Проектирование линий с кассетными установками, склада арматуры.
Кассетные установки периодич действия раб по стендовому способу и их иборачиваемость не превыш 1,5-2 формовки в сутки. Повыс производ кассетных устан периодич действия можно путем применения 2-х стадийной т.о., когда изд в кассете набир 40-45% марочной прочности, после чего их распалубливают и издел дозревают в камерах твердения. При проектир линии с кассетными установками необх провеси раскладку изделий по кассетам, определить треб производительн и их кол-во.
Требуемое кол-во кассетных устан определ по формуле:
nОТС-число отсеков в кассетной установки
Тк- продолжительность технологич цикла
Коэфф оборачиваемости кассеты в сутки: Коб.к=24/Тк
Суточный съем продукции с одной кассеты: Скас=Коб.к*Vиз*nотс
Vиз- объем 1-го изделия.
Требов. ОНТП для кассетного способа:
1)Кол-во отсеков в кассете при изготовл панелей 8-14 шт.
2)Максим прод операций для 10-ти отсечной кассеты, мин.
-Расспалубка до 60 мин
-Подготовка кассеты (чистка, смазка,…) до 120 мин
-Укладка и уплотнение бет смеси с вибриров до 60 мин
3)Среднее кол-во оборотов кассеты в сутки при 2-х сменном формовании не менее 1-го оборота в сутки.
4)Площадь тех ремонта на 1 пролет:
При кол-ве кассет до 5 шт. 
50 м.; более 5шт. 100 м.
Sарм - площадь для хранения арм. Изделий
Sарм=mа*За/Врч*mуа
ma=Пг*φа*ρа- потребление армат издел в год.,т
ρа=7,8т/м³; φа-прцент армирования; За-норма заноса арм элем(4 часа в формовочном цеху); mуа -масса арм изд размерность на 1м², т/м². С учетом прохода принемаем след нормы: dарм 12мм- mуа=0,01 т/м²; dарм 14-22мм- mуа=0,05 т/м²; dарм 26-40мм- mуа=0,15 т/м²
|
|
|
Проектирование арматурного цеха.
Технолог расчеты по арм пр-ву включ: определ необход набора и колич машин и линий, расхода металла, сжатого воздуха и воды, а также определ площади цеха. Для опред кол-ва арм машин необх рассчитать объемы работ. При узкоспециализир пр-ве расчеты производят на планир и выпуску номенклатуры изделий. При большом кол издел расчеты производят путем объединения всей номенклатуры группы имеющие сходства в армировании.
Расчет объема арм работ произв в табличной форме:
| Наименов арм.элем. | Эскиз | Полуфабрикат или загатовка | Х-ка стали | Кол-во заготовок или арм. изделий | Вид операции | Объем работ |
Расчет кол оборуд по всем видам технологич операций пр-ся исходя из установленного объема работ и производительности станка. N=Пч.г/Пч.ф*Ки.о.- Кол-во станков.
Пч.т- требуемая часовая потребность операций на данном станке.
Пч.т.=Пч.форм.цеха1,1-1,2;Пч.ф.-фактич-я час-я произ-ть станка
Пч.ф=Ппаспартное часавое*Корган.пр-ва
Корган.пр-ва=0,7 для правильно отрезных и гибочных станков
|
|
|
0,85-для стыка сварочных машин
0,25-0,3 для одноточечных контактно сварочныз
0,85-для многоточ автоматизир линий
0,75-для многоточ неавтоиатизир машин
Ки.о.=0,95-0,98
Расчет годовой потребности арм стали цеха произв с учетом данных ее на каждое изделие и программу завода в год с учетом потерь по ОНТП:-для ненапр арм до 2%; -для напр до 3%; -для проволоки до 7%; -отходы листа до 5%; -отходы полос до 2%.
Sарм.ц.=S1+S2+S3
S1-площ заним оборудов, S1=а*в*1,5;
S2-площ заним заготовкой арм издел; S3-площ заним гот арм изд
По аналогии с формовочным цехом S2,S3 определ по фор-ле:
S3= mа*Зач/Врч*mуа,Зач-запас(8 часов);норма складир теже и + стержни – mуа=1,0 т/м².
Ориентировочно площадь арм цеха: Sарм.ц.=Q/q, м²
Q-общий расход арм в год; q- съем арм каркасов в год, т/м².
q-для заводов КПД 1,5-2т/м²; ЖБИ 4-5 т/м².
Конкретнее съем готовых изделий т/м² в год.
Изготовл плоских каркасов при исп одноточ-х машин–9,8 т/м²,
тоже при использов автоматизир линий – 14,4 т/м².
изгот простран-х каркасов 8,3 т/м²; пр-во напряг арм-7,6 т/м².
Арм цехи заводов ЖБИ обычно сост из след технологич отдел-й:
1)заготовительного; 2)сварки плоских сеток и каркаса; 3) сборка пространственных каркасов; 4) склада готовых издел; 5)отдел-ие заклодных деталей.
|
|
|
Арм цех включает и склад арм стали. Оборуд в арм цехе размещ т.о. чтобы при изгот арм издел соблюдались опред поточность и непрерывность выполнения отдельных операций. Для снижения загрузки мостовых кранов заготовит отделен и отделен сборки каркасов обычно укомплектовывают консольными кранами.
Заготовит отдел оснощают 3-5 правильно-отрезними станками, 2-3 механ ножницами для резки проволоки и стержнев арматуры, а также 1-2 безотходными линиями для контактной стыковой сварки и мерного раскроя стержневой арматуры. В отдел-ии сварки сеток и плоских каркасов размещ автоматизир линию для сварки широких сеток, 2-3 линии сварки сеток и каркасов, 3-5 одноточечных сварочных машин типа НТП. В отдел. размещ-ся также кондукторы для складирования сеток и каркасов.
Отдел сборки объемных каркасов укамплектовыв подвесными сварочными машинами и гориз установки для сборки каркасов колонн и ригелей, станинами для гибких сеток, постами укрупни-тельной сборки электродуговой сваркой. В отдел заклодных дет размещ ножницы для резки проката арм стержней и проволоки, станки для сварки закладных деталей под слоем флюса, посты для электродуговой сварки. В общей компонвке завода ЖБИ арм цеха распологают 1-м из пролетов параллельно формовочным цехам или в 1-м из поперчных пролетов, кот примык к торцам формов цехов.
|
|
|
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 233; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!