Защита полости газопровода от загрязнения в процессе строительства
2.2. С целью предупреждения загрязнения полости газопровода и снижения затрат на последующую ее очистку необходимо в процессе строительства принимать меры, исключающие попадание внутрь трубопровода воды, снега, грунта и посторонних предметов.
2.3. Для предотвращения попадания загрязнений в полость газопровода необходимо временно установить инвентарные заглушки:
• на отдельные трубы или секции (плети труб) при их длительном хранении в штабелях, на стеллажах;
• на концах секций при их транспортировке и на концах плетей при их укладке;
• на концах участков в местах технологических разрывов.
2.4. Конструкция заглушки должна обеспечивать перекрытие трубопровода по всему сечению, надежную герметизацию полости (для защиты от попадания воды, пыли, снега, загрязнений и посторонних предметов), устойчивое положение в трубе, возможность быстрой установки и снятия вручную, прочность и надежность конструкции.
2.5. Закачку воздуха и воды в газопровод для продувки, промывки и испытания осуществляют через фильтры, исключающие попадание в полость загрязнений.
2.6. При строительстве газопроводов в условиях отрицательных температур особое внимание необходимо уделять защите труб, хранящихся в штабелях, от попадания в них снега, который превращается в лед и сильно затрудняет последующую очистку полости.
2.7. Полость газопровода следует очищать в два этапа:
|
|
|
2.7.1. Предварительная очистка полости протягиванием очистного устройства в процессе производства сварочно-монтажных работ;
2.7.2. Окончательная очистка полости с пропуском поршней и сбором загрязнений в конце очищаемого участка:
- продувкой сжатым воздухом или природным газом;
- промывкой или удалением загрязнений в потоке жидкости.
Предварительная очистка полости протягиванием механического очистного устройства
2.8. Для повышения качества очистки полости, исключения вредного влияния продуктов очистки полости на окружающую среду, уменьшения вероятности застревания поршней при продувке, промывке и удалении воды после гидроиспытания рекомендуется производить предварительную очистку газопроводов протягиванием очистного устройства.
2.9. Очистка полости газопроводов протягиванием механического очистного устройства производится непосредственно в технологическом потоке сварочно-монтажных работ, в процессе сборки и сварки отдельных труб или секций в нитку газопровода. В процессе сборки и сварки трубопровода очистное устройство перемещают внутри труб с помощью штанги трубоукладчиком (трактором). При этом загрязнения удаляют из каждой вновь привариваемой секции газопровода (рис. 3).
|
|
|
Рис. 3 Принципиальная схема предварительной очистки полости газопровода
в процессе его сборки и сварки в нитку с внутренним центратором:
а - пропуск штанги через секцию; б - центровка и сварка секций;
в - очистка полости собранной секции; г - выбор загрязнений из секции;
1 - газопровод; 2 - внутренний центратор; 3 - очистное устройство; 4 - штанга;
5 - секция газопровода; 6 - трубоукладчик.
2.10. Очистку полости трубопроводов, собираемых в нитку из секций с помощью внутреннего центратора, производят очистным устройством, смонтированным на этом центраторе.
Очистное устройство располагается впереди центратора, что обеспечивает непосредственный вынос посторонних предметов и загрязнений из полости на каждом стыке, дополнительную защиту центратора, возможность постоянно контролировать состояние очистного инструмента.
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 857; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!