Расчет производительности и потребного количества лущильных станков
Лущильные станки выбираем с учетом максимальной длины чурака (в нашем случае 1,9 м) и максимального диаметра чурака (в нашем случае 0,24 м).
При лущении для фанеры марки ФК весь шпон будет иметь формат 1600 мм*1600 мм. Для фанеры ФСФ продольный шпон будет иметь формат 1900 мм*1600 мм, поперечный шпон - формат 1600 мм*1900 мм.
По табл.11а на стр.44а (вкладыш) выбираем подходящий по техническим характеристикам лущильный станок.
Таблица 44
Техническая характеристика лущильного станка
| Показатель | Единицы измерения | VE |
| Максимальная длина чурака | мм | 2650 |
| Максимальный диаметр чурака | мм | 750 |
| Толщина шпона | мм | 0,5-5.5 |
| Минимальный диаметр карандаша | мм | 70 |
| Максимальная частота вращения шпинделей | об/мин | 0-760 |
| Суммарная мощность электродвигателей | кВт | 130 |
| Производительность при толщине шпона 1,5 мм | м3/ч | 8,5 |
Сменная производительность выбранного лущильного станка П см 4 = 8,5 м3/ч = 68 м3/смену.
Требуемое количество лущильных станков составит:
,
где Q 5 – объем чураков, подлежащих лущению (табл. 2 на стр. 14), м3.
Для выполнения программы принимаем 3 лущильных станка выбранной марки:
Коэффициент загрузки лущильных станков:
Расчет производительности и потребного количества оборудования для сушки шпона
Таблица 45
Техническая характеристика сушилки
| Показатель | Единицы измерения | Raute wood | ||
| Число этажей | шт. | 4 | ||
| Число секций: - сушки - охлаждения | шт. | 13 2 | ||
| Длина секций - сушки - охлаждения | м | 26 4 | ||
| Общая длина | м | 28 | ||
| Агент сушки | газовоздушная смесь
| |||
| Направление циркуляционного воздуха | поперечное с сопловым дутьем | |||
| Максимальная температура воздуха: - в сушилке - в камере охлаждения | ˚С | 180 не более 40 | ||
| Количество циркуляционных вентиляторов | шт. | 17 | ||
| Установленная мощность | кВт | 135 | ||
| Производительность | м3/ч | 6,5 | ||
В среднем сменная производительность роликовой сушилки П см 5 = 6,5 м3/ч = 52 м3/смену.
Требуемое количество сушилок составит:
,
где Q 4 – объем сырого шпона (табл. 2 на стр. 14), м3.
Для выполнения программы принимаем 3 сушилки выбранной марки:
Коэффициент загрузки сушилок:
Расчет производительности и потребного количества оборудования
Для починки шпона
Таблица 46
Техническая характеристика шпонопочиночного станка
| Показатель | Единицы измерения | ПШ-2 |
| Вылет головки | мм | 1650 |
| Толщина обрабатываемого шпона | мм | 0,8-3,8 |
| Ширина ленты шпона для вставок | мм | 28-49 |
| Число ударов в минуту | удары | 56 |
| Размер вставок | мм | 80*40;60*32; 40*25 |
| Мощность привода | кВт | 0,8 |
| Мощность клеенамазывающего устройства | кВт | 0,1 |
| Габаритные размеры: длина ширина высота | мм мм мм | 2810 850 1620 |
| Масса | кг | 2150 |
|
|
|
Производительность шпонопочиночного станка рассчитывается по формуле:
,
где Тсм – продолжительность смены, мин;
Кр – коэффициент использования рабочего времени, Кр =0,865;
t1 – продолжительность ручных операций, приходящихся на один лист шпона;
m – количество дефектных мест в одном листе шпона, подлежащих починке;
t2 – машинное время, затрачиваемое на вырубку одного дефекта и установку одной вставки;
t3 – время на перемещение листа шпона под просечкой от одного дефектного места к другому.
Для того чтобы сменную производительность шпонопочиночного станка выразить в м3/смену, необходимо знать объем каждого форматного листа шпона.
Расчет сменной производительности в м3/смену приводим в табл. 47.
Таблица 47
Расчет объема форматных листов и сменной производительности шпонопочиночного станка
| Формат листа шпона, мм | Объем листа шпона, м3 | Сменная производительность, листов/смену | Сменная производительность, м3/смену |
| 1600*1600*1,45 | 1,6*1,6*0,00145=0,0037 | 2105 | 0,0037*2105=7,8 |
| 1900*1600*1,45 | 1,9*1,6*0,00145=0,0045 | 2105 | 0,0045*2105=9,5 |
| 1600*1900*1,45 | 1,6*1,9*0,0012=0,0045 | 2105 | 0,0045*2105=9,5 |
| 1900*1600*1,2 | 1,9*1,6*0,0012=0,0036 | 2105 | 0,0036*2105=7,6 |
| 1600*1900*1,2 | 1,6*1,9*0,0012=0,0036 | 2105 | 0,0036*2105=7,6 |
|
|
|
Средняя производительность шпонопочиночного станка в м3/смену:
Удельный вес шпона, подлежащего починке, в объеме сухого шпона составляет 25%.
Таким образом, требуемое количество шпонопочиночных станков составит:
,
где 0,25*Q 4 – объем высушенного шпона, подлежащего починке (табл. 1 на стр. 6), м3.
Для выполнения программы принимаем 5 шпонопочиночных станков:
Коэффициент загрузки оборудования для починки шпона:
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 782; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!