Случайные и систематические причины отказов теории надежности

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Надежность – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах все параметры, обеспечивающие выполнение требуемых функций заданных в условиях эксплуатации.

Отказ-это событие, заключающееся в полной или частичной утрате работоспособности.

Причины отказов делятся на случайные и систематические.

Случайные причины – это не предусмотренные перегрузки, дефекты материала и погрешности изготовления не обнаруженные контролем, ошибки обслуживающего персонала или сбои в системах управления.

Систематические причины - это закономерные явления, вызывающие постепенное накопление повреждений (влияние времени, температуры, среды), что приводит к коррозии , старению, износу, а также сюда входят функциональные воздействия (засорение, залипание, утечки).

Надежность изделий (безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость)

Показатели надежности: комплексные показатели характеризуют безопасность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость.

Безотказность – это свойство непрерывно сохранять работоспособность в течении заданного времени или наработки.

Долговечность- это свойство объекта сохр. работоспособность до предельного состояния при установленной системе ТО и ремонта для не восстанавливаемых изделий.

Ремонтопригодность- это свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения его отказов, повреждений и установлению их последствий путем проведения ТО и ремонтов.

Сохраняемость – это свойство объекта сохранять значение показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности после хранения и транспортировки.

Показателем долговечности есть: технический ресурс, ресурс и наработка.

Технический ресурс это наработка объекта от начала его применения до наступления предельного состояния.

Ресурс-это суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновление после ремонта до перехода в предельное состояние.

Наработка – продолжительность работы.

Основные причины отказов разных изделий.

Знание причин отказов помогает предупредить их появление.

Отказ изделий происходит по следующим основным причинам:

1. износ и разрушение в условии трения (неравномерность распределения нагрузок, заедание трущихся поверхностей, недостаточное кол-во смазочного материала и т.д.)

2.недостаточная прочность, которая приводит к разрушениям по критериям статической прочности. Усталостные разрушения возникают по причинам конструктивного, производственного и эксплуатационного характера.

3. недопустимые деформации конструкции

4. старение и коррозия

5. нарушение сцепления и соединения отдельных частей и целых узлов агрегатов.

6. не правильные значения допусков и посадок.

Основные способы повышения надёжности изделий

1. выбор прогрессивных конструктивных решений систем обеспечивающие рациональные рабочие процессы то есть выбор рационального режима работы. Необходимо предупреждать возможности перенапряжения механизма во время эксплуатации.

2. Техническое обслуживание.

3. использование высоко надёжных, подобранных для заданного режима работы, стандартизированных и унифицированных элементов.

4. использование материалов с высокими характеристиками имеющие меньший разброс параметров прочности, что повышает ресурс детали и вероятность не разрушения.

5. Использовать методы упрочнения детали, т.е. повышение прочности, коррозионной стойкости и т.д.

6. использование материалов и конструкций с высокой и оптимальной жесткостью, которая влияет на вероятность из разрушения по критериям статической нагрузки и усталостной прочности.

7. упрочнение конструкции и отдельных агрегатов.

Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 484; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 345 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!