БЕЗОПАСНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОНВЕЙЕРНОГО



ТРАНСПОРТА [19]

Общие сведения

Большинство несчастных случаев на конвейерном транспорте происходит из-за падения отдельных кусков груза с ленты, при чистке и ремонте роликов, во время передвижки конвейеров, из-за отсутствия ограждений вращающихся узлов, при перемещении людей по движущейся ленте и других нарушениях правил безопасности. Тяжелые последствия вызывают нарушения правил монтажа и демонтажа конвейеров.

 

Основные требования безопасности

Правилами безопасности установлены допустимые зазоры не менее 700 мм между конвейером и бортом горной выработки для возможности прохода людей, без прохода людей¾400 мм. При транспортировании крупнокусковых грузов необходима сетка со стороны прохода. Между самой высокой частью конвейера и креплением горной выработки (кровлей горной выработки)¾600 мм. Расстояние между двумя конвейерами должно быть не менее 1000 мм.

Приводные и натяжные станции должны быть хорошо освещены, а вращающиеся части (узлы) должны иметь кожухи и специальные ограждения; установлена блокировка¾при снятии ограждений конвейер останавливается.

Для перехода через конвейер над конвейером установлен переходный мостик с перилами, а в месте перехода под конвейером¾ограждение от падающих кусков груза.

В целях безопасности предусматривается возможность отключения конвейеров из любой точки: для этого с небольшими интервалами вдоль става устанавливают концевые выключатели или два оголенных провода, замыкание которых приведет к остановке конвейера.

Перед пуском конвейера должен включаться звуковой сигнал продолжительностью не менее 5 с, хорошо слышимый по всей трассе.

Перевозка людей допускается только на грузолюдских конвейерах, снабженных специальными площадками посадки и схода людей. Специальный датчик отключает конвейер, если человек не успел сойти с ленты. Скорость движения ленты на таких конвейерах не превышает 1,6 м/с.

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ часового УДЕЛЬНОГО РАСХОДА

ЭНЕРГИИ КОНВЕЙЕРНОЙ УСТАНОВКОЙ 2Л100У на бремсберге [21]

 

Расход электроэнергии ленточным конвейером может быть установлен по фактической работе, затрачиваемой на транспортирование груза по мощности на валу двигателя. При проведении расчетов удобно пользоваться работой, затрачиваемой на транспортирование в одну секунду (Дж/с и кДж/с), т. е. мощностью, затрачиваемой на транспортирование, соответственно в Вт и кВт.

Часовой расход энергии на валу двигателя  (кВт×ч/т), отнесенный к 1 т груза, определяем по формуле (8.1)]

 

                                             (8.1)

 

где  – мощность на валу двигателя, определяемая при работе конвейера в двигательном режиме при расчетной загруженности, кВт; Q - расчетная производительность конвейера, т/ч.

Подставив значения в формулу (8.1) получим

 

 

Часовой расход энергии на валу двигателя  (кВт×ч/ткм), отнесенный к 1 ткм транспортной работы (1 ткм – условная единица транспортной работы):

                                                       (8.2)

 

где L – длина транспортирования, км.

Подставив значения в формулу (8.2) получим

 

 

Фактический расход энергии при транспортировании ленточными конвейерами зависит от угла наклона и полноты загрузки. Для рудных карьеров составляет от 0,165 до 0,305 кВт×ч/ткм. По данным немецкой и американской практик расход электроэнергии современными конвейерными установками колеблется от 0,100 до 0,300 кВт×ч/ткм. Конвейерные горизонтальные установки производительностью 8000¾9000 м3/ч расходуют энергии около
0,110 кВт×ч/ ткм [5, с. 278].

Повышенный расход энергии объясняется большим углом наклона (18°), применением тяжелой резинотросовой ленты (фактический коэффициент запаса прочности ленты равен 14, вместо расчетного значения 9,5) и завышенным коэффициентом сопротивления движению (0,035 вместо 0,025¾для стационарных конвейеров).

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Горнотранспортное оборудование. Разд. 1. Вагонетки, секционные поезда, платформы. – М. : Центрогипрошахт, 1990. – 204 с.

2. Подпорин, Т.Ф. Изучение конструкции монорельсовых и напочвенных дорог. Электронное учебное издание, 2012. Интернет-ресурс.

3. Килячков, А.П. Технология горного производства: учеб. для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М. : Недра, 1992. – 415 с.

4. Краткий справочник горного инженера угольной шахты. Под общей ред. А.С. Бургакова и Ф.Ф. Кузюкова, 3-е изд., перераб. и доп. – М. : Недра, 1982. – 454 с.

5. Тяговый расчет ленточного конвейера методом построения диаграмм натяжения ленты. Метод. указания по выполнению лабораторной работы по дисциплине «Транспортные машины» для студентов специальности 150402 «Горные машины и оборудование» всех форм обучения / сост.: Т. Ф. Подпорин; КузГТУ. - Кемерово, 2011. - 51 с.

6. Основные положения по проектированию подземного транспорта новых и действующих угольных шахт. – М. : ИГД им.А.А. Скочинского, 1986. – 356 с.

7. ОСТ 12.14.130 – 79. Конвейеры ленточные шахтные. Методика расчета / Минуглепром СССР; введ. 1981.01.01. – М., 1980. – 70 с.

8. Подземный транспорт шахт и рудников: справочник / под общей ред. Г.Я. Пейсаховича, И.П. Ремизова. – М. : Недра, 1985. – 565 с.

9. Расчет грузопотоков от комплексно-механизированных лав и выбор оборудования для конвейерных линий: метод. указания к курсовому проектированию по дисциплине «Транспортные машиы» для студентов специальностей 090200 (130404) «Подземная разработка месторождения полезных ископаемых» и 170100 «Горные машины и оборудование» / Сост.: В.М. Юрченко. – Кемерово, 2006. – 52с.

10.  Расчет электровозной откатки: методические указания по выполнению практических работ, контрольного задания и разделов курсовых и дипломных проектов для студентов специальности 150402 ,,Горные машины и оборудование,, .авт.- Масленников Н.Р. , А.П. Абрамов Кемерово 2008

11.  Рудничный дизелевоз типа «ДГ». Руководство по эксплуатации. – Донецк, Дружковский машзавод, 2000. – 31 с.

12.  Руководство по эксплуатации подземных ленточных конвейеров в угольных и сланцевых шахтах. М., 1995. – 250 с.

13.  Система внутришахтного транспорта. – М. : Недра, 1977. – 333 с.

14. Транспорт на горных предприятиях / Под общей ред. проф. Б.А. Кузнецова. – М. : Недра, 1976. – 552 с.

15.  Транспортные машины: метод. указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 150402 «Горные машины и оборудование» / Сост. : В.М. Юрченко. – Кемерово, 2006. – 32 с.

16.  Транспортные машины для подземных разработок: учеб. для вузов / В.Н. Григорьев, В.А. Дьяков, Ю.С. Пухов. – М. : Недра, 1984. – 383 с.

17. Васильев, М. В. Современный карьерный транспорт. - М.:Госгортехиздат, 1962. - 319 с.

18. Галкин, В.И. Транспортные машины / В.И. Галкин, Е.Е. Шешко. – М.: Издательство «Горная книга» МГТУ, 2010. – 588 с.

19. Правила безопасности в угольных шахтах (ПБ 05-618-03). Сер. 05. Выпуск 11/ Коллектив авт. – М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России»,2003. – 296 с.

20. Рудничный транспорт и механизация вспомогательных работ: каталог-справочник / под ред. В.М. Щадова. – М.: Горная книга, 2010. – 534 с.

21. Подпорин, Т. Ф. Определение энергетических затрат горных транспортных машин: учеб. пособие / КузГТУ. – Кемерово, 2005. – 120 с.

 

 


Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 148; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!