Герметизирующее устройство устья скважины



 

При ремонте скважин, пластовое давление в которых не превышает 12 МПа, применяют герметизирующее устройство устья скважины (ГУУС),

Герметизирующее устройство устья скважины (рис.15) состоит из фланца, размеры которого соответствуют размерам фланца трубной головки фонтанной арматуры, в том числе и размерам кольца фланца крестовины. В центральную часть фланца встроен цилиндр, изготовленный из УБТ, диаметром 203 мм с ленточной резьбой внутри. Внутрь цилиндра вставляется пакет с двумя резиновыми элементами. В верхней части пакета - гайка с наружной ленточной резьбой, идентичной резьбе в цилиндре, в нижней части - опорный неподвижный конус, который садится в седло в цилиндре. Неподвижный конус навернут на нижнюю часть патрубка, верхний конец которого соединен с задвижкой или шаровым краном.

Пакет резиновых элементов с гайкой крепления надет на патрубок. В верхней части задвижки или шарового крана ввернут патрубок с переходником под элеватор, и заканчивается патрубок червячного типа ниппелем под быстросоединяющую гайку.

 

Рис 15. Герметизирующее устройство устья скважины (ГУУС)

Обратные клапаны и шаровые краны

 

Обратный клапан предназначен для предупреждения выброса жидкости или газа из скважины в процессе спуска и подъема бурильных труб и НКТ, при прекращении промывки скважины в процессе бурения и ремонта скважин. Выпускаются следующие типы обратных клапанов:

- клапан конусный с резиновым уплотнением (КОБ)

- КОБТ - клапан обратный буровой тарельчатый на рабочее давление 350 атм

- КОБМ - клапан обратный буровой манжетный на рабочее давление 350 атм Недостатки:

1. Одностороннего действия

2. Недолговечность тарелки и седла

3. Невозможно пропускать геофизические приборы

4. При переливах невозможно навернуть

Клапан тарельчатый(рис. 16) состоит из корпуса 1 с присоединительными резьбами, направляющего гнезда 4, штока 5 с тарелкой 6, пружины 3 с гайкой 2. Наворачивание обратного клапана на колонну труб при переливе раствора из скважины затруднено. Поэтому применяют приспособление, которое позволяет наворачивать клапан в открытом положении.

При интенсивном переливе скважины необходимо обратный клапан навернуть на квадратную штангу с вертлюгом для увеличения веса и затем уже наворачивать на колонну труб. После крепления клапана приспособление с квадратной штангой отворачивают, и клапан закрывается. Опрессовывают обратный клапан сиспользованием воды при рабочем давлении в течение 30 с.

 


 

Шаровый предохранительный кран(рис. 17) состоит из корпуса 1, имеющего в верхней части муфту с резьбой, а в нижней части - ниппель с резьбой. Закрытие производят при повороте шара 7 при помощи ключа, который вставляется в пробку маневрирования 8. Верхнее седло 4 и нижнее 11 имеют сферические уплотнительные поверхности для соприкосновения с шаром 7. Герметизация давления под краном обеспечивается уплотнительными кольцами 16 и 18 м при помощи колец 13 и 5. Постоянный контакт между шаром и седлами обеспечивается кольцом (пружиной) 12. Верхнее седло 4 опирается на сегментное кольцо 6. Крепление верхней части седла осуществляется узлом, состоящим из сегментной опоры 2, кольца 3 и гибкого кольца 15. Для смазки контактных поверхностей между шаром и седлами предусмотрена пробка 19.

Краны выпускаются двух типов; кран шаровый верхний (КШВ), который устанавливается между Еертлюгом и квадратной штангой (левая резьба); кран шаровый нижний (КШН) с правой резьбой — устанавливается между квадратной штангой и бурильными трубами.

При возникновении проявления кран закрывают поворотом ключа на 90°.

 

Колонная головка ОКК

 

Оборудование колонное клиновое (с клиновой подвеской обсадных труб) предназначено для:

- подвешивания и центровки обсадных колонн;

- герметизации и разобщения межколонных пространств с возможностью контроля давления в межтрубном пространстве;

- установки ПВО (в процессе бурения) и фонтанной арматуры (в процессе эксплуатации);

- проведения технологических и ремонтных работ при эксплуатации скважин.

Существуют одно-, двух-, трех-, четырех- и пятиколонные головки.

Требования, предъявляемые к конструкциям колонных головок, следующие:

- надежная герметизация межтрубных пространств;

- возможность контроля за давлениями во всех межтрубных пространствах;

- быстрое и надежное закрепление подвески обсадных колонн;

- возможность крепления к одной колонной головке различных обсадных колонн, т. е. универсальность;

- быстрый и удобный монтаж; минимально возможная высота.

Выпускаются колонные головки на 14,0; 21,0: 35,0; 50,0 и 70,0 МПа рабочего давления. В некоторых случаях (на газовых скважинах) применяются колонные головки, рассчитанные на давление до 150 МПа.

Шифр "ОКК-3"-350х146х245х324х426хК2: ОКК - оборудование колонное клиновое 3 - количество подвешенных колонн 350 - рабочее давление, атм

- 146,245,324 - наружные диаметры подвешенных колонн, мм

- 426 - наружный диаметр кондуктора, мм

- К2 - коррозийная стойкость 2-ой степени.

После бурения с колонной головки демонтируют превенторы и устанавливают фонтанную арматуру (рис.20). Корпус головки 1 навинчивается на верхний резьбовой конец кондуктора.

Обсадная колонна 10 вворачивается в специальную муфту 7. Герметичность соединения корпуса головки 1 и муфты 7 достигается муфтой 2 и двумя кольцами 3 из специальной нефтестойкой резины. Плотность посадки достигается за счет прижатия муфты полукольцами 5 и фланцем 4, который болтами притягивается к фланцу корпуса. Муфта 7 заканчивается фланцем 6 для присоединения к нему фонтанной арматуры. Для опрессовки колонной головки и контроля давления в межтрубном пространстве предусмотрен боковой отвод с краном высокого давления 9 и манометром 8.

 

 

Рис. 20. Конструкция простейшей колонной головки для одной обсадной колонны

ФОНТАННАЯ АРМАТУРА

Фонтанной арматурой оборудуют фонтанные нефтяные и газовые скважины. Ее устанавливают на колонную головку. Фонтанная арматура изготавливается по ГОСТ 13846-89.

Фонтанные арматуры различают по конструктивным и прочностным признакам. Эти признаки включают в шифр фонтанной арматуры.

Фонтанная арматура включает трубную обвязку (головку и фонтанную елку с запорными и регулирующими устройствами).

Трубная обвязка — часть фонтанной арматуры, устанавливаемся на колонную обвязку, предназначена для обвязывания одного или двух скважинных трубопроводов, контроля и управления потоком скважинкой среды в затрубном (межтрубном) пространстве.

Скважинный трубопровод своим верхним концом закрепляется в катушке-трубодержателе, устанавливаемой на трубную головку, либо в муфте-трубодержателе, устанавливаемой в корпусе трубной гоповки. Схемы трубных обвязок приведены на рисунке 21.

 

 

Рис. 21. Схемы трубных обвязок фонтанной арматуры а - для одной колонны НКТ; 6 - для двух колонн НКТ

1 - ответный фланец; 2 - запорное устройство; 3 - трубная головка; 4 - манометр с запорноразрядным устройством.

 

Конструкция фонтанной арматуры обеспечивает возможность измерения давления на верхнем буфере елки, а также давления и температуры среды на буфере бокового отвода елки и трубной головки. Стандартами предусмотрено изготовление блочных фонтанных арматур, а также укомплектование по необходимости фонтанных арматур автоматическими предохранительными и дистанционно управляемыми устройствами.

Фонтанная елка часть фонтанной арматуры, устанавливаемая на трубную обвязку, предназначена для контроля и регулирования потока скважинной среды в скважинном трубопроводе и направления его в промысловым трубопровод. Типовые схемы фонтанных елок приведены на рисунке 22.

 

Рис. 22. Типовые схемы фонтанных елок: тройниковые (схемы 1-4, 7)

и крестовые (схемы 5, 6, 8):

1 - манометр; 2 - запорное устройство к манометру (вентиль); 3 - буферный фланец под манометр; 4 - запорное устройство; 5 - тройник; 6 - дроссель; 7 -переводник трубной головки; 8 - ответный фланец; 9 - трубная головка; 10 -фонтанная елка.

 

Схема 1                   Схема 2

Рис. 23. Типовые схемы фонтанной арматуры

Типовые схемы фонтанной арматуры приведены на рисунке 23. Монтаж-демонтаж фонтанной арматуры на устье скважины производится автомобильными кранами или другими подъемными механизмами.

 

 

1 ~ фонтанная елка; 2 - трубная обвязка.

 

Запорными устройствами к фонтанной арматуре на 14 МПа являются пробковые краны КППС, для ФА на давление 21 и 35 МПа - прямоточные задвижки типа ЗМС, а для ФА на 70МПа - задвижки ЗМАД.

Условное обозначение фонтанной арматуры:

Например:

АФ6-80/65*70 ГОСТ 13846-89.

А - арматура;

Ф - фонтанная;                                                    .

6 - по типовой схеме №6;

80 - условный проход ствола в мм;

65 - условный проход боковых отводов в мм;

70 - рабочее давление в МПа.

АФТ-65Кр-140, что означает: арматура фонтанная, тройниковая с проходным сечением 65 мм, крановая на 14 МПа рабочего давления.

АФК-50-210 - арматура фонтанная крестовая диаметром 50 мм на рабочее давление 21 МПа.

Масса фонтанной арматуры достигает 3 т, высота 4 м, ширина до 3,3 м.

Кран пробковый проходной со смазкой КППС - 65x140

Предназначен как запорное устройство для перекрытия проходных отверстий в фонтанной арматуре и устьевом оборудовании (рис. 24).

Состоит из корпуса, канал, которого перекрывается конусной пробкой при ее повороте рукояткой на 90 градусов. Зазор между конусной пробкой и корпусом регулируется винтом. Уплотнение регулировочного винта осуществляется манжетами, поджатие которых производится грундбуксой. Кран работает только со смазкой - смазка герметизирует затвор крана и резьбу шпинделя, облегчает поворот пробки и предотвращает коррозию деталей; смазка подается через канал в шпинделе с помощью нажимного болта через обратный клапан в полость корпуса, применяемая смазка ЛЗ-162. После каждого открытия и закрытия крана делают 4-5 оборота нажимного болта для подкачки смазки при полностью открытом или закрытом кране.

Кран опрессовывают на стенде пробным давлением с выдержкой 5 минут, равной 2-х кратному рабочему, т.е. Робщ.=2*Рраб.=280 атм, масса 53.

Недостаток:

Пробковый кран без смазки не работает.

 

 

 

Техническая характеристика.

1. Условный проход

2. Рабочее давление

3. Пробное давление

4. Масса

5. Нагрузка на подвесной трубе

Аварийные планшайбы окрашиваются в красный цвет, наносится инвентарный номер. Ревизия, ремонт и опрессовка на рабочее давление планшайбой и крана высокого давления в мех. Мастерских производится не реже 1 раза в год. В бригаду поступает она вместе с актом на опрессовку. Планшайба хранится с открытым краном. Перед началом каждой смены проверяется комплектность и исправность.

 


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 2183; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!