Контроль качества металлической тары
Оценка качества проводится всеми методами. Органолептическим определяется внешний вид банок– поверхность банок должна быть гладкой, без вмятин, скобок, перегибов, пузырей полуды, точек коррозии. Допускаются следующие виды дефектов: скобки и вмятины глубиной не более 1 мм, не нарушающие защитного покрытия, для сборных банок – перегибы (граненость), сборных паяных банок следы от капель припоя площадью до 1 мм2, забросы припоя в виде частиц на внутреннюю поверхность размером не более 1,6 мм.
Продольный шов банок должен быть гладким и плотным. На продольном паяном шве могут быть выполнены рифты (бороздки), не нарушающие целостности внутреннего защитного покрытия банок.
Допускаются перекосы в нахлесте шва не более 0,5 мм, утолщения нахлестки продольного шва, превышающие удвоенную толщину жести корпуса не более чем на 0,25 мм, наплывы припоя в местах нахлестки на внутренней поверхности банки общей площадью не более 50 мм2. На сварной шов необходимо наносить лакокрасочный материал.
Закаточный шов должен быть гладким и плотно прикатанным по всему периметру к корпусу банки без накатов и подрезов, заусенцев и волнистости. Допускается видимое увеличение толщины шва не более 20%.
Для достижения герметичности крышки банок покрывают слоем уплотнительной пасты, края корпусов банок хорошо отбортовывают, не допуская деформаций.
Банки должны выдерживать в течение 10 сек избыточное давление воздушно‑водяного тестера (гидростатическое) в зависимости от вместимости и диаметра:
|
|
|
90–110 кПа – вместимостью до 1000 см3 и диаметром до 100 мм;
85–95 кПа – вместимостью свыше 1000 см3 и диаметром от 100 до 153 мм;
70–80 кПа – диаметром более 153 мм.
Герметичность банок для сухих сыпучих продуктов испытывают при избыточном давлении сжатого воздуха 90–110 кПа.
Требования к защитно‑декоративному покрытию. Его устанавливают в зависимости от назначения банок. Их изготавливают с лакированной или нелакированной внутренней и наружной или с литографированной поверхностью. Вид лакокрасочного покрытия (ЛКП) поверхностей банок устанавливают по согласованию с потребителем.
Внешний вид ЛКП должен быть равномерным, сплошным, гладким, без трещин и пузырей. На внутренней поверхности у ЛКП допускаются нарушения покрытия на продольном паяном шве и незалакированные участки в местах нахлестки, на расстоянии не более 2мм от кромки нахлестки и расплывчатость полосы лакокрасочного материала по сторонам сварного шва. Допускается также изменение цвета ЛКП по шву в процессе сварки или пайки, разнооттеночность цвета корпуса и крышки, легкая потертость и несквозные царапины и не более трех точечных повреждений, каждое площадью до 1мм2. Возможно наличие незалакированных участков суммарной площадью не более 40 мм2 на закаточном шве.
|
|
|
Контроль качества поперечного шва в сборных банках проводят для донышка и крышки, в цельных – только крышки по следующим параметрам: внешний вид, размер, разобранный шов, расчет перекрытия и толщины шва – 10 кПа.
Санитарно‑химические требования к жестяной таре для продукции пищевого назначения строго регламентируют. Основные контролируемые соединения: эпихлоргидрин, формальдегид, фенол, дифенилолпропан, цинк, свинец, ацетальдегид.
Контролируется стойкость лакокрасочных покрытий банок и крышек.
В закатных бочках, предназначенных для пищевых продуктов, контролируется соединение, которое должно быть выполнено закатным швом без уплотнителя с герметизацией шва контактной роликовой сваркой. Это же допускается и в бочках, предназначенных для непищевых продуктов. Бочки испытывают на герметичность и прочность. Они должны сохранять герметичность при внутреннем избыточном давлении: для бочек типа I – 0,05 МПа; для бочек типа II – 0,03 МПа.
Заполненные бочки должны выдерживать один удар при свободном падении с высоты 1,2 м. Верхнее дно бочек обычно имеет одну или две горловины, в которых устанавливают двухрезьбовые пробки на 2 и на 3/4 дюйма. Наружная поверхность имеет защитное лакокрасочное покрытие. По требованию заказчика предусмотрена поставка бочек в комплекте с крышками‑пломбами для пломбирования горловин, а также кольцами для пломбирования горловин, таможенной и другими службами. На пробке горловины и верхнем дне бочки типа I, а также на замке стяжного обруча бочки типа II имеется устройство для пломбирования, что предохраняет бочки от несанкционированного доступа.
|
|
|
В оцинкованных бочках цинковое покрытие равномерно наносят по всей поверхности стали, чтобы не появились ржавые пятна и полосы. Оно должно быть блестящим, гладким и светлым, с характерным для горячего цинкования рисунком поверхности кристаллического цинка, без трещин, вздутий и отслоений. Толщина цинкового покрытия составляет не менее 30 мкм. При контроле качества на оцинкованной поверхности бочек допускают одновременно не более пяти следующих дефектов: матовые пятна и следы оксидов, расположенные вразброс, площадью не более 8 см2; флюсовые поверхностные пятна около шва общей площадью не более 2 см2; не более 3 темных, не покрытых цинком точек на наружной поверхности детали размером до 1 мм; незначительная шероховатость на площади не более 10 см2; малозаметные следы от инструмента без обнажения стали; малозаметные наплывы цинка без резких переходов; участки, покрытые цинком без кристаллизации общей площадью оцинкованных деталей не более 0,1%.
Испытанию на герметичность подвергают каждую бочку. За рабочую смену прочность цинкового покрытия контролируют дважды.
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 243; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!