталей резьбовой пары (винту или гайке), чтобы преодолеть силу осевого сопротивления Q (без учета трения на торце)?
где α — угол подъема резьбы; — приведенный угол трения; d2 — средний диаметр резьбы.
- Какую осевую силу Q следует приложить к одной из деталей резьбовой пары (винту или гайке), чтобы создать полезный момент T (без учета трения на торце)?
где α —угол подъема резьбы; — приведенный угол трения; d2 — средний диаметр резьбы.
- Угол симметричного профиля резьбы γ, коэффициент трения в резьбе f. По какой из формул рассчитывается приведенный угол трения в резьбе ?
- Угол симметричного профиля метрической резьбы α, коэффициент трения в резьбе f, угол подъема резьбы β. .Как правильно записать условие самоторможения в резьбе (без учета трения на торце)?
1. β<ρ;
2. β≤ρ;
3. β<
4. β≤
где ρ=arctgf;
- По какой формуле рассчитывается момент трения на торце гайки (головке болта)?
где Q —осевая сила; f —коэффициент трения на торцовой поверхности; D1, D2 — соответственно больший и меньший диаметры кольцевой торцовой поверхности.
|
|
|
- Какая из приведенных формул для определения момента T на гайке (головке болта) при затягивании болтового соединения до силы Qz записана с ошибкой?
где d2 — средний диаметр резьбы; α — угол подъема резьбы; — приведенный угол трения в резьбе; f — коэффициент трения на торце; D1, D2 — соответственно больший и меньший диаметры кольцевой торцовой поверхности; - средний диаметр этой поверхности.
- Ниже записаны формулы, используемые для расчета коэффициента полезного действия η резьбовой пары. Какой из них следует воспользоваться для определения η винтового домкрата (с учетом трения на торцовой поверхности)?
где d2 — средний диаметр резьбы; α — угол подъема резьбы; —приведенный угол трения в резьбе; f — коэффициент трения на торце; Dср —средний диаметр торцовой поверхности.
- Возможные критерии работоспособности резьбы:
1. Срез витков винта.
2. Срез витков гайки.
3. Смятие рабочих поверхностей резьбы.
4. Износ рабочих поверхностей резьбы.
Какой из этих критериев наиболее вероятен для ходовых (грузовых) винтов?
- Ниже приведены формулы для проверочных расчетов элементов резьбы. Какой из них следует прежде всего воспользоваться при проверке работоспособности резьбы в болтовом соединении с гайкой, выполненной из материала менее прочного, чем винт?
где Q — осевая сила; d, d1 — соответственно наружный и внутренний диаметр резьбы; k — коэффициент полноты резьбы; H — высота гайки; P — шаг резьбы; z — число витков в зацеплении; τср, σсм, p — соответственно напряжения среза, смятия, удельные давления на поверхности трения.
- Для определения потребного диаметра резьбы болта пользуются формулой
где Pрасч — расчетная осевая нагрузка на болт; - допускаемые напряжения растяжения в теле болта.
Какой диаметр резьбы при этом определяется?
1. Наружный d
2. Средний d2
3. Внутренний d1.
4. Расчетный dp, несколько больший d1.
- Выполнили расчет
Какую стандартную метрическую резьбу нужно назначить для соединения?
1. М14.
2. М16.
3. М18.
4. М20.
Для справки приведена выборка из ГОСТ 9150—59
Диаметр
наружный
d
Шаг
S
Диаметр
средний
d1
Диаметр
внутренний
d2
12
1,75
10,863
10,106
14
2,00
12,701
11,835
16
2,00
14,701
13,835
18
2,50
16,376
15,294
20
2,50
18,376
17,294
24
3,00
22,051
20,752
- При расчетах болтовых соединений в качестве расчетной нагрузки Pрасч принимаются:
где Q —внешняя осевая сила; F — внешняя сдвигающая сила; Qz — сила предварительной затяжки; f — коэффициент трения на стыке; χ — коэффициент основной нагрузки (коэффициент податливости стыка).
Какой из формул следует воспользоваться при расчетах предварительно не затягиваемого нагружаемого только осевой силой соединения?
- Какой из формул следует пользоваться при расчетах предварительно-напряженного (затянутого) соединения, нагружаемого только сдвигающей силой (болт в отверстии поставлен с зазором)?
где Q —внешняя осевая сила; F —внешняя сдвигающая сила; Qz — сила предварительной затяжки; f —коэффициент трения на стыке; χ — коэффициент основной нагрузки (коэффициент податливости стыка).
- Какой из формул надо пользоваться при расчетах предварительно-напряженного (затянутого) соединения, нагружаемого только осевой силой (с учетом податливости деталей соединения)?
где Q —внешняя осевая сила; F — внешняя сдвигающая сила; Qz — сила предварительной затяжки; f — коэффициент трения на стыке; χ — коэффициент основной нагрузки (коэффициент податливости стыка).
- Какой из формул необходимо пользоваться при расчетах предварительно-напряженного жесткого (без прокладок) соединения, нагружаемого только осевой силой?
где Q —внешняя осевая сила; F — внешняя сдвигающая сила; Qz — сила предварительной затяжки; f — коэффициент трения на стыке; χ — коэффициент основной нагрузки (коэффициент податливости стыка).
- Как правильно записать условие работоспособности болтового соединения, нагружаемого только сдвигающей силой F (болт в отверстии стоит с зазором)?
1. Pрасч<F;
2. Qz>F;
3. Pрасч∙f>F;
4. Qz∙f>F.
где Qz — сила предварительной затяжки; Pрасч=1,3Qz —расчетная осевая сила; f —коэффициент трения на стыке деталей.
- В теле болта напряженного (затянутого) соединения есть касательные напряжения. Что вызывает эти напряжения?
1. Сила предварительной затяжки.
2. Сдвигающие силы.
3. Момент завинчивания гайки.
4. Момент трения в резьбе.
- Болтовое соединение, нагружаемое только сдвигающей силой, можно конструктивно создать в двух вариантах: предварительно затянутое соединение (болты в отверстиях стоят с зазором) и предварительно не затянутое соединение (болты в отверстиях стоят без зазоров). Когда узел будет более компактным?
1. При первом варианте.
2. При втором варианте.
3. Варианты равноценны.
4. Разница несущественна.
- При определении расчетной нагрузки на болт в предварительно напряженном (затянутом) болтовом соединении силу предварительной затяжки Qz завышают в среднем на 30% (коэффициент затяжки 1,3). Что это учитывает?
1. Концентрацию напряжений в резьбе.
2. Напряжения кручения в поперечных сечениях стержня болта.
3. Неравномерность распределения нагрузки по виткам резьбы.
4. Частичное обмятие гребешков резьбы.
- От чего зависит коэффициент основной нагрузки (коэффициент податливости стыка), используемый при определении расчетной нагрузки на болт в напряженных (затянутых) соединениях?
1. От податливости болта и соединяемых деталей.
2. От величины внешней нагрузки.
3. От величины усилия затяжки.
4. От прочностных характеристик материалов деталей соединения.
- В напряженном (затягиваемом) болтовом соединении не спланировали опорную поверхность под головку болта плоскостью, перпендикулярной оси отверстия. Какие напряжения возникают в теле болта?
1. Растяжения.
2. Растяжения, кручения.
3. Растяжения, изгиба.
4. Растяжения, изгиба, кручения.
- По какой формуле рассчитывается коэффициент основной нагрузки χ (коэффициент податливости стыка)?
где λб, λф — соответственно упругая податливость болта и фланца (соединяемых деталей).
- Что такое податливость болта, фланца (λб, λф)?
1. Деформация от нагрузки.
2. Сила, вызывающая деформацию.
3. Деформация от единичной силы.
4. Сила, вызывающая единичную деформацию.
- Нераскрытие стыка в болтовом соединении при действии осевой силы обеспечивается предварительной затяжкой Qz. Эта предварительная затяжка:
1. Может быть любой.
2. Меньше действующей силы.
3. Равна действующей силе.
4. Больше действующей силы.
- По какой формуле рассчитывается сила предварительной затяжки Qz?
где Q — внешняя осевая сила; - остаточная затяжка; χ — коэффициент основной нагрузки (коэффициент податливости стыка).
- При расчетах величины предварительной) затяжки Qz силу остаточной затяжки назначают, используя следующие возможные рекомендации:
1.
2.
3. должна обеспечить на стыке под нагрузкой требуемое давление;
4. - должна создавать на стыке трение, препятствующее действию сдвигающих сил.
Какой рекомендацией пользуются при расчетах соединений, работающих под гидравлическим или газовым давлением?
- Существуют следующие способы создания нужной силы предварительной затяжки в болтовом соединении:
1. завинчивание гаек динамометрическими ключами;
2. упругое растяжение тела болта при завинчивании гайки;
3. нагрев болта (охлаждение соединяемых деталей) при завинчивании гайки;
4. применение пружинных шайб.
Какой способ чаще всего используют в массовом производстве?
- По какой из формул определяют расчетную нагрузку на болт Ррасч, когда учитывают упругую податливость болта и соединяемых деталей?
где Qz — сила предварительной затяжки; Q — внешняя осевая сила; χ — коэффициент податливости стыка.
- На болтовое соединение, предварительно затянутое с силой Qz, действует пульсирующая меняющаяся внешняя осевая сила 0…Q. По какой формуле рассчитывается амплитудная составляющая напряжений в теле болта σa?
где χ — коэффициент основной нагрузки; Fб — площадь опасного сечения болта.
- Болтовое соединение нагружается циклически меняющейся внешней осевой силой. Стык не жесткий (с прокладкой). Как следует вести проверочный расчет соединения?
1. На запас прочности по амплитудным напряжениям.
2. На запас прочности по среднему напряжению.
3. На запас прочности по максимальным напряжениям.
4. На запас прочности и по амплитудным, и по максимальным напряжениям.
- С целью увеличения нагрузочной способности болтовых соединений, нагружаемых циклически действующей внешней силой, применяют следующие методы:
1. Повышение жесткости стыка и снижение жесткости болта.
2. Применение конструкций деталей соединения, выравнивающих распределение нагрузка между витками, находящимися в зацеплении.
3. Оптимизация профиля резьбы (радиусное закругление профиля витка у основания).
4. Технологические мероприятия (накатка резьбы, обкатка впадин и т. п.).
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 812; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!