ОЧИСТКА ПОЛОСТИ И ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ИСПЫТАНИЕ



СИСТЕМЫ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ,

ПРОКЛАДЫВАЕМЫХ В ОБЫЧНЫХ УСЛОВИЯХ

 

4.1. Комплекс работ по очистке полости и гидравлическому испытанию газопроводов, сооружаемых в обычных условиях, включает:

промывку газопровода по участкам, протяженность которых равна или больше расстояния между

соседними линейными кранами, со сбором загрязнений в конце очищаемого участка;

испытание газопровода на прочность давлением, создающим напряжения в металле трубы до

минимального нормативного предела текучести, и проверку на герметичность;

удаление воды после гидроиспытания газопровода с последующей очисткой и регулируемым возвратом

в окружающую среду;

обеспечение экологической безопасности при производстве работ;

осушку полости газопровода;

проверку газопровода внутритрубными диагностическими устройствами.

 

Очистка полости газопровода промывкой со сбором загрязнений в конце очищаемого участка

 

4.2. При промывке пропуск очистных устройств по газопроводам осуществляется под давлением воды, закачиваемой для гидравлических испытаний (рис. 8). Впереди очистного устройства для смачивания и размыва загрязнений заливают воду в объеме 10-15% объема полости очищаемого участка газопровода.

 

а

б

 

 

 

Рис. 8 Принципиальная схема камеры пуска и камеры приема поршней

при промывке и удалении воды после испытания:

а - камера пуска; б - камера приема;

1 - труба с заглушкой; 2 - поршень-разделитель для окончательного удаления воды; 3 - стопор;

 4 - поршень-разделитель для предварительного удаления воды; 5 - подводящий шлейф от наполнительных агрегатов; 6 - патрубок с краном для промывки; 7 - очистной поршень;

8 - патрубок с краном для заливки воды в полость перед промывкой;

9 - подводящий шлейф от опрессовочных агрегатов; 10 - сигнализатор прохождения поршней;

11-манометр; 12 - патрубки с кранами для подачи воздуха или газа;

13 - подводящий шлейф от источника воздуха или газа;

14 - сливной патрубок с кранами; 15 - контрольный сливной патрубок с краном

 

4.3. Пропуск очистного устройства в потоке заполняющей газопровод воды обеспечивает удаление из газопровода не только загрязнений, но и воздуха, что исключает необходимость установки воздухоспускных кранов, повышает надежность обнаружения утечек с помощью показаний манометров.

4.4. Эффективная очистка полости и безостановочное устойчивое движение очистного устройства достигается при скорости его перемещения в потоке воды (при промывке) не менее 1 км/ч. Для достижения этой скорости суммарная производительность наполнительных агрегатов должна быть не менее 1540 м /ч.

4.5. Протяженность участков, промываемых с пропуском очистных устройств, не должна превышать расстояния между компрессорными станциями и должна определяться проектом в зависимости от реальных условий трассы газопровода (расположения источников воды, рельефа местности) и применяемых наполнительных агрегатов (напора насоса).

4.6. Промывка считается законченной после прихода очистного устройства в камеру приема.

 


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 528; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!