Мощность машин и её преобразование в механизмах 24 страница
3. U-образный шов
4. Бесскосный шов (шов без разделки кромок)
- Какое сечение углового шва является опасным?
1. Сечение 1-1
2. Сечение 2-2
3. Сечение 3-3
4. Сечение 4-4
- Какой из показанных на рисунке швов обладает меньшей концентрацией напряжений?
1. Шов, показанный на рис.а)
2. Шов, показанный на рис.б)
3. Шов, показанный на рис.в)
4. Шов, показанный на рис.г)
- Какие деформации возникают в стыковом шве, нагруженном растягивающим усилием и изгибающим моментом?
1. Растяжение
2. Растяжение и изгиб
3. Растяжение и кручение
4. Изгиб и кручение
- В какой точке комбинированного шва внахлестку находится напряжение?
1. В точке А
2. В точке В
3. В точке С
4. В точке D
- Какой шов изображен на рисунке?
1. Лобовой
2. Фланговый
3. Втавр угловой
4. Втавр стыковой
- Какой шов изображен на рисунке?
1. Лобовой
2. Втавр стыковой
3. Втавр угловой
4. Фланговый
- Как называется шов, изображенный на рисунке?
1. Лобовой
2. Фланговый
3. Стыковой
4. Втавр
- В каких сечениях шва максимальные напряжения?
1. Сечение I-I
2. Сечение II-II
3. Сечение III-III
4. Сечение I-I, III-III
- Как называется шов, изображенный на рисунке?
1. Лобовой
2. Фланговый
3. Стыковой
4. Втавр
|
|
|
- Какие из перечисленных качеств могут быть отнесены к числу недостатков соединений сваркой?
1. Высокая производительность процесса сварки.
2. Высокая чувствительность к вибрационным нагрузкам.
3. Возможность существенного снижения массы сложных деталей при поэлементном изготовлении их с последующей сваркой.
4. Возможность комбинирования различных материалов в одной детали.
- Какой из перечисленных материалов лучше всего сваривается?
1. Чугун.
2. Высокоуглеродистые стали.
3. Среднеуглеродистые стали.
4. Малоуглеродистые стали.
- Какой из перечисленных материалов лучше всего сваривается?
1. Углеродистые стали.
2. Низколегированные стали.
3. Легированные стали.
4. Сплавы цветных металлов.
- По взаимному расположению свариваемых деталей различают:
1. Соединения встык.
2. Нахлесточные соединения.
3. Соединения в тавр.
4. Соединения угловые.
В каком из них сохраняется общая плоскостность?
- Необходимо сварить встык две детали сечением b×s= 2000×8 (мм∙мм). Какую сварку целесообразно применить?
1. Контактную.
2. Кузнечную.
|
|
|
3. Электрошлаковую.
4. Дуговую.
- Какой вид сварки нужно применить для нахлесточного соединения двух листов сечением b×s=1500×1 (мм∙мм)?
1. Дуговую.
2. Контактную.
3. Точечный шов.
4. Электрошлаковую.
- Какой вид сварки не обеспечивает герметичности соединения?
1. Кузнечная.
2. Контактная.
3. Точечный шов.
4. Электрошлаковая.
- Какая разделка кромок свариваемых деталей применяется при сварке особо толстых деталей?
1. U-образная.
2. Двойная U-образная.
3. V-образная.
4. Х-образная.
- Представлен ряд толщин листов, свариваемых встык ручной сваркой. Начиная с какой толщины необходима предварительная разделка кромок?
1. 10 мм;
2. 20 мм;
3. 30 мм;
4. 40 мм.
- Встык односторонней дуговой сваркой свариваются детали, которые в дальнейшем будут нагружаться изгибающим моментом.
Как выгоднее расположить сварной шов?
- По какой формуле следует вести расчет нагрузочной способности соединения дуговой сваркой встык?
1. P=b∙s∙[τ]ср.св;
2. P=b∙s∙[τ]ср.дет;
3. P=b∙s∙[σ]р.св;
|
|
|
4. P=b∙s∙[σ]р.дет.
- Как рассчитывается косой сварной шов встык?
1. В предположении, что опасными являются касательные напряжения в шве.
2. В предположении, что опасными являются нормальные напряжения в шве.
3. На совместное действие касательных и нормальных напряжений.
4. Расчет ведут не по сварному шву.
- На какой схеме правильно названы угловые (валиковые) швы?
- Толщина свариваемых деталей s=8 мм. Какой катет шва k следует считать оптимальным в соединении угловыми (валиковыми) сварными швами?
1. k=10 мм.
2. k=8 мм.
3. k=5 мм.
4. k=3 мм.
- Какое из приведенных ниже утверждений ошибочно?
1. Ограничивается минимальная длина фланговых швов.
2. Ограничивается максимальная длина фланговых швов.
3. Ограничивается минимальная длина лобовых швов.
4. Ограничивается максимальная длина лобовых швов.
- Укажите рекомендуемые нормы ограничения длины фланговых швов (k — катет шва):
1. (30÷40)k.
2. (40÷50)k.
3. (50÷60)k.
4. (60÷70)k.
- Какой из угловых (валиковых) сварных швов будет оптимальным в условиях статического нагружения?
|
|
|
- Какой из угловых (валиковых) сварных швов будет оптимальным в условиях циклического нагружения?
- Какие существуют рекомендации по ограничению длины лобовых угловых (валиковых) сварных швов (k— катет шва)?
1. Не ограничиваются.
2. (60÷70)k.
3. (50÷60)k.
4. (40÷50)k.
- Какое сечение углового (валикового) сварного шва принимается за расчетное?
- Уголок приваривается к листу угловыми (валиковыми) сварными швами. Как правильно наложить фланговые швы?
- В биссекторном сечении нормального лобового (валикового) сварного шва возникают нормальные и касательные напряжения. Какое из соотношений соответствует действительности?
1. σ>τ;
2. σ<τ;
3. σ=τ;
4. τ=0,7σ.
- Нахлесточное соединение комбинированными угловыми (валиковыми) швами нагружено моментом М и силой Р. По какой точке следует вести проверочный расчет соединения?
- Для расчета нагрузочной способности сварного таврового соединения предложена формула
Рн=2×0,7kl[σ]св ,
где k —катет шва; l—длина шва; [σ]св—допускаемые напряжения в сварке.
Какой вид соединения имеется при этом в виду?
1. Соединение угловыми швами с односторонней подготовкой кромки привариваемой детали.
2. Соединение угловыми швами с двухсторонней подготовкой кромки привариваемой детали.
3. Соединение угловыми швами без подготовки кромки привариваемой детали, работающее на растяжение.
4. Соединение угловыми швами без подготовки кромки привариваемой детали, работающее на сжатие.
- При сварке точечным швом, каким выбирают диаметр сварной точки?
1. Не связывают с толщиной свариваемых деталей.
2. Меньше толщины свариваемых деталей.
3. Равным толщине свариваемых деталей.
4. Большим этой толщины.
- При сварке точечным швом как ограничивается количество свариваемых деталей?
1. Не более двух.
2. Не более трех.
3. Не более четырех.
4. Не ограничивается.
- Для повышения прочности соединения дуговой сваркой встык при переменной нагрузке предложено:
1. Механической обработкой снять утолщения;
2. Поставить накладки;
3. Применить предварительную разделку кромок;
4. Улучшить технологию сварки, исключить непровар.
Какое мероприятие включено в этот перечень ошибочно?
- При какой сварке допускаемые напряжения для расчета сварного шва можно принимать равными допускаемым напряжениям для материала свариваемых деталей (нагружение статическое)?
1. Газовой.
2. Дуговой ручной.
3. Дуговой полуавтоматической.
4. Дуговой автоматической.
- Сравнивается нагрузочная способность соединения сваркой при статической (Рн.с) и переменной нагрузках (Рн.п). Если Рн.п =𝛾Рн.с, то какова величина γ?
1. γ>1;
2. γ<1;
3. γ=1;
4. γ≤1
- Какое из перечисленных мероприятий наименее эффективно с точки зрения повышения прочности соединений сваркой при переменных нагрузках?
1. Естественное старение.
2. Наклеп дробью.
3. Чеканка.
4. Механическая обработка с целью получения плавной вогнутости швов.
Задачи для самостоятельного решения
- Лист из стали Ст 3 приварен к кронштейну стыковым швом со сплошным проваром. Сварка ручная. Нагрузка статическая. Определить ширину привариваемого листа. Дано: F=14 кН; Q=0,4 кН; δ=8 мм.
- Проверить прочность сварного соединения. Нагрузка переменная: . Материал листов сталь Ст 3, сварка ручная. в=150 мм, δ=5 мм.
- Полоса приварена к плите валковыми фланговыми швами. Материал Ст 3, сварка ручная, нагрузка статическая. Определить длину фланговых швов l из условия равно прочности сварного соединения и привариваемой полосы. в=100 мм, δ=5 мм.
- Определить момент, передаваемый сварным соединением. Дано: d=20 мм, []=160 МПа. Сварка автоматическая под флюсом.
- Две полосы размером δ=5 мм, в=40 мм были сварены в стык автоматической сваркой под флюсом. При этом оказалось, что шов не выдерживает приложенной силы F. Можно ли применить косой шов, если допускаемое напряжение материала деталей -
- Определить прочность сварного соединения. Дано: М=10 Нм, в=20 мм, δ=5 мм, Сварка ручная дуговая электродами Э 42.
- Определить длину фланговых швов из условия равнопрочности. Дано: F=104 Н, Т=50 Нм, в=20 мм, Сварка автоматическая под флюсом
- Определить прочность сварного соединения. Дано: F=104 Н, 1л=20 мм, Сварка ручная дуговая электродами Э42А.
- Определить силу, передаваемую сварным соединением. Дано: в=50 мм, .
- Определить прочность сварного соединения. Дано: F=103 Н, l=50 мм, в=30 мм. Сварка ручная дуговая электродами Э 42А,
- Определить прочность сварного соединения. Дано: Сварка автоматическая под флюсом.
- Определить момент, передаваемый сварным соединением. Дано: в=50 мм, δ=4 мм, . Сварка автоматическая под флюсом.
- Определить момент, передаваемый сварным соединением. Дано: в=60 мм, δ=5 мм, Сварка ручная дуговая электродами Э 42. Шов выполнен с разделкой кромок.
- Определить силу F, передаваемую сварным соединением. Дано: δ=4 мм, l=20 мм, . Сварка автоматическая под флюсом.
email: KarimovI@rambler.ru
Адрес: Россия, 450071, г.Уфа, почтовый ящик 21
Теоретическая механика Сопротивление материалов
Прикладная механика Строительная механика Теория машин и механизмов
Рейтинг@Mail.ru HotLog Openstat Каталог-Молдова - Ranker, Statistics LogXP
Раздел 5. Разъемные соединения (резьбовые соединения).
Содержание
Соединения деталей машин
Классификация крепёжных изделий и их элементов. Терминология
Общие технические требования и нормы
Многофункциональность – характеристика современного крепежа
Резьбовые соединения
Основы образования резьбы
Классификация резьбовых соединений
Достоинства и недостатки резьбовых соединений
Способы изготовления резьбы
Условное изображение резьбы на чертеже
Технологические элементы резьбы
Конструкции резьбовых деталей и применяемые материалы
Традиционные конструкции
Конструктивные формы болтов и винтов
Шпильки
Гайки
Резьбовое соединение нестандартными деталями
Крепёжные детали с фланцем
Резьбовыдавливающие крепёжные детали
Болты и винты со звездообразным приводом
Винты самонарезающие
Винты сверлящие
Гайки и шпильки приклёпываемые
Крепёжные изделия комбинированные
Изображение на чертежах разъемных соединений
Шайбы
Стопорение резьбовых соединений
О дополнительных методах стопорения
Инструмент для завинчивания и отвинчивания
Затяжка резьбовых соединений
Зависимость между моментом, приложенным к гайке, и осевой силой
Распределение осевой нагрузки по виткам резьбы
Условие самоторможения в резьбе
КПД винтовой пары
Расчет резьбы на прочность
Выбор стандартных крепежных изделий
Материалы резьбовых изделий и допускаемые напряжения
Виды повреждений резьбовых соединений
Расчеты одиночных болтов
Расчет резьбового соединения на прочность при осевом и поперечном статическом нагружении
Расчет незатянутого болта, нагруженного внешней растягивающей силой
Расчет затянутого болта, ненагруженного внешней осевой силой
Расчет затянутого и дополнительно нагруженного внешней осевой силой болта
Определение податливости болтов и соединяемых деталей
Болтовое соединение нагружено силами в плоскости стыка
Расчет одиночных болтов при эксцентрической нагрузке
Расчет болтов при внецентренно приложенной силе
Расчет болтов при повышенной температуре
Резьбовые соединения, работающие при циклических нагрузках
Конструктивные и технологические мероприятия, повышающие прочность резьбовых соединений
Расчет болтовых соединений группой болтов
Технико-экономические преимущества применения прогрессивного крепежа
Требования к качеству крепёжных изделий и их обеспечение
О маркетинговых исследованиях в области крепёжных изделий
Вопросы для самопроверки
Задачи для самостоятельного решения
Соединения деталей машин
Каждая машина состоит из деталей, число которых зависит от сложности и размеров машины. Так автомобиль содержит около 16 000 деталей (включая двигатель), крупный карусельный станок имеет более 20 000 деталей и т.д.
Чтобы выполнять свои функции в машине детали соединяются между собой определенным образом, образуя подвижные и неподвижные соединения. Например, соединение коленчатого вала двигателя с шатуном, поршня с гильзой цилиндра (подвижные соединения). Соединение штока гидроцилиндра с поршнем, крышки разъемного подшипника с корпусом (неподвижное соединение).
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 704; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!