Изоляционные материалы на основе битума

Свойства нефтяных битумов.

Нефтяные битумы для изоляции трубопроводов имеют марки: БНИ – IV, БНИ – IV-3, БНИ – V. Применяют также и нефтяные строительные битумы марок БН – IV и БН – V в случае отсутствия изоляционных битумов. Плотность нефтяных битумов составляет 1,01-1,07 г/см³. на основе нефтяного битума изготовляют мастики, грунтовки, рулонные обертки для изоляции газонефтепроводов.

Мастики битумо-резиновые представляют собой сплав смеси битума 86-93%, порошка резины 5-10%, пластификатора 3-10%. Применяют главным образом битумо-резиновые мастики заводского изготовления типа МБР: МБР-90 с температурой размягчения не ниже 90⁰С для изоляционных работ в летнее время при температуре 35-10⁰С; мастику МБР-100 с температурой размягчения не менее 100⁰С для изоляционных работ в летнее время в южных районах при температуре 40-5⁰С, а также мастики МБР-75 и МБР-65 с температурой размягчения соответственно 75⁰С и 65⁰С для изоляционных работ в зимнее время при температуре от15⁰С до –15⁰С и от 5⁰С до –35⁰С. Таким образом, мастики типа МБР предназначены для нанесения на защищаемые поверхности труб при определенных температурах воздуха.

Грунтовки (праймер)

Для улучшения прилипаемости изоляционной мастики к металлу трубопровода сначала наносят битумную грунтовку (праймер), представляющую собой раствор битума в бензине. Она заполняет все неровности металла на поверхности труб и способствует лучшему применению наносимой затем изоляционной мастики. Для приготовления зимней грунтовки применяют битум нефтяной изоляционный маки БНИ-IV или строительный битум марки БН-70/30; для приготовления летней грунтовки БНИ-V или БНИ-90/10. для зимней и летней грунтовок используют авиационный неэтилированный бензин при соотношении битума и бензина 1:2 по массе или 1:3 по объему.

Для летней грунтовки применяют также автомобильный бензин А-72.

Слой грунтовки должен быть равномерным без пузырей и подтеков. Расход грунтовки – 0,1 кг/м².

В качестве усиливающей обертки в битумном изоляционном покрытии газонефтепроводов широкое применение нашел стеклохолст, обладающий высокой прочностью и небольшой стоимостью.

Полимерные материалы

Полимерные материалы – основные и перспективные материалы для изоляции трубопроводов. По сравнению с другими материалами они обладают рядом преимуществ: лучшей водостойкостью, большим электросопротивлением и сроком службы, удобством и экономичностью использования.

Полимерные материалы применяют в виде полимерных лент в базовых или трассовых условиях или в виде полимерных композиций, наносимых на поверхность труб в порошкообразном или жидком виде в заводских или базовых условиях. Заводские покрытия наиболее перспективны в будущем благодаря их высоким эксплуатационным свойствам.

Для изоляции трубопроводов изготавливают липкие ленты из поливинилхлорида и полиэтилена. Широко известны липкие ленты из полиэтилена НП (низкой плотности) толщина которых 0,4 мм.

Лента ПЭЛ обладает более высоким электросопротивлением, лучшей прилипаемостью, меньшим водопоглощением, высокой химической стойкостью особенно к минеральным кислотам и щелочам, и сохраняют механическую прочность в более широком интервале температур, полихлорвиниловые ленты (ПИЛ) и др.

Полиэтиленовую ленту можно наносить на трубопроводы при температурах до –40⁰С.

Порядок выполнения работы

1. Проверить изоляционные пленки водой. Изоляционные пленки не имеющие на поверхности царапин, грязи обладают водоотталкивающими свойствами. Поэтому капля воды на поверхности пленки не растекается, а собирается в шарик, при наибольшем угле наклона от горизонтали капля воды легко перекатывается, не оставляя за собой следа влаги. Пленка с поврежденной, загрязненной поверхностью обладает наибольшей смачиваемостью. Но даже при этом пленка не приобретает свойство поглощать и пропускать влагу. Проверить опытным путем смачиваемость пленки водой.

2. Проверка адгезии пленки, т.е. И.П. должна обладать высокой адгезией (это прилипаемость к поверхности трубы). При приложении пленки липким слоем друг другу пленка слипается. По величине усилия отрыва, отнесенной к ширине, отрыв полосы оценивает адгезионную способность пленки. Проверить опытным путем адгезию И.П. при отрыве пленки склеенной друг с другом липкими слоями.

Контрольные вопросы

1. Назвать преимущества и недостатки полимерных изоляционных пленок по сравнению с битумно-резиновой мастикой.

2. Назначение праймера и грунтовки.

3. Почему для изготовления изоляционной пленки применяют полиэтилен и полихлорвинил, а не капрон?

4. Объяснить назначение компонентов, входящих в состав битумо-резиновой маскики.

5. Как определяется температура размягчения битумо-резиновой мастики?

6. Как определяется адгезия изоляционных пленок?

7. Назвать преимущества и недостатки стеклоэмалевой изоляции по сравнению с битумной и полимерной изоляцией.

8. Назовите требования, предъявляемые к изоляционному материалу.

Литература

1. Скугорова Л.П. Материалы для сооружения газонефтепроводов и хранилищ. М., Недра, 1975.

2. Кошелева Н.Н. Применение термически упрочненных низколегированных сталей для объектов нефтяной и газовой промышленности. М., Недра, 1977.

3. Шоршов М.Х., Белов В.В. Фазовые превращения и изменение свойств стали при сварке. Атлас. М., Наука, 1972.

Методические указания

к лабораторным работам по дисциплине «Металловедение и трубопроводно-строительные материалы» для студентов специальности 0907 ПСТ очной и заочной форм обучения

Составители: к.т.н., доцент Кочурова В.В.

к.т.н., доцент Казакова Н.В.

Подписано к печати Объем

Формат 60/90 1/16 Заказ

Тираж 50

Печать плоская Бесплатно

Тюменский государственный нефтегазовый университет

625000, Тюмень, Володарского,38

Отдел оперативной полиграфии ТюмГНГУ

Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 542; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 56

Мы поможем в написании ваших работ!