Технология производства по устройству цементогрунтовых слоев дорожных одежд с приготовлением смеси в установках.



Приготовление сухих цементогрунтовых смесей

3.2. При приготовлении сухих цементогрунтовых смесей в установке при температуре воздуха ниже минус 20°С следует перед запуском обработать внутреннюю поверхность стенок бункера-накопителя дизельным топливом, мазутом, отработанным маслом или сырой нефтью, а поверхность транспортерной ленты - 20-28%-ным раствором хлористого кальция. Песок в бункер-накопитель следует подавать самотеком (без подпора сверху), а при необходимости включать вибратор, установленный у разгрузочной части бункера. Шиберную заслонку в смесителе надлежит устанавливать так, чтобы создавался максимальный подпор смеси на выходе из смесителя.

3.3. Приготавливать сухую цементогрунтовую смесь на дороге с помощью дорожных фрез надлежит в следующем порядке: вывозят грунт на земляное полотно в объеме, необходимом для устройства оснований на сменной захватке, и распределяют на ширину основания; дозируют и распределяют цемент с помощью распределителя или цементовоза-распределителя; перемешивают грунт с цементом фрезой за два прохода по одному следу со скоростью 0,3-0,4 км/ч.

Во избежание поломок лопаток фрезы толщину слоя грунта при распределении следует задавать такую, чтобы оставить на границе с земляным полотном слой необработанного грунта толщиной 3-5 см. (Докипедия: Ведомственные строительные нормы ВСН 198-88/МинтрансстройСССР"Устройствоукрепленных оснований в зимнее время под сборные железобетонные покрытия на автомобильных дорогах нефтяных промыслов Западной Сибири"(утв. Минтрансстроя СССР 6 апреля 1988 г. N АВ-214))

Укладка сухих цементогрунтовых смесей в основание

3.6. Работы по укладке сухой цементогрунтовой смеси в зимнее время в основание необходимо выполнять в следующем порядке: сухую смесь из-под грунтосмесительной установки или из штабеля вывозят на подготовленное земляное полотно, распределяют по ширине основания слоем проектной толщины с запасом на уплотнение и планируют.

Смесь следует уплотнять катками на пневматических шинах массой не менее 12 т 12-18 проходами по одному следу (число проходов уточняют при пробном уплотнении). (Докипедия: Ведомственные строительные нормы ВСН 198-88/МинтрансстройСССР"Устройство укрепленных оснований в зимнее время под сборные железобетонные покрытия на автомобильных дорогах нефтяных промыслов Западной Сибири"(утв. Минтрансстроя СССР 6 апреля 1988 г. N АВ-214))

Классификация асфальтобетонных покрытий.Конструкции дорожных одежд.Требования к асфальтобетонной смеси и асфальтобетону.

Классификация а/бетона

Классификация асфальтобетона. ГОСТ 9128-97 «Cмеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия» устанавливает следующие классификационные признаки асфальтобетона

- Асфальтобетонные смеси на вязких битумах называются горячими, на жидких – холодными.

Горячие укладывают при температуре не ниже 120°С и изготовляют с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов. Холодныеприготавливают с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладывают с температурой не ниже 5°С.

- По наибольшей крупности минеральных зерен асфальтобетон может быть крупнозернистым – до 40 мм,

мелкозернистым – до 20 мм и

песчаным до 5 мм.

Смеси холодные делятся на мелкозернистые и песчаные.

- В зависимости от содержания щебня асфальтобетон подразделяется на типы:

А – 50…60%

Б – 40…50%

В – 30…40%

Г – песчаный с искусственным (дробленым) песком

Д – песчаный с природным песком

Для обозначения холодных смесей добавляется индекс х, например, Бх, Вх и т.д.

- По пористости асфальтобетон из горячих смесей подразделяется на разновидности:

высокоплотные 1…2,5% пор по объему;

плотные 2,5…5,0% пор по объему;

пористые 5…10% пор по объему;

высокопористые 10…18% пор по объему.

Покрытия из холодных смесей должны иметь остаточную пористость от 6,0 до 10,0%.

Холодные щебеночные и гравийные смеси и соответствующие асфальтобетоны по содержанию щебня (гравия) делятся на типы Бх и Вх.

Смеси песчаные, горячие и холодные, и соответствующие асфальтобетоны по виду песка делятся на следующие типы:

Г и Гх — приготовленные на песках из отсевов дробления или на их смесях с природным песком при содержании природных не более 30% по массе;

Д и Дх — приготовленные на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 30% по массе.

Конструкции дорожных одежд

Наибольшее распространение получили следующие конструкции дорожных одежд с асфальтобетонным покрытием (рис. 1):

двухслойное асфальтобетонное покрытие на двухслойном основании (см. рис. 1, а);

двухслойное асфальтобетонное покрытие на однослойном основании (см. рис. 1, б);

однослойное асфальтобетонное покрытие на двухслойном основании (см. рис. 1, в).

Рис. 1. Конструкции дорожных одежд с асфальтобетонным покрытием:

1 — верхний слой покрытия; 2 — нижний слой покрытия; 3 — верхний слой основания; 4 — нижний слой основания; 5 — слой основания; 6 — дополнительный слой основания

Асфальтобетонные смеси для слоев покрытия применяются в соответствии с табл. 32 СНиП 2.05.02 -85, а для оснований — в соответствии с табл. 33 СНиП 2.05.02 -85. Извлечения из этих таблиц приведены в табл. 1.

Таблица 1

Категория дороги

Материал для слоев дорожной одежды

верхний слой покрытия нижний слой покрытия основание
I , II Горячие смеси для высокоплотного и плотного асфальтобетона типов А, Б, В и Г, марки I Горячие смеси для пористого асфальтобетона марки I Горячие смеси для пористого асфальтобетона марки II , высокопористого асфальтобетона марки I

III

Горячие смеси для плотного асфальтобетона типов А. Б, В, Г и Д, марки II тоже, марки II

Горячие смеси для высокопористого асфальтобетона марки II


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 288; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!