Осмотр и определение состояния пострадавшего.



Чтобы правильно определить объем необходимой помощи, требуется верно оценить состояние человека. Первоначальная оценка пострадавшего включает в себя пять проверок.
Таким образом надо проверить:
1. Опасность
2. Реакцию пострадавшего
3. Дыхательные пути
4. Дыхание
5. Циркуляцию крови.
а. Оценка опасности.
1. Безопасное положение.
Для человека, находящегося без сознания, самое опасное положение - на спине. Он может погибнуть из-за совершенной ерунды:
- мышцы не контролируются, поэтому язык западает и перекрывает дыхательные пути.
- кровь или другие жидкости (рвота и др.), попадая в гортань, вызывают рефлекторную остановку дыхания.
- различные предметы, находящиеся в ротовой полости (жвачка, зубные протезы,
сломанные зубы, пища) также могут перекрыть дыхательные пути.
Человек, лежащий на боку рискует значительно меньше. Поэтому необходимо потерявшего сознание уложить в безопасное положение.

2. Оценить реакцию пострадавшего
Делается для решения вопросов: нужна ли вообще помощь и насколько тяжела ситуация.
Спрашиваем громко: "Что с Вами? Вы меня слышите?" (Обычно это камень преткновения для обучаемых. Даже хамовитые подростки стесняются спрашивать громко)
3. Проверяем дыхательные пути
Слушаем дыхание и одновременно, положив ладонь одной руки на лоб пострадавшего, два пальца другой ему под подбородок несколько запрокидываем его голову назад.
4. Проверяем дыхание
Придерживая голову пострадавшего в этом положении, наклоняемся так, чтобы видеть движения грудной клетки, слышать дыхание и ощущать выдох нежной кожей виска и щеки.
Длительность проверки 10 секунд. Этого времени достаточно, чтобы убедиться - дышит человек или нет. (Проще поднести к носу пострадавшего тыльную сторону ладони. кожа нежная и даже легкое дыхание ощутит.)
5. Проверяем циркуляцию крови.
Для этого надо проверить пульс. Проще всего это сделать на сонной артерии. Обычно эта манипуляция не представляет большого труда. Прикладывать нужно два пальца. Большой палец не используется, так как можно почувствовать свой пульс.
Пpовеpка состояния постpадавшего:

Пpовеpить зpачки- их pеакцию на свет (пpи откpытии глаза зpачок сужается, значит в ноpме).

Опpеделить пульс на сонной аpтеpии. ОПРЕДЕЛЯТЬ СОСТОЯHИЕ ПО ПУЛЬСУ HА ПРЕДПЛЕЧЬЕ, HЕЦЕЛЕСООБРАЗHО ИЗ-ЗА МЕHЬШЕЙ ДОСТОВЕРHОСТИ, НА КИСТИ ПУЛЬС МОЖЕТ ОТСУТСТВОВАТЬ (кровь может циркулировать по малому кругу – через мозг).

Окликнуть его. 

Потpясти за плечо.

Если пульса нет и зpачки pасшиpены -HЕМЕДЛЕHHО ПРИСТУПИТЬ К РЕАHИМАЦИИ.

 

КОГДА ПОСТРАДАВШИЙ НАХОДИТСЯ БЕЗ СОЗНАНИЯ:

Убедиться в наличии пульсации на сонной артерии. Как можно быстрее повернуть пострадавшего на бок или живот. Очистить с помощью платка или салфетки ротовую полость. При кровотечении - наложить кровоостанавливающие жгуты. Наложить стерильные повязки на раны. При подозрении на переломы костей конечностей - наложить шины.

НЕДОПУСТИМО!

Оставить пострадавшего в состоянии комы лежать на спине.

Подкладывать под голову подушку, сумку или сверток из одежды.

Приступать к оказанию помощи с наложения повязок и обработки ссадин.

Без крайней необходимости (угроза взрыва, пожар и т.п.) переносить или перетаскивать пострадавшего с места происшествия.

 

Билет № 4.

Процессы охлаждения газа до низких температур. Хладоагенты.

Охлаждение газа до низких температур может производиться:

за счет его дросселирования (через клапан), расширения газа в турбодетандере, хладоагентами. Расширение газа в турбодетандере эффективнее процесса дросселирования газа через клапан (т. е. перепад давления газа используется более эффективно). Хладоагенты – воздух, вода, пропан, этан, а также используется холод отходящих готовых продуктов.

        Производство холода заключается в том, что от тел с низкой тем­пературой отнимается тепло и передается телам, обладающим более вы­сокой температурой.

      Для отнятия тепла от тел с низкой температурой применяют, как правило, промежуточные рабочие тела—холодильные агенты. Необходимое понижение температуры холодильного агента достигается проведением различных физических процессов. Из них наиболее широко применяют испарение жидкого холодильного агента при пониженном давлении. Так, например, испарением жидкого аммиака при давлении 0,4119 ата достигается температура —50°, испарением жидкого этана при давлении 0,5354 ата достигается температура —100°, а испарением жидко­го азота—температура до —210° и т. д.

         Понижение температуры холодильного агента происходит также при расширении газообразного рабочего тела в расширительной машине (детандере) с производством одновременно внешней работы; этот метод применяют главным образом для сжижения воздуха, водорода и других трудно сжижаемых газов. Для этой же цели используется явление изме­нения температуры газов при их дросселировании (так называемый дрос­сельный эффект).

         Во всех промышленных холодильных установках на этот дополни­тельный процесс расходуется механическая или тепловая энергия для сжатия парообразного или газообразного холодильного агента.

         Техника осуществления холодильного процесса зависит от темпе­ратуры, которая должна быть достигнута. Принято различать умерен­ное охлаждение, охватывающее область температур примерно до —100°, и глубокое охлаждение до —210° и ниже. Однако это деление в значительной мере условно; так, например, способ, харак­терный для техники умеренного охлаждения,—испарение холодильного агента при пониженном давлении,—применяют иногда для глубокого охлаждения, а понижение температуры рабочего тела расширением его в расширительной машине, широко применяемое при глубоком охлажде­нии, используется иногда в технике умеренного охлаждения.

         В холодильной технике применяют преимущественно жидкие и лишь редко, в виде исключения, газообразные холодильные агенты.

         При использовании жидких холодильных агентов процесс отнятия тепла от охлаждаемого вещества происходит путем испарения хо­лодильного агента, обычно при постоянной температуре его кипения.

         В качестве газообразного холодильного агента используется воздух, причем в этом случае процесс отнятия тепла от охлаждаемого тела про­текает с повышением температуры холодильного агента при его нагревании.

 

Предохранительная арматура.

Предохранительные клапана трубопроводная арматура, предназначенная для защиты от механического разрушения оборудования и трубопроводов избыточным давлением, путём автоматического выпуска избытка жидкой, паро- и газообразной среды из систем и сосудов с давлением сверх установленного.

Клапан также должен обеспечивать прекращение сброса среды при восстановлении рабочего давления. Предохранительный клапан является арматурой прямого действия, работающей непосредственно от рабочей среды, наряду с большинством конструкций защитной арматуры и регуляторами давления прямого действия.

По принципу действия:

· клапаны прямого действия (рис. 121-127) - открываются непосредственно под действием давления рабочей среды;

· клапаны непрямого действия (рис. 119,120, 128) - клапаны с управлением путём использования постороннего источника давления или электроэнергии, общепринятое название таких устройств импульсные предохранительные устройства;

По характеру подъёма замыкающего органа:

· клапаны пропорционального действия (используются на несжимаемых средах);

· клапаны двухпозиционного действия (рис.123).

По высоте подъёма замыкающего органа:

· малоподъёмные (рис.122);

· среднеподъёмные;

· полноподъёмные (рис.123).

По виду нагрузки на золотник:

· грузовые или рычажно-грузовые (рис. 116б; 121); 

· пружинные (рис. 122, 123);

· рычажно-пружинные;

· магнито-пружинные (рис.127).

Предохранительные клапаны прямого действия по виду чувствительного элемента делятся на плоские, сферические и конические клапаны Для этих клапанов характерна прямая подача жидкости на чувствительный элемент, который не демпфируется и несцентрирован в корпусе предохранительного клапана. Такие клапаны при значительных расходах и давлениях имеют большие габариты и усилия пружины, работают с высоким уровнем шума и вибраций в неустановившемся режиме. Так как чувствительный элемент клапана несцентрирован в корпусе, он может смещаться в поперечном направлении, что приводит обычно к преждевременному износу седла клапана.

Применение предохранительных клапанов прямого действия ограничено. Их нерационально применять в системах высокого давления большой производительности, так как в этом случае требуются значительные усилия для создания управляющей нагрузки. Нецелесообразно применять такие клапаны при высоких требованиях к герметичности соединения седла и замыкающего органа, а также при необходимости обеспечить срабатывание клапана в узком диапазоне давлений рабочей среды при наличии сил, вызванных прикипанием замыкающих органов к седлу. В этих условиях целесообразно использовать предохранительные клапаны непрямого действия, для срабатывания которых используется вспомогательная энергия.

Предохранительные клапаны прямого действия по способу создания управляющего усилия делятся на :

- пружинные регулирование и настройка которых осуществляется переменной затяжкой пружин с помощью винта затяжки. Такие клапаны имеют большие габариты;

- магнитно-пружинные в которых для увеличения чувствительности дополнительное регулирование работы клапана осуществляется электромагнитом;

Применение предохранительных клапанов прямого действия ограничено. Их нерационально применять в системах высокого давления большой производительности, так как в этом случае требуются значительные усилия для создания управляющей нагрузки. Нецелесообразно применять такие клапаны при высоких требованиях к герметичности соединения седла и замыкающего органа, а также при необходимости обеспечить срабатывание клапана в узком диапазоне давлений рабочей среды при наличии сил, вызванных прикипанием замыкающих органов к седлу. В этих условиях целесообразно использовать предохранительные клапаны непрямого действия, для срабатывания которых используется вспомогательная энергия.

Предохранительные клапаны непрямого действия классифицируют по следующим признакам:

1) по виду вспомогательной управляющей энергии;

2) по виду чувствительного элемента;

3) по виду усилителя;

4) по характеру перемещения замыкающего органа;

5) по высоте подъема замыкающего органа;

6) по виду сообщения выходной погости предохранительного клапана с окружающей средой.

Учитывая, что по ряду признаков классификация клапанов прямого действия и непрямого действия полностью совпадает, ниже рассмотрена лишь классификация по признакам, характерным для предохранительных клапанов непрямого действия. Предохранительные клапаны непрямого действия по виду вспомогательной управляющей энергии делятся на три группы:

- клапаны с управлением от рабочей среды (рис.119 а,б);

-клапаны с управлением от постороннего источника давления (рис.120в);

- клапаны с управлением от электрического устройства (рис. 120г).

 

                            а                                         б

 Рис. 119. Схема предохранительных клапанов непрямого действия с управлением от рабочей среды       

 

 

                           в                                                             г

Рис. 120. Схема предохранительных клапанов непрямого действия:

в- с управлением от постороннего источника давления; г - с управлением от                                               электрического устройства.

           

       Такие предохранительные клапаны относят к классу импульсно-предохранительных устройств, основное преимущество которых состоит в отсутствии вспомогательного источника энергии. Однако применение таких клапанов возможно лишь в системах с неагрессивными жидкостями при незначительных отклонениях температуры от температуры окружающей среды.

       Клапаны с управлением от постороннего источника давления (рис. 120в) применяются в магистралях с агрессивной или сильнозагрязненной рабочей средой, а также в условиях повышенных или пониженных температур. Источником давления в управляющей полости чаще всего служит воздух.

В клапане, показанном на (рис. 120в), подаваемый на дифференциальный поршень привода воздух обеспечивает дополнительное уплотнение главного затвора. Чувствительным элементом усилителя является трубка Бурдона, При давлении в системе, равном рабочему давлению и ниже, заслонка выведена из плоскости сопла и клапан с мембранным приводом под действием давления воздух закрыт. При аварийном повышении давления в системе рабочая среда воздействует на трубку Бурдона, и заслонка перекрывает поток воздуха из сопла. Мембранный клапан открывается, и на дросселе за счет возникающего потока срабатывает перепад давления. Давление воздуха над поршнем привода падает, способствуя открытию главного затвора в момент подачи воздуха. В таких предохранительных клапанах применяют стандартные элементы пневмоавтоматики, которые для надежности часто дублируются. При отсутствии воздуха клапан работает как обычный предохранительный клапан прямого действия.

Клапаны с управлением от электрического устройства (рис. 120г). В таких клапанах привод состоит из двух электромагнитов закрывающего и открывающего. Чувствительным элементом в них обычно является трубка Бурдона.

Предохранительные клапаны непрямого действия имеют классификацию, аналогичную классификации предохранительных клапанов прямого действия. Некоторое отличие состоит в том, что в предохранительных клапанах непрямого действия в качестве чувствительного элемента, кроме рассмотренных ранее, применяются еще и трубки Бурдона.

       На схемах 121 – 124 приведены схемы предохранительных клапанов:

Рис. 121. Рычажно-грузовой клапан.

Рис. 122. Клапана предохранительные пружинные:

а, б –малоподъемные, а- с рычагом подъема.

 Рис.123. Полноподъемный пружинный предохранительный клапан.

 

 

Рис. 124. Двухсёдельная конструкция.

 

Предохранительные клапаны как правило имеют угловой корпус, но могут иметь и проходной, независимо от этого клапаны устанавливаются вертикально так, чтобы при закрывании штокопускался вниз.

Большинство предохранительных клапанов изготавливаются с одним седлом в корпусе, но встречаются конструкции и с двумя сёдлами, установленными параллельно (рис.124).

Малоподъемными называются предохранительные клапаны, у которых высота подъема запирающего элемента (золотника, тарелки) не превышает 1/20 диаметра седла, полноподъемными — клапаны, у которых высота подъема составляет 1/4 диаметра седла и более. Существуют также клапаны с высотой подъема тарелки от 1/20 до 1/4, их обычно называют среднеподъемными. В малоподъемных и среднеподъемных клапанах подъем золотника над седлом зависит от давления среды, поэтому условно их называют клапанами пропорционального действия, хотя подъем не пропорционален давлению рабочей среды. Такие клапаны используются, как правило, для жидкостей, когда не требуется большая пропускная способность.

В полноподъемных клапанах открытие происходит сразу на полный ход тарелки, поэтому их называют клапанами двухпозиционного действия. Такие клапаны высокопроизводительны и применяются как на жидких, так и на газообразных средах.

Наибольшие различия в конструкциях предохранительных клапанов заключаются в видах нагрузки на золотник.

Рычажно-грузовые клапана (рис. 116б, 121).

В таких клапанах усилию на золотник от давления рабочей среды противодействует сила от груза, передаваемая через рычаг на шток клапана.

Настройка таких клапанов на давление открытия производится фиксацией груза определённой массы на плече рычага. Рычаги также используют для ручной продувки клапана. Такие устройства запрещено использовать на передвижных сосудах.

Пружинные клапаны(рис.123, 124).

В пружинных клапанах давлению среды на золотник противодействует сила сжатия пружины. Один и тот же пружинный клапан может быть использован для различных пределов настройки давления срабатывания путём комплектации различными пружинами. Многие клапаны изготавливаются со специальным механизмом (рычагом, грибком и др.) ручного подрыва для контрольной продувки клапана. Это делается с целью проверки работоспособности клапана, так как во время эксплуатации могут возникнуть различные проблемы, например прикипание, примерзание, прилипание золотника к седлу.

Пружины клапана подвергаются воздействию рабочей среды, которая сбрасывается из трубопровода или ёмкости при срабатывании. Для защиты от слабоагрессивных сред применяют специальные покрытия пружин. Уплотнение по штоку в таких клапанах отсутствует. В случаях же работы с агрессивными средами в химических и некоторых других установках пружину изолируют от рабочей среды при помощи уплотнения по штоку сальниковым устройством, сильфоном или эластичной мембраной.

Рассмотрим работу пружинного предохранительного клапана (рис. 123, 124):

Обязательными компонентами конструкции предохранительного клапана прямого действия являются запорный орган и задатчик, обеспечивающий силовое воздействие на чувствительный элемент, связанный с запорным органом клапана. Запорный орган состоит из затвора и седла. В нашем случае затвором является золотник, а задатчиком выступает пружина. С помощью задатчика клапан настраивается таким образом, чтобы усилие на золотнике обеспечивало его прижатие к седлу запорного органа и препятствовало пропуску рабочей среды. Настройку клапана на требуемый параметр производят винтом 1 (рис. 125) или гайкой 10 (рис. 126).

Рис. 125. Схема пружинного     Рис.126. Пружинный предохранительный              

предохранительного клапана. клапан рассчитанный на давление 12,5 МПа:

1 — корпус; 2 — втулка (седло); 3 — упорный закрепляющий штифт; 4 — направляющее (регулирующее) кольцо; 5 — тарелка клапана; 6 — направляющая втулка; 7 — шток; 8 — пружина; 9 — устройство для подрыва клапана от руки; 10 — гайка для регулировки клапана.

 

Когда предохранительный клапан закрыт, на его чувствительный элемент воздействует сила от рабочего давления в защищаемой системе, стремящаяся открыть клапан и сила от задатчика, препятствующая открытию. С возникновением в системе возмущений, вызывающих повышение давления свыше рабочего, уменьшается величина силы прижатия золотника к седлу. В тот момент, когда эта сила станет равной нулю, наступает равновесие активных сил от воздействия давления в системе и задатчика на чувствительный элемент клапана. Запорный орган начинает открываться, если давление в системе не перестанет возрастать, происходит сброс рабочей среды через клапан. С понижением давления в защищаемой системе, вызываемом сбросом среды, исчезают возмущающие воздействия. Запорный орган клапана под действием усилия от задатчика закрывается.

Давление закрытия в ряде случаев оказывается на 10-15 % ниже рабочего давления, это связано с тем, что для создания герметичности запорного органа после срабатывания требуется усилие, значительно большее, чем, то, которого было достаточно для поддержания герметичности клапана перед открытием. Это объясняется необходимостью преодолеть при посадке силу сцепления молекул среды, проходящей через щель между уплотнительными поверхностями золотника и седла, вытеснить эту среду. Также понижению давления способствует запаздывание закрытия запорного органа, связанное с воздействием на него динамических усилий от проходящего потока среды, и наличие сил трения, требующих дополнительного усилия для его полного закрытия.

Магнито-пружинные клапаны.

Рис. 127. Схема магнитно-пружинного клапана.

В магнитно-пружинном клапане (рис. 127) используется электромагнитный привод, то есть они не являются арматурой прямого действия. Электромагниты в них могут обеспечивать дополнительное прижатие золотника к седлу, в этом случае при достижении давления срабатывания по сигналу от датчиков электромагнит отключается и давлению противодействует лишь пружина, клапан начинает работать как обычный пружинный. Также электромагнит может создавать усилие открытия, то есть противодействовать пружине и принудительно открывать клапан. Существуют клапаны, в которых электромагнитный привод осуществляет и дополнительное прижатие, и усилие открытия, в этом случае пружина служит для подстраховки на случай прекращения электропитания, при обесточении такие устройства начинают работать как пружинные клапаны прямого действия.

Магнито-пружинные клапаны применяются чаще всего в сложных импульсных предохранительных устройствах в качестве управляющих или импульсных клапанов.

Импульсное предохранительное устройство(рис.128) - представляет собой, в общем случае, совокупность двух или более предохранительных клапанов, из которых один (главный), установленный на основной магистрали, емкости или резервуаре, оснащён поршневым приводом, а второй (импульсный), с меньшим проходным сечением, служит управляющим элементом. Он открывается по команде от датчика при соответствующем давлении рабочей среды и направляет её в поршневой привод главного предохранительного клапана.

Импульсный клапан может быть выполнен встроенным в главный или существовать как отдельный (вынесенный) элемент. В первом случае управление ИПУ осуществляется рабочей средой; в конструкции с вынесенным импульсным клапаном для повышения надежности работы последнего часто применяют электромагниты, получающие импульс при превышении давления от электроконтактных манометров, в этом случае при отсутствии электричества или неисправности электромагнитов импульсный клапан работает как ПК прямого действия.

       Но для обеспечения больших расходов среды в аварийном режиме иногда приходится устанавливать десятки предохранительных клапанов прямого действия в связи с их недостаточной пропускной способностью. В этих условиях целесообразно использовать ИПУ, они успешно применяются для защиты систем и агрегатов с высокими рабочими параметрами при необходимости сброса больших количеств рабочей среды. Поскольку в ИПУ для управления используется вспомогательная энергия, величина управляющих усилий может быть очень большой, так как она уже не ограничивается размерами клапана. Это усилие может эффективно использоваться как для осуществления четкого срабатывания, так и для обеспечения надежного герметичного перекрытия запорного органа. ИПУ существенно дороже, чем клапаны прямого действия, но с ростом параметров среды разница в их стоимости быстро сокращается.

Устройство и принцип действия.

Рассмотрим принцип действия ИПУ на примере структурной схемы устройства (рис.128), применяющегося на оборудовании с очень высокими параметрами среды (в данном случае это пар).

 Рис. 128. Принципиальная схема импульсного предохранительного устройства.

Основной предохранительный клапан в рабочем положении заперт паровой средой. Когда клапан закрыт, давление в камере «А» под поршнем (3) равно давлению в камере «В» над поршнем в виду наличия дросселя (1). В трубопроводе сброса пара под золотником (2) устанавливается давление устройства для приемки сбрасываемой среды. Прижатие золотника (2) к посадочному месту осуществляется за счет разности давлений в этих устройствах над и под золотником (2). При открытии управляющего импульсного клапана 1 или 2, или импульсного электромагнитного клапана пар из камеры «В» по линии разгрузки срабатывается в приемочном устройстве и в камере «В» устанавливается его давление, но так как площадь поршня (3) больше площади золотника (2), на рабочий орган клапана будет действовать результирующая сила, пропорциональная разности давлений защищаемого и приемочного устройств, и разности площадей поршня (3) и золотника (2), направленная вверх. Таким образом, рабочий орган движется вверх, клапан открывается.

Управляющие импульсные клапаны 1 и 2 в рабочем состоянии закрыты под действием пружины (4) и дополнительной силы прижатия, создаваемой электромагнитом (5). Импульсные клапаны 1 и 2 состоят из полнопроходного предохранительного клапана с пружиной (4) и управляющего элемента, выполненных в одном корпусе. При превышении давления уставки срабатывает датчик и отключает питание электромагнитов. При этом снимается дополнительное усилие, прижимающее конус (6) клапана, и клапан остается прижатым к седлу под действием пружины (4). При дальнейшем росте давления конус (6) поднимается вверх и открывает доступ пара в камеру «С» под отсечной плитой (7) управляющего элемента. Отсечная плита (7) поднимается вместе с золотником (9) управляющего элемента и открывает линию разгрузки (10) основного клапана. Основной клапан открывается.

Импульсный электромагнитный клапан снабжен электромагнитом, действующим только на открытие клапана (на закрытие действует пружина), т. е. его можно дистанционно открывать. При нормальной эксплуатации он закрыт, закрытое положение обеспечивается действием пружины и давлением среды защищаемого устройства. При увеличении давления более установленного, срабатывает датчик и подается питание на электромагнит открытия, он открывается, и открывается основной клапан.

При снижении давления в защищаемом устройстве менее требуемого срабатывает датчик, снимается питание с электромагнитного клапана, он закрывается и закрывается основной клапан. В импульсных предохранительных клапанах 1 и 2 при снижении давления в защищаемом устройстве менее требуемого клапан (6) под действием пружины (4) садится в седло, давление в камере «С» падает и отсечная плита (7) с золотником (9) возвращается в исходное положение, перекрывая линию разгрузки (10).

В данном ИПУ импульсные предохранительные клапаны 1 и 2, а также импульсный электромагнитный клапан дублируют, как бы "подстраховывают" друг друга, они настраиваются на разные давления срабатывания и используют различные принципы работы, разные каналы измерения давления, чтобы исключить возможность несрабатывания по любой причине основного предохранительного клапана.


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 938; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!