Рентгеновский метод контроля сварных соединений
Цель работы : изучение физических основ и методики рентгеновского контроля, а также аппаратуры для его выполнения.
Оборудование и приборы
- макет рентгеновского аппарата непрерывного действия РУП-120-1;
- макет рентгеновского аппарата непрерывного действия BRD 140 S;
- макет рентгеновского аппарата импульсного действия МИРА-2Д;
- набор рентгеновских снимков сварных соединений;
- негатоскоп;
- канавочные и проволочные эталоны чувствительности (дефектометры);
- кассеты с усиливающими свинцовыми и флуоресцентными экранами;
- маркировочные знаки.
Нормативная и техническая документация
- инструкция по эксплуатации рентгеновского аппарата РУП-120-5-1;
- инструкция по эксплуатации рентгеновского аппарата BRD 140 S;
- инструкция по эксплуатации рентгеновского аппаратаМИРА-2Д, АРИНА-01;
- ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Сварные соединения. Радиографические методы;
- операционные технологические карты радиографического контроля сварных соединений.
Содержание отчета
- физическая сущность рентгеновского контроля;
- устройство аппаратов РУП-120-5-1, BRD 140 S, МИРА-2Д;
- схемы контроля стыковых и угловых сварных соединений;
- порядок выполнения операций рентгеновского контроля;
- обозначения сварочных дефектов и формы записей результатов контроля.
Общие положения
Физические основы выявления дефектов
Рентгеновское излучение – это излучение электромагнитной природы с длинной волны 6 
(10‾¹³…10 
) м, обладающее большей энергией, чем видимый свет, что позволяет таким лучам проникать через непрозрачные для видимого света среды. При распространении рентгеновских лучей в среде происходит их поглощение, приводящее к снижению интенсивности излучения по закону:
|
|
|
,
где J1 – интенсивность излучения на расстоянии S от излучателя (интенсивность на выходе из среды); J0 – интенсивность излучателя; S – толщина среды; μ – коэффициент ослабления, зависящий от рода материала.
Если среда, в которой распространяются лучи, однородна, то ослабление излучения определяется только толщиной материала S. Если же в материале имеются дефекты, имеющие коэффициент ослабления, отличный от коэффициента ослабления основного материала, то интенсивность на выходе из среды зависит от поглощающих способностей и размеров тех сред, через которые распространяются лучи.
Наличие дефекта в сварном шве, то есть среды, обладающей свойствами отличными от свойств бездефектного метала, приводит к изменению интенсивности выхода. Как правило, коэффициенты ослабления дефектов, заполненных воздухом, или неметаллическими включениями, ниже, чем металла, поэтому интенсивность на выходе в зоне, содержащей дефект, повышается (рисунок 11).
|
|
|
Рисунок 11 Схема просвечивания сварного соединения и график интенсивности прошедшего излучения
R - источник излучения, Э – эталон чувствительности, δ – толщина изделия, H – дефект газовая пора, W – дефект вольфрамовое включение, Cg интенсивность прошедшего излучения, F - фокусное расстояние
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 389; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!