Назначение технологии производства работ
Технологию производства работ назначают с учетом:
типа и глубины колеи;
причин образования колеи;
общего состояния покрытия;
объемов работ и протяженности участков с колеей;
имеющихся машин и оборудования;
условий погоды в период производства работ.
В зависимости от глубины и формы колеи могут быть назначены следующие способы ремонта:
· заполнение колей ремонтным материалом без устройства или с устройством защитных слоев;
· укладка выравнивающего слоя и дополнительного слоя покрытия;
· термопрофилирование на глубину 3-5 см с укладкой защитного слоя;
· частичное или поверхностное фрезерование с укладкой защитного слоя из асфальтобетона или поверхностной обработки;
· переработка материалов нестабильного верхнего слоя покрытия методом регенерации (ремиксинга или термопрофилирования) с укладкой дополнительного слоя износа;
· удаление слоев дорожной одежды методом холодного фрезерования с переработкой материалов на месте или на заводе;
· осушение грунта земляного полотна, совершенствование системы отвода поверхностных и грунтовых вод, стабилизация грунтов земляного полотна;
· полная перестройка земляного полотна и дорожной одежды.
Ограничения по условиям погоды
7.2.1. Технологический процесс производства работ включает распределение, дозирование, укладку и уплотнение битумоминеральных материалов. Работы по строительству таких слоев следует вести в соответствии с требованиями соответствующих нормативных документов [3]. Ремонтные слои из горячих и холодных асфальтобетонных смесей следует укладывать весной при температуре не ниже + 10 °С и осенью - не ниже +5 °С.
|
|
|
7.2.2. Допускается производить работы с использованием горячих асфальтобетонных смесей при температуре воздуха не ниже 0 °С, если толщина укладываемого слоя не менее 4 см, а в асфальтобетонной смеси применяют активированные порошки и ПАВ. Верхний слой допускается устраивать только на свежеуложенном (не остывшем ниже +20 °С) нижнем слое. Укладку холодных асфальтобетонов следует закончить ориентировочно за 15 дней до периода осенних дождей.
7.2.3. Асфальтобетонные и другие смеси, приготовленные на вязких или жидких битумах, следует укладывать только в сухую погоду, на сухое покрытие. Смеси, приготовленные с использованием битумных эмульсий, допускается укладывать на влажную поверхность (при обеспечении возможности испарения влаги из слоя покрытия).
7.2.4. Технологии регенерации (горячим способом) с разогревом старого покрытия инфракрасным излучением применяют только в сухую погоду и при скорости ветра не более 2 м/с, при температуре воздуха не ниже +15 °С.
|
|
|
Особенности применения регенерации методами ремиксинга (термосмешения) при ликвидации колей
7.3.1. Регенерация свойств асфальтобетонных и битумоминеральных слоев методом ремиксинга (термосмешения) и термопрофилирования имеет следующие достоинства:
· горячее фрезерование не вызывает изменения зернового состава старой смеси, так как не происходит дробления зерен щебня и песка;
· в случае применения метода, называемого «ремиксинг плюс», возможно устройство нового слоя износа толщиной до 2,5 см в едином технологическом процессе;
· правильно организованный постепенный разогрев покрытия с применением двух разогревателей позволяет избежать интенсивного старения вяжущего. Изменение свойств может быть компенсировано введением пластифицирующих добавок;
· хорошее сцепление перерабатываемого слоя с нижележащим слоем и соседними слоями без подгрунтовки основания или смазывания краев дорожной одежды битумом;
· обеспечивает высокую сменную производительность (до 2000 м2/час при толщине слоя до 4 см).
7.3.2. К недостаткам методов термосмешения относятся:
· ограниченная толщина перерабатываемого старого слоя, которая составляет не более 6 см (чаще всего 4 см);
|
|
|
· ограниченная возможность регулирования состава перерабатываемого слоя;
· в начале каждой рабочей смены необходим разогрев рабочих органов ремиксера горячей смесью. Для этого должно быть уложено несколько метров слоя из новой смеси такого же состава, что и перерабатываемая смесь, но приготовленной в стационарной установке;
· невозможно устранить из минеральной смеси недоброкачественные составляющие, которые отрицательно влияют на свойства переработанной смеси;
· технологический процесс чувствителен к атмосферным воздействиям, особенно к ветру и температуре воздуха.
7.3.3. При подборе состава переработанной (скорректированной) смеси необходимо стремиться к соответствию требованиям ГОСТ 9128-97. В исключительных случаях допускается отклонение зернового состава переработанной, уложенной в покрытие и уплотненной смеси от составов, рекомендуемых [3, 6]. Однако отступление содержания любого компонента в составе уложенной смеси не должно приводить к снижению качества покрытия по основным нормативным показателям.
7.3.4. Требуемая величина коэффициента уплотнения асфальтобетона должна быть обеспечена в каждом месте поперечного сечения и во всех перерабатываемых или новых слоях асфальтобетонного покрытия. Коэффициент уплотнения для слоев основания Ку = 0,98,а для верхних слоев покрытия - 0,99 [3].
7.3.5. При укладке переработанных или новых слоев на слой, имеющий трещины, необходимо предусмотреть мероприятия по предупреждению образования отраженных трещин, в качестве которых рекомендуется:
· применение слоя, воспринимающего растягивающие напряжения в виде мембраны, под слоем асфальтобетона;
· укладка геосетки или металлической сетки между слоями или в верхнем слое асфальтобетона.
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 304; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!