Тема 3.9. Технологическое оборудование автоматизированного производства.
Методические указания по изучению темы.
Рынок предъявляет очень жесткие требования к качеству продукции. Но качество продукции может обеспечить только эффективное производство, которое в состоянии в кратчайшие сроки осуществить подготовку производства и наладить серийный выпуск качественных изделий. Один из путей получения качественных деталей – комплексная обработка за один установ.
Разберите каким образом на многоцелевых станках происходит комплексная обработка за один установ.
За счет каких узлов расширились технологические возможности многоцелевых станков.
Основное внимание в классификации автоматических линий уделите основному технологическому оборудованию. Разберитесь, почему в автоматических линиях в основном применяются агрегатные станки и автоматы. При изучении систем управления обратите внимание на структурную схему программируемого контроллера /1/, стр.83…85
Обратите внимание на то, что в РТК для механической обработки робот выполняет вспомогательные операции типа «взять-положить», а в РТК для сборочных операций робот выполняет основные и вспомогательные операции, т.е. соединение и транспортирование деталей.
Рассмотрите эволюцию автоматизации механообработки в мелкосерийном производстве по учебнику Лунева. (§4,8, стр 157..159). На каком уровне автоматизации находится ваше предприятие?
Попробуйте разработать предложения по внедрению РТК, ГПМ, ГПС в одно из цехов вашего предприятия. Какие предпосылки есть на вашем предприятии для создания ГАП?
|
|
|
Сравните между собой рис. 4.21, 4.22, 4.23, 4.24. (учебник Лунева, стр.161…164). Есть ли в них принципиальные отличия? Если есть, то в чем они заключаются? Рассмотрите этапы работ по созданию проекта ГАУ токарной обработки, стр.167…168.
Вопросы для самоконтроля:
1. Почему в автоматических линиях станки с ЧПУ имеют ограниченное применение?
2. Какое оборудование кроме станков входит в состав автоматической линии?
3. С какой целью в систему управления автоматических линий вводят программируемые контроллеры?
4. Почему РТК для механообработки неэффективны в массовом производстве?
5. Какие требования предъявляются к деталям, предназначенным для автоматической сборки в РТК для сборочных операций?
6. Как классифицируются РТК по виду технологического процесса?
7. Почему эффективность производства повышается при его автоматизации?
8. Почему ГПМ и ГПС эффективен в мелкосерийном производстве?
9. В чем заключается отличие технологического оборудования РТК от технологического оборудования ГПМ.
Методические рекомендации по изучению теоретического материала.
|
|
|
В каждой теме содержатся методические указания по её изучению. Вам необходимо следовать им при изучении соответствующего материала.
Методические рекомендации по решению задач контрольных работ.
4.2.1. Задача №1 контрольной работы №1.
Задача. Определить число зубьев зубчатых колес гитары станка 16К20 для нарезания метрической резьбы резцом.
Исходные данные:
шаг ходового винта, Р х.в.=12 мм
шаг нарезаемой резьбы, Рн.р.=1,5
Решение.
Для согласования перемещений заготовки и резца необходимо осуществить настройку кинематической цепи шпиндель-гитара-ходовой винт.
| а |
| с |
| b |
| d |
| Pн.р. |
| Px.в. |
| Ds |
| Dr |
Расчетное перемещение начального и конечного звена: за один оборот заготовки резец должен переместиться на один шаг нарезаемой резьбы – 1об.шп. → Р н.р.
Уравнение кинематической цепи:
a c
1× — × — ×Pх.в. = Рн.р.
b d
a c Pн.р. 1,5 3×0,5 (3×10)×(0,5×40) 30 20
— × — = —— = — = —— = ——————— = —— × ——
b d Рх.в. 12 6×2 (6×10)×(2×40) 60 80
a=30
b=60
c=20
d=80
4.2.2. Задача №1 контрольной работы №2.
Задача. Произвести расчет наладки зубодолбежного станка 5В12 на обработку прямозубого цилиндрического колеса по исходным данным, указанным в таблице. Составить схему зубодолбления.
|
|
|
Исходные данные:
1.Зубчатое колесо Станок имеет четыре ступени
1.1Модуль M=1мм ступени двойных ходов в минуту: 200,
1.2Число зубьев Z=50 315, 425, 600 дв.ход/мин
2.Долбяк
2.1Модуль, 1мм
2.2Число зубьев Zд = 76
2.3Диаметр делительной окружности долбяка, Dд = 76 мм
3.Режим резания
3.1Скорость резания, V = 25м/мин
3.2Круговая подача, Sкр = 0,1 мм/дв.ход
Ширина венца заготовки, b =12 мм
Решение
1.Определим число двойных ходов долбяка
500V
n= ——
L
L=l1+l+l2 – длина хода долбяка, мм.
Минимальная длина хода долбяка
5 5×12
L= — b = —— = 15 мм
4 4
500×25
n = ——— = 833,33 дв.ход/мин 15
Выбираем n = 600 дв.ход/мин. по паспорту станка
2.Настройка гитары круговых подач. Определим сменные зубчатые колеса гитары по формуле
a 358
—— = —— × S кр,
b Dд
a 358 47
—— = —— × 0,1=0,47 = ——
b 76 100
|
|
|
3.Настройка гитары деления.
Определим сменные зубчатые колеса гитары по формуле
A C 2zд
— × — = ——
B D z
A C 2×76 2×76 76 40
— × — = ——— = —— = —— × ——
B D 50 25×2 40 25
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 208; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!