Технические требования на изготовление сварной конструкции



 

Проектируемая металлоконструкция «Поворотный элемент крана» должна соответствовать настоящим техническим требованиям, а также комплекту конструкторской, технологической или другой документации.

 

 

Требования к основному материалу

 

Поставляется в виде сортового проката: лист по ГОСТ 19903–74, полоса по ГОСТ 82–70, швеллер № 8, 10 по ГОСТ 8240–89.

Требования к листовому прокату регламентируются положениями ГОСТ 19903–74 «Прокат листовой горячекатаный. Сортамент». В соответствии с ним к листовому прокату устанавливаются следующие требования точности:

По размерам с указанием размеров по толщине, ширине и длине;

По толщине (±0,18 мм при толщине 6 мм и ширине до 1500 мм).

Предъявляются требования по ширине проката в зависимости от толщины и вида кромки (+10 мм для листов с обрезной кромкой и толщиной 3 мм);

По длине проката в зависимости от толщины и ширины (+15 мм для листов толщиной 3мм и длиной свыше 1500 мм);

По плоскостности на 1 метр длины в зависимости от точности прокатки и толщины поката (8÷15 мм);

По серповидности (2 мм на 1 м длины).

лист

лист

Упаковка в пачки, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81.

Б–металлопрокат поставляется нормальной точности;

ПН–нормальная плоскостность;

НО–с необрезанной кромкой.

Отклонения по ширине металлопроката:

При ширине проката 700 и 1100мм отклонение +10мм, а при ширине проката 2550 и 2650мм отклонение составит +15мм.

Отклонения от плоскостности:

Для всего листового металлопроката составляет не более 12 мм;

Резка листов должна проводиться под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.

В листах с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине.

Полоса ГОСТ 82–70.

Предельные отклонения по размерам широкополосного проката должны соответствовать:

По толщине:

Толщиной до 20 мм включая +0,3/-0,5;

По длине (мерной и кратной мерной);

Толщиной до 12 мм включая +15 мм.

По ребровой кривизне полосы изготовляют двух классов: повышенной точности изготовления - класс А и обычной точности изготовления - класс Б.

Местная ребровая кривизна на 1 м длины полосы не должна превышать: 1 мм–для класса повышенной точности и 2 мм–для класса обычной точности.

Общая кривизна не должна превышать произведения местной кривизны 1 м полосы на длину полосы в метрах.

Допускаемая выпуклость боковых граней не должна превышать:

4 мм–при толщине полосы от 14 до 20 мм включая.

При этом размеры полосы не должны превышать предельных отклонений по ширине.

Неплоскостность широкополосного проката не должна превышать:

Для первой категории:

0,3% ширины–в поперечном направлении;

0,3% длины–в продольном направлении.

Косина реза широкополосного проката не должна превышать:

Для первой категории:

1,5% ширины–для полос шириной до 500 мм;

1,0% ширины–для полос шириной свыше 500 мм.

Швеллеры стальные горячекатаные ГОСТ 8240-89

Притупление наружных углов швеллеров повышенной точности до № 20 не должно превышать 2,2 мм, свыше 20–3 мм; для швеллеров обычной точности–не контролируется.

Назначаю длину швеллера 2500 мм.

Отклонения по массе 1 м швеллера не должны превышать плюс 3, минус 5%.

По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по массе без контроля толщины полок и стенки швеллера не должно превышать плюс 3, минус 3% для швеллеров до № 16 и плюс 2,5, минус 2,5% для швеллеров свыше 16.

Размеры и геометрическую форму швеллера контролируют на расстоянии не менее 500 мм от торца.

Высоту швеллера контролируют в плоскости его стенки.

 

 

Требования к персоналу

 

К выполнению сварочных работ допускаются лица, достигшие восемнадцати лет, имеющие четвёртый разряд, подтверждённый действующим удостоверением сварщика по ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», имеющий вторую группу электробезопасности, прошедшие инструктаж по технике безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний, период работы по указанному разряду не менее шести месяцев.

К руководству сварочными работами допускаются лица, имеющие специальное образование и аттестованными навторой-четвертыйуровеньпо ПБ 03-273-99, опыт работы не менее одного года.

К выполнению сборочных работ допускаются лица не моложе восемнадцатилет, имеющие четвёртый разряд слесаря, подтвержденным действующим удостоверением, прошедшие технику безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний, опыт работы не менее трёх месяцев.

К выполнению работ по контролю качества сварных соединений должны допускаются лица, аттестованные на ВИК, не ниже второго уровня по РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».

 

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 564; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!