Требования к сборочным операциям
К сборке металлоконструкций должны допускаться только те элементы и детали, которые отвечают настоящим требованиям.
Сборка конструкций может производиться только из выправленных деталей, очищенных от грязи, масла, ржавчины, заусенцев, влаги.
Сборку металлоконструкций следует выполнять по разметке и в приспособлениях (кондукторах, стапелях и стендах). Выбор метода сборки определяет предприятие-изготовитель в зависимости от вида конструкции и требуемой точности.
При сборке конструкций под сварку детали устанавливают таким образом, чтобы обеспечить возможность выполнения сварных швов преимущественно в нижнем положении.
При сборке конструкций под сварку между свариваемыми деталями необходимо обеспечивать зазоры для всех типов сварных соединений по ГОСТ 14771–76.
Местные повышенные зазоры должны быть устранены до начала общей сварки соединения. Если устранить зазоры поджатием деталей невозможно, то разрешается производить наплавку.
Сборка под сварку должна обеспечить получение отклонений линейных размеров готовых сварных соединений.
Собранные на стендах или в приспособлениях детали металлоконструкций после проверки их положения должны закрепляться при помощи прихваток, струбцин, скоб, пневматических или гидравлических зажимов.
Прихватка элементов сварных соединений при сборке должна выполняться сварщиком той же квалификации, что и при сварке, с использованием тех же сварочных материалов. Если прихватка и сварка соединений выполняется различными видами сварки (прихватка вручную, а сварка автоматами или полуавтоматами), то сварочные материалы могут отличаться.
|
|
|
Выполняются на кромках, которые осушены, на ширину не менее 10 мм до металлического блеска.
Высота прихваток не должна превышать 2/3 высоты шва (катета).
Длина прихватки не более 5–10 мм.
Шаг между прихватками 30–50 мм, но не более 500 мм.
Обязательно прихватки ставят в начале и в конце стыка.
Прихватки рекомендуется располагать симметрично.
Металл прихватки должен быть полностью переварен.
Прихватка расчетных элементов сварных несущих металлоконструкций должна выполняться сварщиками, аттестованными в соответствии с Правилами аттестации сварщиков НАКС и имеющих удостоверение.
Прихватки необходимо размещать в местах расположения сварных швов. Количество и размеры прихваток, а также последовательность их наложения определяются технологическим процессом изготовления.
Разрешается наложение прихваток вне мест расположения швов для временного скрепления деталей, если они не создают дополнительных концентраторов напряжения в ответственных элементах металлоконструкций. В дальнейшем эти прихватки должны быть удалены, а места их размещения зачищены.
|
|
|
По окончании сборочных работ шва прихваток и места под сварку должны быть зачищены от шлака, окалины, брызг. Прихватки, имеющие дефекты, должны быть удалены и выполнены вновь.
Собранные под сварку металлоконструкции и отдельные составные части, подлежащие сварке, должны быть предъявлены на проверку мастеру.
Дефектные места в швах сварных соединений металлоконструкций должны исправляться заваркой.
Заварка производится только после полного удаления участка дефектного шва и подготовки места под сварку в соответствии и требованиями технологической документации и настоящих технических условий.
Дефектные швы и их отдельные участки допускается ремонтировать любым способом, обеспечивающим требуемое качество сварного соединения.
Не допускается исправление дефектного участка более двух раз.
Требования к сварочным операциям
Сварку металлоконструкций необходимо производить в соответствии с требованиями технологического процесса, утвержденного в установленном порядке.
Способ сварки должен соответствовать указанному в чертеже на конкретное сварное соединение.
|
|
|
Во избежание создания в металлоконструкциях при сварке реактивных напряжений рекомендуется, в свою очередь, выполнять в свободном состоянии стыковые швы, расположенные перпендикулярно силовому потоку, затем остальные стыковые швы и в последнюю очередь–угловые и тавровые.
Сварочные работы должны выполняться обеспечением требований по технике безопасности, действующих на предприятии, карт технологического процесса к ГОСТ 12.3.003–86.
Сварочные работы, как правило, должны обеспечивать выполнение сварных швов в нижнем положении. Выполнение вертикальных и потолочных швов допускается в случаях, когда металлоконструкция по своим габаритам не может быть установлена в нужное положение или если это предусмотрено технологическим процессом.
Для крупногабаритных сборочных единиц рекомендуется применять манипуляторы, позиционеры, кантователи и другие специальные приспособления.
По окончании сварки швы и прилегающими к ним зоны должны быть очищены от шлака, брызг и натека металла на ширину не менее 20 мм, а выводные планки удалены термической резкой.
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 1198; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!