Основная классификация насосов



Классификация лопастных насосов
по направлению потока жидкости на выходе из рабочего колеса:
а) центробежный; б) диагональный; в) осевой

Классификация центробежных насосов по потокам внутри рабочего колеса:
а) одностороннего входа;
б) двустороннего входа

Классификация насосов по назначению не может быть строгой, т. к. одни и те же насосы применяются в энергетике, водоснабжении, в химическом производстве и т. д.

Например, в теплоэнергетике все центробежные насосы разделяют на следующие группы: 1) насосы для чистой воды;

2) конденсатные (для удаления конденсата с температурой до 393 К);

 3) питательные (для подачи горячей воды в паровые котлы);

4) насосы для кислых сред (из нержавеющих сталей);

5) насосы для подачи смесей жидкостей и твердых частиц, в том числе песковые, шламовые (грязевые), земляные (землесосы) (для снижения износа проточная часть насосов выполнена из конструкционных или твердых белых чугунов).

Компрессорная машина — это машина, предназначенная для подачи газовых сред путем сообщения им механической энергии. В зависимости от степени сжатия t (т. е. отношения давления на выходе к давлению на входе) лопастных компрессорных машин различают вентиляторы (t < 1,15), газодувки (1,15 £ t £ 3) и компрессоры (t  3). Вследствие малого изменения давления вентиляторами термодинамического изменения газа почти не происходит. Это дает основание рассматривать теорию лопастных насосов и вентиляторов рассматривать слитно, как теорию машин для подачи несжимаемой среды.

Гидравлические машины для подачи жидкостей и газов в целом часто называют также нагнетателями.

 

Вопрос

Схема управления двумя насосами

Работа схемы ос­нована на принципе пуска и остановки насосов в зави­симости от уровня жидкости в контролируемом резер­вуаре, из которого производится откачка. Для контроля заполнения бака жидкостью применяется электродный датчик уровня ДУ. Схема разработана для условий пус­ка и остановки насосных агрегатов при постоянно открытых задвижках на выходном трубопроводе.

Режим работы агрегатов задается переключате­лем откачки ПО: в положении I переключателя насос Н1 с двигателем Д1 будет рабочим, а насос Н2 с дви­гателем Д2 — резервным, который включается, если производительность насоса Н1 окажется недостаточной.

Пусть ПО установлен в положение I, а переключатели ПУ1 и ПУ2— в положе­ние А, т.е. на автоматическое управление насосами. Контакты 1 и 3 переключателя ПО замыкают цепи ка­тушек реле РУ1 и РУ2, но реле не включатся, так как при нормальном уровне жидкости остаются разомкну­тыми электроды Э2 и ЭЗ датчика уровня ДУ. При по­вышении уровня жидкости в емкости до электрода Э2 замыкается цепь катушки реле РУ1, оно срабатывает, и через замыкающий контакт РУ1 подается питание в катушку пускателя ПМ1. Включается двигатель Д1, и насос НI начинает откачку. Уровень жидкости в емко­сти понижается, но при разрыве контакта Э2 двигатель Д1 не остановится, так как катушка реле РУ1 продол­жает получать питание через свой контакт РУ1 и замк­нутый контакт электрода Э1. Такая блокировка реле РУ1 применена во избежание частых пусков и остано­вок насосного агрегата при небольших изменениях уровня жидкости и обеспечивает отключение насоса лишь тогда, когда уровень жидкости спадет ниже нор­мального и разомкнётся контакт Э1.

Если произойдет аварийное отключение рабочего на­соса или производительность его окажется недостаточ­ной, то уровень жидкости в резервуаре будет продол­жать повышаться. Когда он достигнет электрода ЭЗ дат­чика ДУ, получит питание катушка реле РУ2. Реле сработает и включит магнитный пускатель ПМ2, вклю­чится двигатель Д2 резервного насоса.

 

При большом притоке жидкости в резервуар производи­тельность обоих насосных агрегатов может оказаться недостаточной, и жидкость поднимется до предельно допустимого уровня, на котором установлен электрод Э4. При этом замкнется цепь катушки реле РА, которое сработает и своим замыкающим контактом включит цепь аварийной сигнализации, оповещая персонал о не­нормальной работе насосных агрегатов. Для подачи предупредительного сигнала при исчезновении напряже­ния в цепях управления служит реле контроля напря­жения РКН. Цепи аварийной сигнализации питаются от самостоятельного источника. Белая сигнальная лампа ЛБ служит для оповещения о наличии напряжения в цепях управления при контрольных осмотрах аппара­туры.

Переход на ручное (местное) управление насосными агрегатами производится поворотом переключателей ПУ1 и ПУ2 в положение Р. Включение и отключение двигателей Д1 или Д2 производится нажатием кнопок КнП1 и КнС1 или КнП2 и КнС2, расположенных непо­средственно у насосных агрегатов.

Схема может быть применена для управления дви­гателями мощностью до 10 кВт, так как цепи катушек магнитных пускателей защищаются теми же автомати­ческими* выключателями ВА1 и ВА2, что и двигатели. При двигателях большей мощности для цепей катушек ПМ1 и ПМ2 следует применять самостоятельную защи­ту. Данная схема с незначительными изменениями используется и для управления работой насосов пере­качки охлаждающей эмульсии для металлорежущих станков.

Вопрос

Источники света

Источник света– устройство, в котором происходит превращение какого-либо вида энергии в оптическое излучение. Различают 2 вида оптического излучения: тепловое и люминесцентное.

Тепловое оптическое излучениевозникает при нагреве тел. На этом принципе основано действие ламп накаливание (ЛН )и галогенных ламп накаливания (ГЛН).

Галогенные лампы накаливания кроме тела накала в стеклянной колбе содержат галогены, концентрирующиеся на ее стенках. Например, йод, испаряясь со стенок, покрывает нить накала и препятствует тем самым ее разрушению.

Лампы накаливания имеют элементарно простую схему включения, на их работу практически не влияют условия внешней среды. Но у них очень низок к.п.д. (всего 3%), отличная от естественного света цветность и сравнительно короткий срок службы – до 1000 часов.

Галогенные лампы в сравнении с обычными лампами накаливания имеют более стабильный во времени световой поток и повышенный срок службы. Их рекомендуется применять в случаях, когда потребная мощность лампы 1000 Вт и более, а также в помещениях с повышенными требованиями к цветопередаче при невозможности использования люминесцентных ламп.

Люминесцентное оптическое излучениесоздается в газоразрядных лампах в результате электрического разряда в газах, парах или их смесях, при этом светится специальное вещество – люминофор, находящийся на внутренних стенках лампы.

Различают люминесцентные лампы низкого давления:

· ЛЛ – люминесцентная лампа;

· ЛБ – лампа белого света;

· ЛД – дневного света;

· ЛДЦ – дневного света с улучшенной цветопередачей;

· ЛЕ – близкая по спектру к солнечному свету;

и лампы высокого давления (дуговые):

· ДРЛ – дуговая ртутная;

· ДРИ – дуговая ртутная с излучающими добавками;

· ДНаТ – дуговая натриевая трубчатая;

· ДКсТ – дуговая ксеноновая трубчатая;

· ДРИМГЛ – дуговая ртутная с излучающими добавками металлогалогенная и т.д.

Люминесцентные лампы более экономичны, у них больший срок службы (6-14 тыс. часов), они создают равномерное освещение в поле зрения, не сопровождаются тепловыми излучениями, их спектр излучения близок к спектру естественного света.

Недостатками таких ламп являются:

· наличие пускорегулирующих аппаратов;

· стробоскопический эффект;

· высокая чувствительность к температурным условиям: лучшие условия соответствуют 15-40 0С; при понижении температуры до 00С количество испускаемого света уменьшается в 2 раза и резко ухудшаются условия зажигания ламп низкого давления. Поэтому на строительных площадках люминесцентные лампы низкого давления не применяют.

· Светильники– это световые приборы, перераспределяющие свет источника внутри больших телесных углов.

· В светильниках могут устанавливаться один или несколько источников света.

· Правильный выбор светотехнических характеристик светильника гарантирует качество освещения при минимальной потребной мощности осветительной установки.

· Важнейшей светотехнической характеристикой светильника является его светораспределение, которое определяется:

· а) кривой силы света;

· б) коэффициентом светораспределения;

· в) коэффициентом формы.

К ЛАССИФИКАЦИЯ СВЕТИЛЬНИКОВ

Открытыесветильники не имеют какой-либо защиты от запыления.

В перекрытыхсветильниках попадание пыли внутрь светильника ограничивается неуплотненной светопропускающей оболочкой.

В пылезащищенныхсветильниках проникновение пыли внутрь затруднено, но не исключено в количествах, не нарушающих удовлетворительную их работу.

В полностью пылезащищенныхсветильниках предусмотрена защита от пыли как токоведущих частей, так и колбы лампы, а в частично пылезащищенных– лишь токоведущих частей.

В брызгозащищенныхсветильниках исключается попадание на токоведущие части и колбу лампы капель и брызг, падающих под углом с вертикалью не более 450.

Струезащищеннаяконструкция обеспечивает защиту при обливании светильника струей воды любого направления.

Водонепроницаемоеисполнение должно обеспечивать защиту токоведущих частей и колбы лампы от попадания воды при погружении светильника в воду на ограниченное время, агерметичное– при погружении на неограниченно долгое время.

Взрывонепроницаемоеисполнение должно исключать возникновение взрыва при воздействии окружающей среды на корпус светильника. Это достигается ограничением предельно допустимой температуры его поверхности.

Использование светильников повышенной надежностипротив взрыва не исключает возможности передачи взрыва, возникшего внутри светильника, во внешнюю среду, но сводит такую вероятность до минимума применением специального взрывонепроницаемого патрона.

Выбранный светильник должен удовлетворять следующим требованиям:

· соответствовать условиям окружающей среды;

· обеспечивать необходимое светораспределение и исключать слепящее действие;

· быть экономичным.

 

 

Вопрос


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 664; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!