Параметры жесткости и диссипации упругих звеньев машин.
Дифференциальное уравнение колебательного движения механизма с упругими звеньями.
Методы и средства виброзащиты машин.
При движении механической системы под действием внешних сил в ней возникают механические колебания или вибрации. Эти вибрации оказывают влияние на функционирование механизма и часто ухудшают его эксплуатационные характеристики: снижают точность, уменьшают КПД и долговечность машины, увеличивают нагрев деталей, снижают их прочность, оказывают вредное воздействие на человека-оператора. Для снижения влияния вибраций используют различные методы борьбы с вибрацией.
Методы виброзащиты. Существующие виброзащитные устройства по методу снижения уровня вибраций делятся на:
· динамические гасители или антивибраторы, в которых опасные резонансные колебания устраняются изменением соотношения между собственными частотами системы и частотами возмущающих сил;
· виброизоляторы, в которых за счет их упругих и демпфирующих свойств уменьшается амплитуда колебаний как на резонансных и нерезонансных режимах.
Средства виброзащиты в зависимости от принципа действия подразделяют:
· средства виброизоляции;
· средства виброгашения.
Виды кулачковых механизмов. Фазы движения выходного звена. Законы движения выходного звена.
Кулачковым называется трехзвенный механизм с высшей кинематической парой, входное звено которого называется кулачком, а выходное - толкателем (или коромыслом).
|
|
|
Кулачок – звено, элемент высшей пары, имеющий профиль переменной кривизны. Толкатель может совершать поступательное или вращательное движение, во втором случае его называют коромысло. Кулачковые механизмы бывают плоские и пространственные, с толкателем, имеющим рабочим элементом острие, ролик или плоскость, центральные и дезаксиальные (рис. 6.2).
Угол давления в кулачковых механизмах. Влияние его величины на работоспособность механизма.
Угол давления – угол между вектором линейной скорости выходного звена (толкателя) и реакцией, действующей с ведущего звена (кулачка) на выходное звено. Эта реакция без учета сил трения направлена по общей нормали к взаимодействующим поверхностям. Угол давления определяется экспериментально. Для кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем допустимый угол давления равен: [θ] = 25º÷35º. Для кулачкового механизма с качающимся толкателем допустимый угол давления равен: [θ] = 35º÷40º.
Реакцию можно разложить на две составляющие: 
и 
. Если, в силу каких либо причин, угол давления будет увеличиваться, то 
будет уменьшаться, а 
– увеличиваться. При достижении углов больше допустимого, возможен перекос оси толкателя в направляющей.
|
|
|
Угол давления в кулачковом механизме зависит от размеров кулачковой шайбы: чем она больше, тем угол давления меньше.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 525; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!