Газлифтная экспл-ция скважин. Общие принципы газлифта. Преим-ва, недостатки



Газлифтная скважина - это по существу та же фонтанная скважина, в которой недостающий для необходимого разгазирования жидкости газ подводится с поверхности по специаль­ному каналу (рис.1). По колонне труб 1 газ с поверхности подается к башмаку 2, где смешивается с жидкостью, образуя ГЖС, которая поднимается на поверхность по подъемным тру­бам 3. Закачиваемый газ добавляется к газу, выделяющемуся из пластовой жидкости. В результате смешения газа с жид­костью образуется ГЖС такой плотности, при которой имею­щегося давления на забое скважины достаточно для подъема жидкости на поверхность. Все понятия и определения, изложен­ные в теории движения газожидкостных смесей в вертикальных трубах, в равной мере приложимы к газлифтной эксплуатации скважин и служат ее теоретической основой.

 

Рис.1. Принципиальная схема газлифта

Точка ввода газа в подъемные трубы (башмак) погружена под уровень жидкости на величину h; давление газа р1 в точке его ввода в трубы пропорционально погружению h и связано с ним очевидным соотношением р1 = hrg. Давление закачивае­мого газа, измеренное на устье скважины, называется рабочим давлением рр. Оно практически равно давлению у башмака р1 и отличается от него только на величину гидростатического дав­ления газового столба Dp1 и потери давления на трение газа в трубе Dр2, причем Dp1 увеличивает давление внизу р1, а Dр2 уменьшает. Таким образом,

р1 = pp + Dp1 - Dр2

или 

рр = р1 - Dp1 + Dp2.         (1)

В реальных скважинах Dp1 составляет несколько процентов от p1, а Dp2 еще меньше. Поэтому рабочее давление рр и давле­ние у башмака p1 мало отличаются друг от друга. Таким обра­зом, достаточно просто определить давление на забое работаю­щей газлифтной скважины по ее рабочему давлению на устье.

Это упрощает процедуру исследования газлифтной сква­жины, регулировку ее работы и установление оптимального ре­жима. Скважину, в которую закачивают газ для использования его энергии для подъема жидкости, называют газлифтной, при закачке для той же цели воздуха - эрлифтной.

Применение воздуха способствует образованию в НКТ очень стойкой эмульсии, разложение которой требует ее специальной обработки поверхностно-активными веществами, нагрева и длительного отстоя. Выделяющаяся при сепа­рации на поверхности газовоздушная смесь опасна в пожарном отношении, так как при определенных соотношениях образует взрывчатую смесь. Это создает необходи­мость выпуска отработанной газовоздушной смеси после сепарации в атмосферу. Применение углеводородного газа, хотя и способствует образованию эмульсии, но такая эмульсия нестойкая и разрушается (расслаивается) часто простым отстоем без применения дорогостоящей обработки для получения чистой кондиционной нефти. Это объясняется отсутствием кислорода или его незначительным содержанием в используе­мом углеводородном газе и химическим родством газа и нефти, имеющих общую углеводородную основу. Кислород, содержащийся в воздухе, способствует окислительным процессам и образованию на гло­булах воды устойчивых оболочек, препятствующих слиянию воды, укрупнению глобул и последующему их оседанию при отстое. Вследствие своей относительной взрывобезопасности от­работанный газ после сепарации собирается в систему газо­сбора и утилизируется. Причем отсепарированный газ газлифтной скважины при бурном перемешивании его с нефтью при движении по НКТ обогащается бензиновыми фракциями. При физической переработке такого газа на газобензиновых заво­дах получают нестабильный бензин и другие ценные продукты. Что касается нефти, то она стабилизируется, что уменьшает ее испарение при транспортировке и хранении. Переработанный (осушенный) на газобензиновых заводах газ снова используется для работы газлифтных скважин после его предварительного сжатия до необходимого давления на ком­прессорных станциях промысла. Таким образом, газлифт позволяет улучшать использование газа и эксплуатировать месторождение более рационально по сравнению с эрлифтом. Единственным достоинством эрлифта является неограниченность источника воздуха как рабочего агента для газожидкостного подъемника. Реальные газлифтные скважины не оборудуются по схеме, показанной на рис.1, так как спуск в скважину двух параллельных рядов труб, жестко связанных внизу башмаком, практически осуществить нельзя. Эта схема приведена только лишь для пояснения прин­ципа работы газлифта. Однако ее использование вполне воз­можно и в ряде случаев целесообразно для откачки больших объемов жидкости, например, из шахт или других емкостей с широким проходным сечением. Для работы газлифтных скважин используется углеводород­ный газ, сжатый до давления 4 - 10 МПа. Источниками сжатого газа обычно бывают либо специальные компрессорные станции, либо компрессорные газоперерабатывающих заводов, развиваю­щие необходимое давление и обеспечивающие нужную подачу. Такую систему газлифтной эксплуатации называют компрессор­ным газлифтом. Системы, в которых для газлифта используется природный газ из чисто газовых или газоконденсатных место­рождений, называют бескомпрессорным газлифтом. При бескомпрессорном газлифте природный газ транспорти­руется до места расположения газлифтных скважин и обычно проходит предварительную подготовку на специальных установ­ках, которая заключается в отделении конденсата и влаги, а иногда и в подогреве этого газа перед распределением по скважинам. Избыточное давление обычно понижается дроссели­рованием газа через одну или несколько ступеней штуцеров. Су­ществует система газлифтной эксплуатации, которая называ­ется внутрискважинным газлифтом. В этих системах источни­ком сжатого газа служит газ газоносных пластов, залегающих выше или ниже нефтенасыщенного пласта. Оба пласта вскры­ваются общим фильтром. В таких случаях газоносный горизонт изолируется от нефте­носного пласта одним или двумя пакерами (сверху и снизу), и газ вводится в трубы через штуцерное устройство, дозирую­щее количество газа, поступающего в НКТ. Внутрискважинный газлифт исключает необходимость пред­варительной подготовки газа, но вносит трудности в регули­ровку работы газлифта. Достоинства и недостатки

Как метод механизированной добычи нефти, газлифт обладает многими достоинствами в тех случаях, когда он применим. Метод относительно прост в работе, не­обходимое оборудование сравнительно недорого и взаи­мозаменяемо. Могут добываться как большие, так и ма­лые объемы, и не имеет значения, непрерывный это поток, периодический поток или камерный газлифт. Ме­тод оказался эффективным при неблагоприятных скважинных условиях; от песка и других твердых веществ можно избавиться без особых затруднений. Удается бо­лее успешно, чем в других методах искусственного лиф­та, решить проблемы коррозии и добычи нефти с высо­ким содержанием газа, он эффективно применяется в искривленных скважинах. Среди прочих достоинств газлифта — низкие эксплуа­тационные расходы и, в некоторых случаях, низкая ве­роятность отказа по сравнению с другими системами. Перед установкой газлифтной системы следует учиты­вать некоторые ее недостатки. Требуется источник сжато­го газа; сжатие газа может сильно увеличить начальные капиталовложения. Использование газлифта на участках с одной скважиной или на малень­ких месторождениях обычно не окупает затрат. Газлифт лучше не применять для глубоких добывающих скважин с высокими перепадами давления или низкими забой­ными давлениями. Особенно малоэффективны в этом слу­чае системы периодического действия. Трудно получить точные замеры газа, и пульсация потока может ослож­нить эксплуатацию наземного оборудования. Важнейшее достоинство плунжерного лифта — низкая себестоимость. Установка плунжерной системы относи­тельно недорога, и эксплуатационные расходы невелики по сравнению с другими системами. Плунжерные подъемники могут быть модифицирова­ны для использования в наклонно направленных сква­жинах и на скважинах, уже работающих с применением периодического газлифта, что улучшает производитель­ность и эффективность добычи. Главным недостатком плунжерных подъемников явля­ется непригодность для скважин с высокой нормой отбо­ра. Заклинивание плунжера и проблемы с выносом песка могут вызывать остановки добычи. Еще один недостаток плунжерного подъема заключается в том, что пульсирую­щий поток из скважины может отрицательно сказаться на эффективности наземного оборудования.

 


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 551; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!