ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
2.1.1. Проектирование разработки месторождения должно осуществляться на основе геологоразведочных работ и протокола ГКЗ СССР (или ТКЗ) об утверждении запасов, а также материалов, освещающих сырьевую базу: отчетов по технологическим исследованиям сырья, геолого-маркшейдерской документации и состояния горных работ к моменту начала проектирования.
2.1.2. При определении подготовленности разведанных месторождений полезных ископаемых для промышленного освоения, возможности использования данных о запасах и определении принципов подсчета и учета запасов при проектировании следует руководствоваться «Классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной постановлением Совета Министров СССР от 30 ноября 1981 года № 1128.
2.1.3. Полезное ископаемое разрабатываемого месторождения должно отвечать требованиям «Породы горные скальные для производства щебня для строительных работ. Технические требования и методы испытаний» 23845-86, ГОСТ 24100-80 «Сырье для производства песка, гравия и щебня из гравия для строительных работ. Технические условия и методы испытания».
2.1.4. Область применения способов разработки месторождений:
экскаваторного - для разработки скальных горных пород, требующих применения буровзрывных работ или механического рыхления, и рыхлых пород при нерациональности применения гидромеханизированного способа их разработки;
|
|
гидромеханизированного - для разработки частично или полностью обводненных гравийно-песчаных, песчано-гравийных и песчаных месторождений с применением плавучих земснарядов, а также для удаления вскрышных пород и разработки сухих песчаных месторождений гидромониторно-грунтонасосными установками при технической возможности организации водоснабжения и размещения гидроотвалов.
2.1.5. Карьеры по объему добычи горной массы подразделяются на:
мелкие - до 700 тыс. т в год;
средние - свыше 700 до 2000 тыс. т в год;
крупные - свыше 2000 тыс. т в год.
ФОНДЫ ВРЕМЕНИ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИН, ОБОРУДОВАНИЯ, ПРОИЗВОДСТВ
Экскаваторный способ разработки месторождений
2.2.1. Режим работы карьера по добыче сырья принимается круглогодовой, трехсменный и синхронный с работой завода.
2.2.2. Календарный годовой фонд времени работы карьера по добыче сырья принимается по табл. 2.1.
Таблица 2.1
Показатели | Значение |
Количество смен в неделю | 15 |
Продолжительность смены, ч | 8 |
Календарный годовой фонд времени работы карьера, ч | 6240 |
2.2.3. Эффективный фонд времени работы карьера по подаче сырья при условии синхронной работы с заводом определяется расчетом по п. 3.2.5.
|
|
2.2.4. Режим вскрышных работ на карьере может быть сезонный и круглогодовой. Количество рабочих дней в неделе и смен в сутки обосновывается проектом в зависимости от объема работ, вида и мощности основного горно-транспортного оборудования.
При использовании оборудования непрерывного (поточного) действия, а также скреперов и бульдозеров вскрышные работы выполняются сезонно.
2.2.5. Эффективный годовой фонд времени работы основного горного оборудования принимается по «Нормам технологического проектирования горнодобывающих предприятий черной металлургии с открытым способом разработки»
Гидромеханизированный способ разработки месторождений
2.2.6. Режим работы карьера по добыче сырья принимается сезонный, трехсменный при 21 смене в неделю и ее продолжительности 8 ч.
2.2.7. Календарный годовой фонд времени (число рабочих дней) работы карьера по добыче сырья принимается с учетом климатических данных района размещения предприятия (табл. 2.2) за вычетом времени, необходимого для проведения планово-предупредительного ремонта (без учета средних и капитальных ремонтов, которые следует производить в межсезонный период времени), принимаемого по табл. 2.3.
Таблица 2.2
|
|
Температурная зона ЕНиВ на открытых горных работах 1979 г. | Вне зоны | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Ориентировочное число дней по СНиП II-1-82 | 260 | 230 - 260 | 190 - 230 | 170 - 190 | 150 - 170 | 135 - 150 |
Таблица 2.3
Наименование | Песчаный карьер с содержанием гравия до 10 % | Песчано-гравийные (гравийно-песчаные карьеры) с содержанием гравия, % | ||
10 - 25 | 24 - 40 | 40 - 60 | ||
Межремонтный период, смен | 180 | 135 | 90 | 45 |
Продолжительность ремонта в межремонтный период, смен | 2 | 3 | 4 | 5 |
В необходимых случаях, обусловливаемых проектом, при определении годового фонда рабочего времени, из числа рабочих дней дополнительно исключается время прохождения паводков (при высоких горизонтах воды, когда невозможна работа плавучих земснарядов) и время простоя земснарядов, обусловленное рыбоохранными мероприятиями.
2.2.8. Эффективный фонд времени работы добычного оборудования в год («чистое» время работы) определяется, исходя из календарного годового фонда времени работы карьера по добыче сырья с учетом коэффициента использования работы оборудования по времениКв, принимаемого по табл. 2.4.
Таблица 2.4
Характеристика условий работы | Количество перекачивающих станций | |||
Нет | 1 | 2 | 3 | |
При подаче песчано-гравийной смеси с содержанием гравия от 5 до 60 % с разрывом технологической линии между карьером и заводом | 0,64 | 0,61 | 0,58 | 0,55 |
При содержании гравия более 60 % коэффициент использования оборудования обосновывается проектом на основании данных аналогичных действующих предприятий.
|
|
2.2.9. Режим вскрышных работ, выполняемых гидромеханизированным способом, принимается, как правило, сезонным.
2.2.10. Значения коэффициентаКв при производстве вскрышных работ гидромониторами приведены в табл. 2.5.
Таблица 2.5
Место укладки грунта | Вид установок | ||||
Гидромониторно-землесосные при напорном транспортировании грунтов | гидромониторные при самотечном транспортировании грунтов | ||||
Способы намыва | |||||
безэстакадный или низкоопорный | эстакадный | эстакадный | |||
Водоем или отвал без устройства обвалования | 0,95 | 0,86 | 0,90 | ||
Отвал с устройством обвалования при намыве сооружения под воду | 0,90 | 0,80 | 0,90 | ||
Широкопрофильные части сооружений или штабелей | 0,85 | 0,75 | 0,85 | ||
Узкопрофильные части сооружений или штабелей | 0,75 | 0,70
Мы поможем в написании ваших работ! |