Объясните схему и принцип действия радиальных пылеуловителей (пылевые мешки).
Пылеуловители такого типа широко применяют в доменном производстве в качестве первой ступени очистки доменного газа.
По центральному газопроводу запыленный газ поступает в пылеуловитель сверху.
Потеря скорости при выходе в большой объем и поворот газового потока на 180° создают необходимые условия для выделения из него частиц пыли размером более 100 мкм и осаждения их на дно пылеуловителя под действием силы тяжести и сил инерции. Очищенный газ отводится через специальный патрубок в верхней части пылеуловителя.
Скорость газа во входном патрубке принимают равной скорости газа в газопроводе, т.е. порядка 20 м/с, а скорость газа в подъемной части пылеуловителя не должна превышать 0,6-1,0 м/с. Повышение этой скорости приводит к ухудшению пылеосаждения, а снижение – к неоправданному увеличению габаритов пылеуловителя.
В условиях грубой очистки доменного газа эффективность радиальных пылеуловителей не превышает 60-70%.
Расскажите о защите атмосферы от вредных выбросов доменного производства.
Доменный, или колошниковый, газ является побочным продуктом доменного производства. Это низкокалорийный газ, содержащий около 30-35% горючих составляющих. Использование его в высокотемпературных печах затруднено, а передача на значительные расстояния экономически невыгодна.
Он является все же достаточно хорошим топливом, и после очистки от пыли используется в самом доменном цехе для отопления воздухонагревателей; им также отапливают мартеновские печи, коксовые батареи и другие объекты. Поэтому основное количество доменного газа не поступает в атмосферу. Температура доменного газа на выходе из печи составляет обычно 300-350 °С.
|
|
|
Доменный газ, образующийся в печи, всегда загрязнен колошниковой пылью, которая представляет собой смесь мелких частиц руды, кокса, агломерата, известняка и других материалов, загружаемых в доменную печь.
Доменный газ подвергается многоступенчатой очистке от пыли:
-грубой– в сухих пылеуловителях до содержания пыли в газе не более 3-10 г/м3;
-полутонкой – в мокрых пылеуловителях (обычных скрубберах и скрубберах Вентури) до содержания пыли в газе не более 0,5 г/м3;
-тонкой – в дроссельной группе или мокрых трубчатых электрофильтрах до
содержания пыли менее 10 мг/м3.
Наиболее распространен мокрый способ очистки доменного газа (рисунок).
Рисунок - Схема мокрой очистки доменного газа.
1 – пылеуловитель, А – завихритель, Б – разделительная решетка; 2 – малогабаритный скруббер; 3 – регулируемые трубы Вентури; 4 – устройство сухого типа с глушением шума для регулирования заданного давления газа на колошнике; 5 – отсечной клапан; 6 – ГУБТ (газовая утилизационная бескомпрессорная труба).
|
|
|
Газ из колошника доменной печи по газоходу отводится в систему газоочистки, где в сухом пылеуловителе центробежного или инерционного типа очищается от крупной пыли. Затем газ охлаждается и очищается от крупной пыли в полом скруббере. Дальнейшая очистка доменного газа осуществляется в скоростном пылеуловителе с трубами Вентури, где происходит укрупнение мелкодисперсной пыли. Крупная пыль и капли жидкости выводятся из газа в инерционном пыле- и брызгоуловителе, окончательная очистка газа от пыли до установленного содержания осуществляется в центробежном скруббере. Очищенный газ отводится в коллектор чистого газа, откуда подается потребителю.
При работе загрузочного устройства доменной печи возникает необходимость перед открыванием конусов устранить разность давлений в подконусном и надконусном пространствах. Для этого газ, содержащийся в межконусном пространстве, выбрасывают в атмосферу. Выбрасываемый газ содержит большое количество пыли, а также пары воды. Водяной пар постоянно подают в межконусное пространство печи для предотвращения взрыва доменного газа при его выбросе в атмосферу.
|
|
|
Радикальным решением, почти полностью исключающим выброс пыли из межконусного пространства, является подача в межконусное пространство в момент открытия большого конуса компримированного (сжатого) газа давлением, несколько превышающим давление в печи. В этом случае грязный газ из печи вообще не поступает в межконусное пространство и выхлоп газа при выравнивании давления в засыпном устройстве остается чистым. Однако при этом появляются дополнительные энергозатраты, связанные со сжатием газа, подаваемого в межконусное пространство.
Билет № 20.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 821; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!