Результаты ситового анализа пробы руды
| Классы, мм | Выход | |||
| по классам (частный) | суммарный по плюсу, % | суммарный по минусу, % | ||
| кг | % | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| –16 + 12 | 4,5 | 15 | 15 | 100 |
| –12 + 8 | 6,0 | 20 | 35 | 85 |
| –8 + 4 | 9,0 | 30 | 65 | 65 |
| –4 + 2 | 4,5 | 15 | 80 | 35 |
| –2 + 0 | 6,0 | 20 | 100 | 20 |
| Исходный продукт | 30,0 | 100 | – | – |
|
|
Рис. 2.1. Суммарные характеристики крупности материала
«по плюсу» (1) и «по минусу» (2)
Обычно строят кривую суммарной характеристики «по плюсу».
Суммарные характеристики крупности бывают выпуклыми, вогнутыми и прямолинейными (рис. 2.2). Выпуклая кривая 1 получается при преобладании в материале крупных зерен, вогнутая 2 – при преобладании мелких зерен. Прямолинейная кривая 3 свидетельствует о равномерном распределении в материале зерен по крупности.
Рис. 2.2. Различные формы суммарной характеристики крупности
Таким образом, пользуясь графическим изображением результатов ситового анализа, можно определить промежуточные значения выходов классов крупности исходного материала, а также, сравнив результаты нескольких ситовых анализов, определить эффективность работы дробильного и измельчительного оборудования.
Оборудование и материалы
Для выполнения лабораторной работы необходимы:
3.1) лабораторный встряхиватель;
3.2) стандартный набор сит;
3.3) технические весы с разновесами;
3.4) проба сыпучего материала.
Порядок выполнения работы
|
|
|
4.1. Отобрать пробу сыпучего материала для ситового анализа массой до 300 г.
4.2. Собрать набор сит для рассева материала от крупного к мелкому.
4.3. Пробу материала загрузить на верхнее сито.
4.4. Набор сит установить на механический встряхиватель и закрепить.
4.5. Включить привод механического встряхивателя, рассев материала проводить в течение 15 мин.
4.6. По истечении времени рассева выключить привод механического встряхивателя, набор сит снять с механического встряхивателя.
4.7. Произвести взвешивание остатка на каждом сите с точностью до 1 г и результаты взвешивания занести в таблицу.
4.8. Для расчета принять полученную фактическую массу пробы, равную сумме масс всех классов.
Техника безопасности при проведении работы
5.1. Перед включением встряхивателя проверить надежность закрепления сит и подать сигнал голосом: «Включаю!».
5.2. Во время работы встряхивателя не прикасаться к движущимся частям, не закреплять и не убирать сита.
5.3. При неисправности оборудования немедленно отключить его и сообщить об этом лаборанту или преподавателю.
Порядок обработки и оформления полученных результатов
6.1. Результаты ситового анализа занести в табл. 2.1 и произвести все необходимые вычисления.
|
|
|
6.2. Построить суммарные характеристики крупности.
6.3. По характеристикам крупности определить выход класса (задает преподаватель).
Содержание отчета
В отчете представить:
7.1. Общие сведения о гранулометрическом составе минеральных продуктов и методах его определения.
7.1. Описание последовательности проведения опыта.
7.2. Результаты ситового анализа в виде табл. 2.1 и характеристики крупности.
7.3. Выводы по работе.
7.4. Список использованной литературы.
Контрольные вопросы для устного ответа
8.1. Что такое гранулометрический состав полезного ископаемого?
8.2. Методы определения гранулометрического состава.
8.3. Расскажите о сущности методики проведения ситового анализа.
8.4. Каково значение суммарного выхода продуктов рассева в точке пересечения характеристик крупности «по плюсу» и «по минусу»?
8.5. Как характеризует крупность материала форма суммарной характеристики крупности?
8.6. Как по суммарной характеристике крупности определить теоретический выход любого класса крупности?
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 969; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!