Количество часов, отводимое на освоение профессионального модуля
Всего часов: 244 часа
Из них на освоение МДК: 100 часов
на практики: учебную – 72 часа и производственную – 72 часа
Структура и содержание профессионального модуля
Структура профессионального модуля
| Коды профессиональных общих компетенций | Наименования разделов профессионального модуля | Объём профессионального модуля, час. | Объём профессионального модуля, час. | |||||||
| Занятия во взаимодействии с преподавателем, час. | Самостоятельная работа[5]
| |||||||||
| Обучение по МДК, в час. | Практики | |||||||||
| всего, часов | Лабораторных и практических занятий | Курсовых работ (проектов) | учебная, часов | производственная часов (если предусмотрена рассредоточенная практика) | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| ПК4.1- ПК 4.5 ОК 01- ОК 11 | Раздел 1 Организация контроля, наладки и подналадки в процессе работы сборочного оборудования и техническое обслуживание сборочного оборудования | 106 | 70 | 24 | - | 36 | - | - | ||
| ПК4.1- ПК 4.5 ОК 01- ОК 11 | Раздел 2 Организация ремонта и технического обслуживания сборочного оборудования | 66 | 30 | 10 | - | 36 | - | - | ||
| ПК 4.1- ПК 4.5 ОК 01- ОК 11 | Производственная практика (по профилю специальности), часов | 72 |
| 72 | - | |||||
| Всего: | 244 | 100 | 34 | - | 72 | 72 | - | |||
Тематический план и содержание профессионального модуля (ПМ)
| Наименование разделов и тем профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная учебная работа обучающихся, курсовая работа (проект) | Объём часов | ||
| 1 | 2 | 3 | ||
| Раздел 1 Организация контроля, наладки и подналадки в процессе работы и техническое обслуживание сборочного оборудования
| 106 | |||
| МДК.04.01 ПМ Контроль, наладка, подналадка и техническое обслуживание сборочного оборудования | 70 | |||
| Раздел 1 МДК.04.01 Диагностика сборочного оборудования | 30 | |||
| Тема 1.1.1 Принципы, виды и методы диагностирования сборочного оборудования | Содержание | 8 | ||
| 1.Диагностирование как часть технического обслуживания сборочного оборудования. Основные принципы технического диагностирования сборочного оборудования, его роль и задачи. | ||||
| 2. Виды и методы диагностирования сборочного оборудования. | ||||
| 3.Прямое и косвенное диагностирование. Универсальные измерительные приборы, применяемые при диагностировании сборочного оборудования. Системы диагностирования сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | 2 | |||
| 1. Практическое занятие "Применение различных методов диагностики сборочного оборудования" (по вариантам). | 2 | |||
| Тема 1.1.2 Технология диагностирования типовых единиц сборочного оборудования
| Содержание | 6 | ||
| 1. Последовательность проверки общего состояния сборочного оборудования. | ||||
| 2. Приёмы проверки и регулировки основных узлов и единиц сборочного оборудования. | ||||
| 3. Диагностирование контрольно-измерительных приборов и приборов защитной автоматики сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | 4 | |||
| 1. Практическое занятие "Составление последовательности проверки состояния сборочного оборудования". | 2 | |||
| 2. Лабораторная работа "Проведение диагностирования типовых единиц сборочного оборудования". | 2 | |||
| Тема 1.1.3 Методы поиска неисправностей при диагностировании сборочного оборудования | Содержание | 6 | ||
| 1. Регламентное и заявочное диагностирование. | ||||
| 2. Маршрутная технология диагностирования сборочного оборудования. | ||||
| 3. Основные диагностические параметры состояния, характеризующие техническое состояние сборочного оборудования. | ||||
| 4. Выбор методов устранения неисправностей на основе проведённой диагностики сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | 4 | |||
| 1. Практическое занятие "Составление маршрутной технологии диагностирования состояния сборочного оборудования". | 2 | |||
| 2. Практическое занятие "Определение основных диагностических параметров состояния сборочного оборудования". | 2 | |||
| Раздел 2 МДК.04.01 Наладка и подналадка сборочного оборудования
| 30 | |||
| Тема 1.2.1 Общие сведения о наладке сборочного оборудования | Содержание | 8 | ||
| 1. Наладка и подналадка: основные понятия, последовательность проведения наладки и подналадки сборочного оборудования. | ||||
| 2. Настройка, регулировка и проверка сборочного оборудования. | ||||
| 3. Технологическая документация по наладке и подналадке: виды и применение. Планирование работ по наладке и подналадке сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | 2 | |||
| 1. Практическое занятие "Определение последовательности проведения наладочных и подналадочных работ сборочного оборудования". | 2 | |||
| Тема 1.2.2 Ресурсное обеспечение по наладке сборочного оборудования | Содержание | 10 | ||
| 1. Планирование ресурсного обеспечения работ по наладке сборочного оборудования. | ||||
| 2. Организация ресурсного обеспечения работ по наладке сборочного оборудования. | ||||
| 3. Применение SCADA-систем для ресурсного обеспечения работ по наладке сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий | 4 | |||
| 1. Практическое занятие "Определение потребности в ресурсах при наладке сборочного оборудования". | 2 | |||
| 2. Практическое занятие "Организация ресурсного обеспечения работы по наладке с применением SCADA-системы". | 2 | |||
| Тема 1.2.3 Контроль качества работ по наладке и подналадке сборочного оборудования
| Содержание | 6 | ||
| 1. Управление качеством технического обслуживания, наладки и подналадки: процесс управления качеством, параметры и факторы, влияющие на качество работ. | ||||
| 2. Применение SCADA-систем для контроля качества работ по техническому обслуживанию, наладке и подналадке сборочного оборудования. | ||||
| 3. Применение концепции бережливого производства при обслуживании сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | - | |||
| Раздел 3 МДК.04.01 Контроль работы сборочного оборудования | 10 | |||
| Тема 1.3.1 Устройства контроля работы сборочного оборудования | Содержание | 6 | ||
| 1. Устройства местного контроля работы сборочного оборудования. | ||||
| 2. Устройства дистанционного контроля работы сборочного оборудования. | ||||
| 3. Устройства централизованного контроля работы сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | - | |||
| Тема 1.3.2 Информационно-измерительные системы | Содержание | 4 | ||
| 1. Основные понятия и определения информационно-измерительных систем. | ||||
| 2. Виды информационно-измерительных систем, применяемых в сборочном производстве. | ||||
| 3. Контроль работы сборочного оборудования с помощью информационно-измерительных систем. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | - | |||
| Самостоятельная учебная работа при изучении раздела 1 1. Изучение технологии диагностирования сборочных единиц. 2.Изучение приёмов бережливого производства при обслуживании сборочного оборудования. | - | |||
| Учебная практика раздела 1 Виды работ 1. Выбор методов наладки и подналадки сборочного оборудования. 2. Изучение порядка организации ресурсного обеспечения работ при наладке сборочного оборудования с применением SCADAсистем. | 36 | |||
| Раздел 2 Организация ремонта и технического обслуживания сборочного оборудования | 66 | |||
| МДК.04.01 ПМ Контроль, наладка, подналадка и техническое обслуживание сборочного оборудования | 30 | |||
| Раздел 1 МДК.04.01 Организация технического обслуживания сборочного оборудования | 6 | |||
| Тема 2.1.1 Содержание и планирование работ по техническому обслуживанию сборочного оборудования | Содержание | 2 | ||
| 1. Понятие технического обслуживания сборочного оборудования. | ||||
| 2. Виды и содержание технического обслуживания сборочного оборудования: регламентированное и нерегламентированное. | ||||
| 3. Планирование регламентированного технического обслуживания. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | - | |||
| Тема 2.1.2 Организация работ по техническому обслуживанию сборочного оборудования | Содержание | 2 | ||
| 1. Методическое руководство техническим обслуживанием сборочного оборудования. | ||||
| 2. Формы организации технического обслуживания сборочного оборудования: нерегламентированного, регламентированного технического обслуживания, технические испытания оборудования. | ||||
| 3. Выполнение работ ремонтным персоналом предприятия и выполнение работ регламентированного технического обслуживания. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | - | |||
| Тема 2.1.3 Система полного (всеобщего) технического обслуживания оборудования | Содержание | 2 | ||
| 1. Понятие всеобщего обслуживания оборудования (ТРМ – Total Productive Maintenance). Цели ТРМ. ТРМ как часть системы бережливого производства. | ||||
| 2. Восемь принципов ТРМ. | ||||
| 3. Примеры внедрения ТРМ на предприятиях машиностроительной отрасли. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | - | |||
| Раздел 2 МДК.04.01 Ремонт сборочного оборудования | 16 | |||
| Тема 2.2.1 Технологический процесс ремонта сборочного оборудования. | Содержание | 2 | ||
| 1. Технологический процесс восстановления деталей и ремонта единиц сборочного оборудования. | ||||
| 2. Организация работ по ремонту сборочного оборудования, станочных систем и технических приспособлений. | ||||
| 3. Подготовка технической документации на ремонт сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | 2 | |||
| 1. Практическое занятие "Изучение инструкции по эксплуатации и оформление технической документации на ремонт сборочного оборудования". | 2 | |||
| Тема 2.2.2 Дефекты и способы восстановления типовых деталей | Содержание | 4 | ||
| 5. 1. Процессы по восстановлению деталей сборочного оборудования. | ||||
| 2. Дефектация деталей в процессе разборки узлов сборочного оборудования. Методы определения скрытых дефектов. Признаки выбраковки изделий и определения срока службы деталей. | ||||
| 3. Особенности комплектования сборочных деталей. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | 4 | |||
| 1. Практическая работа "Выявление скрытых дефектов деталей и единиц" (по вариантам). | 2 | |||
| 2. Практическая работа "Определение срока службы детали" (по вариантам). | 2 | |||
| Тема 2.2.3 Ремонт сборочных единиц оборудования | Содержание | 2 | ||
| 1. Типовые виды неисправностей сборочных единиц. | ||||
| 2. Этапы подготовки деталей к ремонту. | ||||
| 3. Проведение ремонта деталей пайкой, наплавкой, ручной и механизированной сваркой. | ||||
| 4. Применение полимерных материалов при ремонте сборочного оборудования. | ||||
| 5. Оборудование и технологические приспособления, применяемые при ремонте сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | 2 | |||
| 1. Практическое занятие "Составление технологического процесса ремонта сборочного оборудования" (по вариантам). | 2 | |||
| Раздел 3 МДК.04.01 Промышленная безопасность и охрана труда при обслуживании и ремонте сборочного оборудования | 8 | |||
| Тема 2.3.1 Перечень и образцы документов по охране труда | Содержание | 2 | ||
| 1. Основы предупреждений производственного травматизма. | ||||
| 2. Коллективные и индивидуальные средства защиты. | ||||
| 3. Социальная защита пострадавших на производстве: правовые принципы возмещения вреда, порядок расследования и учёта несчастных случаев, профессиональных заболеваний, оказание первой помощи пострадавшим. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | - | |||
| Тема 2.3.2 Охрана труда при техническом обслуживании сборочного оборудования | Содержание | 2 | ||
| 1. Основные задачи охраны труда и промышленной безопасности: защита от шума и вибрации, выполнение требований по освещённости, электробезопасности и т.д. | ||||
| 2. Нормы охраны труда при техническом обслуживании сборочного оборудования. Контроль соблюдения. | ||||
| 3. 3. Промышленная безопасность при техническом обслуживании. | ||||
| Тематика практических занятий | - | |||
| Тема 2.3.3 Охрана труда при проведении ремонта сборочного оборудования | Содержание | 2 | ||
| 1. Порядок подготовки сборочного оборудования к ремонту: остановка, обесточивание, освобождение от продукта, очистка от загрязнений и т.д. | ||||
| 2. Рациональная организация рабочего места при ремонте сборочного оборудования. | ||||
| 3. Нормы охраны труда и промышленная безопасность при ремонте сборочного оборудования. | ||||
| Тематика практических занятий и лабораторных работ | 2 | |||
| 1. Практическое занятие «Определение последовательности подготовки сборочного оборудования к ремонту» (по вариантам). | 2 | |||
| Самостоятельная учебная работа при изучении раздела 2 1. Изучение восстановления детали сборочного оборудования с применением полимерных материалов. 2. Ознакомление с применением основ бережливого производства при ремонте единиц сборочного оборудования. | - | |||
| Учебная практика раздела 2 Виды работ 1. Выбор методов и способов устранения неисправностей и отказов сборочного оборудования. 2. Изучение и ознакомление с методами ремонта сборочного оборудования (пайка, наплавка, ручная сварка и т.д.). | 36 | |||
| Производственная практика (по профилю специальности) итоговая по модулю Виды работ: 1.Выполнение диагностики сборочного оборудования. 2.Выполнение наладки сборочного оборудования и станочной системы. 3.Выполнение подналадки в процессе работы и технического обслуживание сборочного оборудования. | 72 | |||
| Всего
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||