Подсчет количества зерен, приходящихся наединицу поверхности шлифа
Определение проводят на матовом стекле камеры микроскопа (или на микрофотографии) при 100 - кратном увеличении. Поле зрения ограничивают окружностью, рассчитывают реальную площадь (S) исследуемой поверхности.
Подсчитывается количество целых зерен внутри окружности m1 и количество зерен, перерезанных окружностью m2. Общее количество зерен m на площади круга подсчитывается по формуле
m = m1 + 0,5×m2 , (3)
для прямоугольника или квадрат
m= +0.5 -1, (4)
Количество зерен, приходящихся на единицу поверхности шлифа
ns = m/S, (5)
Шлиф можно ограничивать не кругом, а квадратом или прямоугольником площадью Sср = 1 мм2. Тогда среднее количество зерен nsопределяют по формуле
ns = (m1 + 0,5×m2 + 1)/Sср, (6)
В данном случае в mне входят четыре угловых зерна; их принимают за одно зерно.[20].
2.10. Определение среднего условного диаметразерна или количества зерен в 1 мм2
Определение проводят на матовом стекле микроскопа или на микрофотографии. Как и в предыдущих случаях, при выбранном увеличении на исследуемой поверхности должно быть не менее 50 зерен. Если структура равноосная, то на микрофотографии или на матовом стекле проводят в разных направлениях несколько прямых линий произвольной длины. Например, линия длиной 100 мм при 100-кратном увеличении соответствует длине 1 мм на шлифе. Подсчитывают точки пересечения прямых линий с границами зерен. Если концы линий оканчиваются на самом зерне, а не на границе, то два «конечных» зерна принимают за одно. 3атем определяют суммарную натуральную длину отрезков ΣL в мм и суммарное число пересеченных зерен Σn. Условный диаметр зерна dycл - это частное от деления суммы отрезков ΣL на суммарное число пересеченных зерен Σn
|
|
dycл = ΣL/Σn. (7)
Если структура мелкозернистая или крупнозернистая, то определение проводят при увеличении, большем или меньшем 100 – кратного увеличения.
Точность определения зависит от количества проведенных линий и полей зрения и возрастает при их увеличении. Количество полей зрения должно быть не менее трех.
Если зерна имеют не равноосную форму, а вытянуты в одном направлении, то определяют среднее количество зерен в 1 мм3. Для этого проводят три линии: первую параллельно направлению зерен, вторую перпендикулярно первой и третью в произвольном направлении. Количество зерен nv в 1 мм3 определяют по формуле
nv = 0,7×n11×n12×n13, (8)
|
|
где 0,7 - коэффициент, учитывающий неравноосность зерен;
n11, n12, n13 - число зерен, пересеченных отрезками 1, 2, 3 на 1 мм длины.[20].
Метод планиметрирования
При проведении исследовательских работ иногда пользуются методом планиметрирования. В этом случае на шлифе выбирается группа зерен. С помощью планиметра (прибор, определяющий с большой точностью площадь плоских фигур неправильной формы) измеряется их площадь. Затем подсчитывается количество зерен, находящихся в этой группе (учитываются все зерна). Число зерен делится на площадь (в мм2), занимаемую всей группой. [20].
РЕЗУЛЬТАТЫ
Определение плотности образца методомгидростатического взвешивания
Для определения плотности указанным методом необходимо последовательно взвесить исследуемый образец в воздухе и во вспомогательной жидкости, плотность и коэффициент объёмного расширения которой заранее определены с достаточно высокой точностью.Измерении плотности в воде на дополнительном измерительном устройстве к лабораторным аналитическим весам добавляем в воду поверхностно активное вещество, поставляемое в комплекте с измерительным устройством. Этот приём позволяет уменьшить влияние вариаций сил выталкивания за счёт стабилизации поверхностного натяжения на границе раздела подвески с рабочей жидкостью и снижает возможность захвата пузырьков воздуха при взвешивании образцов в воде.
|
|
Таблица 2. Результаты измерения массы образца методом гидростатического взвешивания
№ | Масса в воздухе,г. | Масса в воде,г. | Плотность, г/см3 |
1 | 20.2788 | 17.6842 | 7.80014 |
2 | 20.2925 | 17.6852 | 7.76739 |
3 | 20.2644 | 17.6855 | 7.842053 |
4 | 20.2636 | 17.6843 | 7.840528 |
5 | 20.2633 | 17.6847 | 7.84254 |
6 | 20.2637 | 17.6841 | 7.839654 |
7 | 20.2627 | 17.6852 | 7.845655 |
8 | 20.2625 | 17.6845 | 7.84809 |
9 | 20.2627 | 17.686 | 7.829912 |
Среднее значение | 20.26824 | 17.68486 | 7.844055 |
Расчеты плотности образцов провело по результатам 9 измерений, рассчитанные значения.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 401; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!