Формирование АСПО на поздней стадии разработки.
Особенности формирования
На первой стадии образования АСПО происходит зарождение центров кристаллизации и рост кристаллов, на второй стадии — осаждение мелких кристаллов на поверхности оборудования, на третьей — осаждение на парафинированную поверхность более крупных кристаллов. При этом асфальтены выпадают и образуют плотный и прочный осадок, в то время как смолы только усиливают действие асфальтенов При снижении температуры нефти до величины температуры насыщения нефти парафином и менее начинается процесс формирования микрокристаллов АСПО. Если температура насыщения нефти парафином близка к пластовой температуре, то создаются условия для АСПО в призабойной зоне пласта и нижней части ствола скважины. Таким образом, температура насыщения нефти парафином определяет глубину начала кристаллизации АСПО в скважине, интервал осадкообразования и др.
35. Методы борьбы с АСПО. Достоинства, недостатки. При больших глубинах скважин нецелесообразны применение для очистки труб скребков и обработка скважин горячей нефтью. Для них более предпочтительно использование химических методов. Глубина скважины определяет параметры технологического процесса удаления и предупреждения АСПО, способ и место подачи и объем химреагента, продолжительность, скорость и давление закачки реагента и др.
Проблема борьбы с формированием АСПО в ПЗП на нефтяных промыслах мира в настоящее время решается предпочтительно применением тепловых и химических методов. Необходимость систематического проведения тепловых обработок для удаления АСПО на большом числе скважин приводит к значительным материальным затратам. Поэтому наиболее перспективными, универсальными и рентабельными остаются пока химические методы. Но реагенты и методы их использования надо подбирать для конкретных месторождений и даже скважин с учетом условий АСПО в ПЗП.
|
|
|
На выбор ингибиторов парафиноотложения влияет содержание в нефти асфальтосмолистых веществ: химические реагенты депрессорного типа могут оказаться эффективными при использовании на месторождениях с низким содержанием асфальтосмолистых веществ в нефтях.
Выбор метода удаления АСПО тесно связан с составом АСПО и температурой их плавления. При наличии в составе осадков значительного количества парафиновых углеводородов с высокой температурой плавления (церезинов) применение тепловых методов удаления осадков нецелесообразно. Лучшие результаты обеспечивает использование углеводородных растворителей и их композиций.
Незначительная толщина пласта, его низкая проницаемость, большое количество глинистого материала приводят к потерям химреагента, вследствие чего закачка ингибитора в призабойную зону пласта может быть нецелесообразной. Для низкодебитных скважин наиболее эффективны химические методы борьбы с АСПО, для среднедебитных — механические и тепловые способы, высокодебитных —• защитные покрытия.
|
|
|
Тепловые методы основаны на способности парафина плавиться привоздействии тепла и выноситься потоком жидкости. Среди тепловых методов известны:
а) подача в скважину теплоносителей - пара и жидкости;
б) помещение теплоисточника в ствол скважины или на забой - электронагреватели, химические термогенераторы.
а)подача пара в скважину вызывает его конденсацию и охлаждение, поэтому уже на глубине 200-300 м температура жидкости становится ниже температуры плавления парафина;
б)целесообразно использовать ППУА для очистки устьевой арматуры, манифольдов и выкидных трубопроводов, а также поднятого из скважины оборудования и труб;
в) с целью повышения производительности пропарочных работ трубы и штанги рекомендуется очищать, поместив их в специальную камеру.
Электронагрев-один из способов тепловой обработки, состоящий в размещении источника тепла непосредственно в зоне воздействия, и обладающий наибольшей эффективностью: в этом случае удается избежать потерь тепла.
|
|
|
Время электропрогрева пласта может продолжаться сутки и более. В процессе обработки электронагреватель висит на кабель - тросе, укрепленном на устье в зажимном устройстве, а подъемник может использоваться для спуска ТЭН в другие скважины. Автотрансформатор служит для компенсации потерь электроэнергии в кабель - тросе.
УЭС-1500 создает температуру в зоне установки нагревателя до 100 °С. Мощность опускаемых нагревателей достигает 50кВг. Могут применяться и нагреватели, монтируемые в скважине одновременно с насосом (чаще штанговым).
Механические способы борьбы с парафином относятся к наиболее ранним, а вследствие простоты и доступности осуществления применяются и в настоящее время.
В 1948 г. в «Туймазанефти» появились фигурные скребки (рис.3.11), которые крепились к штангам и перемещались вместе с ними. Количество устанавливаемых скребков определялось длиной хода полированного штока и составляло более 500 штук.Скребки позволили увеличить межремонтный период работы скважины до 3-5 месяцев.Но выявились и негативные стороны их применения:
|
|
|
а) скребки утяжеляли колонну на 700-1000 кг; 6)требовалась тщательная центровка колонны штанг после установки. В 1950 году начали применяться пластинчатые скребки и штанговращатели. Поворот колонны штанг со скребками при движении вниз на один шаг позволяет получать на НКТ очищенную винтовую поверхность от каждого скребка, которые суммируются при каждом очередном повороте колонны, и образуют часть очищенной трубы.
В последние годы получили применение скребки-центраторы , выполненные из пластика и монтируемые на штангах с помощью специальных термо-пластавтоматов. На поверхности скребка выполняются вертикальные или спиральные каналы для прохода жидкости. Применение НКТ с покрытиями в таких скважинах повышает эффективность их эксплуатации. Однако при ходе вниз колонны штанг со скребками-центраторами образуется турбинный эффект, который поворачивает штанги в обратную сторону, раскручивая их. Это приводит к дополнительным ремонтам и вынуждает применять штанговращатели.
Химические методыполучили широкое развитие в последние годы, когда были созданы химические реагенты, активно воздействующие на парафин - ингибиторы парафинообразования. Среди них можно выделить несколько классов:
1)смачиватели создают на оборудовании защитную гидрофильную пленку, препятствующую прилипанию кристаллов парафина;
2)диспергаторы стимулируют взвешенное состояние кристаллов;
3)модификаторы взаимодействуют с кристаллами парафина и диспергируют их.
В настоящее время вследствие высокой стоимости химреагентов проблема не в их приобретении, а в экономном использовании. Поэтому на первый план выдвигается разработка наиболее эффективных способов доставки реагентов в скважину. На практике получили применение три способа подачи реагента:
а)залповый - разовая закачка большого объема химреагента в пласт через определенные интервалы времени;
б)затрубный - дозирование в затрубное пространство устьевыми дозаторами;
в)скважинный глубинный - дозирование к приему насоса скважинными дозаторами.
Залповый способ неэкономичен, так как реагент выносится вместе с жидкостью и используется (по результатам исследований) на 20-30%. Учитывая высокую стоимость химических реагентов, особенно импортных, повсеместное применение этого способа вряд ли можно считать оправданным.
При дозировании в затрубное пространство реагент, проходя слой эмульгированной нефти, к приему насосов или башмаку труб поступает лишенным активности. С целью достижения эффекта приходится намеренно увеличивать дозу реагента, что также снижает экономичность дозатора.
Следует иметь в виду еще один фактор: многие реагенты при снижении температуры окружающей среды увеличивают вязкость, а в зимнее время - замерзают. Это затрудняет операции с ними.
Скважинное или глубинное дозирование-способ подачи химреагента непосредственно на прием насоса. Для этой цели используют несколько конструкций скважинных дозаторов.
Скважинные дозаторы монтируют на приеме насосов и подают реагент непосредственно в область приема. Таким образом, реагент имеет высокую температуру, что усиливает его активность и немедленную реакцию. Разработаны конструкции, позволяющие осуществлять регулирование дозы и синхронную работу с насосом.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 757; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!