Тема работы:Изучение способов сушки изоляции обмоток электродвигателей
Цель работы: Приобрести практические навыки по процессу сушки электродвигателей и центровки валов электрических машин и приводного механизма.
Краткие теоретические сведения:
Критерии увлажненности машин переменного тока
Для определения условий, обязательных при включении без сушки, машины разделяют на две группы:
- электродвигатели до 5000 кВт с частотой вращения не более 1500 об/мин,
- генераторы и синхронные машины, а также электродвигатели кроме
- отнесенных к группе.
Группа делится на две подгруппы:
- машины до 15, 75 кВ,
- машины выше 15, 75 кВ.
Измеряемые величины и допустимые значения приведены в таблице 2. Значение допустимых величин «R 60» электрических машин до 10, 5 кВ измерены при температурах + 10° С.
Для приведения допустимых значений сопротивления изоляции «R 60» определенных по формуле в таблице 2 для температуры 75°С, к температуре измерения применяют температурный коэффициент пересчета К при температурах обмоток.
Таблица 2
| С | 75 | 70 | 60 | 50 | 40 | 30 | 20 | 10 |
| К | 1.0 | 1.2 | 1.8 | 2.6 | 3.9 | 6.5 | 8.5 | 12 |
Критерии увлажненности изоляции электрических машин постоянного тока
Сушку пропусканием тока по обмоткам машин допустимо производить, если сопротивление изоляции обмоток статора машин переменного тока и обмотки якоря машин постоянного тока не менее 50 кОм, а сопротивление изоляции обмоток ротора машин переменного тока и машин постоянного тока не менее 20 кОм.
|
|
|
Краткие теоретические данные
Условия включения статоров машин переменного тока без сушки
Таблица 3
| Измеряемые величины контроля увлажненности | Допустимые значения величин | Группа | |
| Группа с номинальным напряжением | |||
| До 1000 В | Выше 1000 В До 10,5 кВ | ||
| Одноминутное сопротивление изоляции «60» | Не менее 0,5 мОм | При температуре 20°С 3 кВ - 25 мОм 6 кВ - 50 мОм 10кВ-85 мОм | Не менее значений, вычисленных по формуле |
| Коэффициент абсорбции «60/15» при температуре 10-30°С | - | не менее 1.2 | не менее 1.3 |
Сушка инфракрасными лучами
В качестве источника инфракрасных лучей применяют зеркальные лампы накаливания мощностью 250 или 500 Вт. Для более эффективного сушения машину закрывают брезентом, который периодически открывают на 5 - 10 минут для удаления влаги.
Внешний нагрев
Этот метод рекомендуется для сушки всех сильно отсыревших машин, имеющих низкое сопротивление изоляции обмоток. Для нагрева применяют тепловоздуходувки, нагревательные элементы. Для машин с замкнутой системой вентиляции нагреватели размещают в вентиляционной камере и температуру горячего воздуха, поступающего в машину регулируют при помощи отключения нагревателей.
|
|
|
Сушка машин методом индукционных потерь стали статора с использованием вала в качестве намагничивающего витка
| Рисунок 1. Сушка машин методом индукционных потерь |
Этот метод применяется для сушки электрических машин, у которых изолирован хотя бы один подшипник или его можно изолировать без разработки машины. Через вал пропускается ток от сварочного аппарата. Вторичный ток можно регулировать реактором сварочного трансформатора с напряжением = 15-50 В, током до 1000 А.
Сушка методом индукционных потерь мощности в активной стали статора с помощью специальной намагничивающей обмотки
| Рисунок 2. Сушка методом индукционных потерь |
Этот метод применяется для машин, поступивших на монтаж в разобранном виде. При этом методе нагревание получается за счет создания в стали статора переменного магнитного потока путем наматывания на статор специальной намагничивающей обмотки из изолированного провода. Нагрузка на провода должна быть 0.5-0.7 допустимой. Регулирование температуры производится периодическим включением и отключением намагничивающей обмотки или переключением витков.
|
|
|
Ротор машины подсушивается постоянным током. Число витков намагничивающей обмотки: ω= 
где Uc- напряжение сети, В;
S - сечение активной стали, см2S=k·lcм·hcм;
К = 0.95;
hcм - высота активной стали;
lcм - длина активной стали;
В - заданная индукция, при Т (В=0.6-0.8).
Ток намагничивающей катушки: I = 
(А)
где Dср - средний диаметр стали;
F - удельная магнитодвижущая сила (зависит от стали).
Этот метод не пригоден для сушки машин мощностью менее 125-220 кВт.
Сушка методом потерь на вихревые токи в стали статора машины
Этот метод применяется для сушки машин малой и средней мощности. Намагничивающую обмотку из изолированного провода наматывают непосредственно на корпус статора. Число витков намагничивающей обмотки:
- напряжение сети, В
- длина одного витка, м
- коэффициент, определяемый по таб. 14-32 с. 193 и зависит от удельных потерь.
Этот способ пригоден для сушки крупных машин.
Сушка при помощи постороннего источника тока Рисунок 3. Сушка методом потерь на вихревые токи в стали статора машины.
Этот метод применяется для сушки обмоток статоров и роторов машин переменного тока.
|
|
|
Ток сушки поддерживается в пределах 0.4-0.7 Iном. Температуру регулируют путем изменения тока сушки, путем изменения подводимого напряжения реостатом. Необходимое напряжение источника постоянного тока находят по формуле: U = Ic·Rс.
где Rс- сопротивление постоянному току;
Iс - ток сушки.
| Рисунок 4. Сушка при помощи постоянного источника тока |
Сушка при помощи переменного источника питания в режиме короткого замыкания
Этот метод применяется для сушки асинхронных двигателей свыше 1000 В. Статор подключается к сети трехфазного тока пониженного напряжения и прогревают током к.з. в его обмотке. Ротор заторможен и его активная сталь нагревается индукционными потерями.
| Рисунок 5. Сушка при помощи переменного источника питания в режиме короткого замыкания |
У двигателей с фазным ротором, ротор (заторможен) закорочен специальной перемычкой во избежание подгорания колец.
Сушка машин постоянного тока
Ток сушки зависит от частоты вращения машины и от способа вентиляции машины во время сушки.
Ток сушки не должен превышать 0.8Ih.
| Рисунок 6. Сушка машин постоянного тока |
Короткое замыкание в генераторном режиме
Этим способом можно сушить как синхронные машины, так и машины постоянного тока при наличии двигателя для вращения машины.
| Рисунок 7. Сушка методом короткого замыкания |
Все три фазы закорачиваются через амперметры.
Генератор работает при номинальной и пониженной скорости.
Порядок выполнения работы
1. Убедиться в отключенном состоянии вводного автомата. Выключателя стенда №
2. Проверить отсутствие напряжения на оборудовании стенда индикатором.
3. Убедиться в исправности и целости клемм, зажимов, корпусов электроприборов и аппаратов стенда.
4. Проверить состояние изоляции зажимов проводов, соединительных проводников.
5. Ознакомиться со схемой электрической, принципиальной и схемой соединения стенда №.
6. Записать технические данные электродвигателя и измерительных приборов участвующих в работе в таблицу 1.
Таблица 1 Исследуемое электрооборудование
| Оборудование | Технические Данные |
| Электродвигатель | |
| Амперметр | |
| Вольтметр | |
| Мегомметр |
7. Произвести анализ необходимости сушки обмоток электродвигателя.
8. Определить способ сушки электродвигателя.
9. Произвести анализ возможности сушки выбранным методом.
10. По выбранному методу собрать электрическую схему или установить тепловой режим сушки.
11. Осуществить контроль теплового режима сушки.
12. Разобрать схему.
13. Определить степень увлажненности обмоток.
14. Сделать вывод о возможном включении двигателя в сеть.
15. Составить отчет о проделанной работе.
Контрольные вопросы:
1. Перечислите способы сушки обмоток электродвигателя
2. Причины намокания обмоток электродвигателя
3. Какой метод рекомендуется для сушки всех сильно отсыревших машин, имеющих низкое сопротивление изоляции обмоток
Информационное обеспечение
Основная
Ю.Д. Сибикин. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий. Книга 1. – М.: Издательский центр «Академия» 2009.
Н.А. Акимова, Н.Ф. Котеленец, Н.И. Сентюрихин. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования. – М.: Издательский центр «Академия» 2008.
В.В. Москаленко. Справочник электромонтера. – М.: Издательский центр «Академия» 2008.
Дополнительная
В.М. Нестеренко, А.М. Мысьянов. Технология электромонтажных работ. – М.: «Академия» 2004.
Ю.Д. Сибикин, М.ЮСибикин. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. – М.: «Высшая школа» 2003.
Ю.Д. Сибикин, М.ЮСибикин. Справочник по эксплуатации электроустановок промышленных предприятий. – М.: «Высшая школа» 2002.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 2124; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!