B.6.6 Преимущества и недостатки
Исследование HAZOP имеет следующие преимущества:
- Метод обеспечивает систематическое и полное исследование системы, процесса или процедуры.
- К работе привлекаются эксперты по смежным направлениям деятельности, включая специалистов, имеющих практический производственный опыт работы, которым, вероятно, придется внедрять рекомендации по обработке риска.
- Метод помогает в выборе решения и способов обработки риска.
- Метод применим к широкому диапазону систем, процессов и процедур.
- Метод позволяет точно рассмотреть причины и последствия ошибок исполнителей.
- В рамках процесса HAZOP проходит регистрация всех записей, что позволяет обеспечить объективные свидетельства для дальнейшего анализа.
Недостатки исследования HAZOP:
- Детальный анализ может быть длительным по времени и поэтому быть дорогостоящим.
- Детальный анализ требует наличия подробной документации и требований к системам, процессам или процедурам.
- Исследование HAZOP может быть сосредоточено на нахождении детальных решений, а не на пересмотре использованных основных предположений (этот недостаток можно смягчить поэтапным применением метода).
- Обсуждение может быть сосредоточено на отдельных проблемах проекта и не касаться широких или внешних проблем.
- Метод ограничен задачами проекта, областью и целями исследования, определенными для группы.
|
|
|
- Метод основан на экспертных оценках проектировщиков, которым может быть сложно установить недостатки своих проектов.
B.6.7 Ссылочные стандарты
МЭК 61882 Исследование опасности и работоспособности (HAZOP). Руководство по применению.
B.7 Анализ опасности и критических контрольных точек
B.7.1 Краткий обзор
Метод анализа опасности и критических контрольных точек (HACCP 
) позволяет построить структуру идентификации опасностей и проверки средств управления во всех частях процесса. Этот метод направлен на защиту от опасностей и обеспечение высокой надежности и безопасности продукции. Основной целью HACCP является минимизация риска путем применения средств управления в процессе производства продукции, а не только при контроле конечной продукции.
_______________
HACCP - Hazard Analysis and Critical Control Points. Метод иногда называют "Анализ рисков и критических контрольных точек".
B.7.2 Область применения
Первоначально метод HACCP был разработан для обеспечения качества продуктов питания в космической отрасли. В настоящее время данный метод обычно используют организации пищевой промышленности для управления риском физического, химического или биологического загрязнения пищевых продуктов. Метод HACCP также используют при изготовлении фармацевтических препаратов и медицинских устройств. Принцип идентификации факторов, которые могут повлиять на качество продукции, и использование контрольных точек производственного процесса, где необходим мониторинг критических параметров и возможных опасностей, может быть также применен в других технических системах.
|
|
|
B.7.3 Входные данные
Применение метода HACCP начинают с составления технологической карты или блок-схемы процесса и сбора информации об опасностях, которые могут повлиять на качество, безопасность или надежность процесса и конечной продукции. Информация об опасностях, соответствующем риске и способах их контроля представляет собой входные данные HACCP.
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 747; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!