Укрепление взаимовлияющих отверстий
Если не выполнено условие (25), то расчет таких взаимовлияющих отверстий [см. рисунки А.2 и А.3 (приложение А)] выполняется следующим образом: вначале рассчитывают укрепления для каждого из этих отверстий отдельно в соответствии с 5.2, затем проверяется достаточность укрепления перемычки между отверстиями, для чего вычисляют допускаемое давление для перемычки по формуле
(33)
где
(34)
При совместном укреплении двух взаимовлияющих отверстий общим накладным кольцом [см. рисунок А.8 (приложение А)] коэффициент понижения прочности вычисляют по формуле
(35)
где L2 = min{b; l'2p + l"2p}.
Для овального штуцера в формулах (34) и (35) d' = d'1 и d" = d"1.
Если ось сварного шва обечайки (днища) удалена от наружных поверхностей обоих штуцеров более чем на три толщины стенки укрепляемого элемента (3s) и не пересекает перемычку, то коэффициент прочности этого сварного шва в формулах (33), (34) и (35) следует принимать φ = 1. В остальных случаях φ ≤ 1 в зависимости от вида и качества этого сварного шва.
Коэффициенты прочности продольных сварных швов штуцеров φ'1 = 1 и φ1" = 1, если соответствующие сварные швы составляют на окружности штуцеров с линией, соединяющей центры отверстий [см. рисунок А.12 (приложение А)], центральные углы ψ' и ψ" не менее 60 °С.
В остальных случаях φ'1 ≤ 1 и φ1" ≤ 1 в зависимости от вида и качества соответствующего сварного шва. Коэффициент К3 для цилиндрических и конических обечаек вычисляют по формуле
|
|
|
(36)
Угол β определяется в соответствии с рисунком А.3, приложение А.
Для выпуклых днищ К3 = 1.
При укреплении двух близко расположенных отверстий другими способами нужно, чтобы половина площади, необходимой для укрепления в продольном сечении (см. рисунок А.2, приложение А), размещалась между этими отверстиями.
Для ряда отверстий [см. рисунок А.14 (приложение А)] коэффициент понижения прочности вычисляют по формуле
(37)
Общие сведения о трубопроводах
Промышленные трубопроводы, прокладываемые по заводскими межзаводским территориям, предназначены для транспортирования жидких и газообразных углеводородов, а также водяного пара, воздуха, доменного, коксового, природного и других газов и их смесей. Трубопроводы соединяют между собой агрегаты единого технологического
цикла, расположенные в разных цехах, а также объединяют трубопроводную сеть предприятия в замкнутые системы. Как правило, промышленные трубопроводы на заводских территориях прокладываются надземно. Это экономично, удобно при эксплуатации и ремонте, позволяет прокладывать дополнительные трубопроводы без выполнения существенной реконструкции. Многие промышленные трубопроводы в зависимости от их назначения, наличия и типа футеровки имеют повышенную температуру стенки, доходящую до 150 °С, а в некоторых случаях — до 200 °С и более. В связи с особыми условиями эксплуатации промышленных трубопроводов при их проектировании необходимо учитывать:
|
|
|
— возможность образования загазованной зоны (из-за неплотностей конструкций), представляющей опасность, особенно при прокладке газопроводов внутри помещений;
— корродирующее воздействие как наружной, так и внутренней сред, особенно при наличии в них серы и других агрессивных примесей;
— абразивное воздействие потока взвешенных в газе частиц;
— влияние на сооружение температурного режима (как технологического, так и атмосферного).
Трубопроводы совместно с опорами, оборудованием, устройствами для их обслуживания, лестницами, площадками составляют так называемую трубопроводную систему. Применяемые в строительстве трубопроводные системы можно разделить на две группы: системы, состоящие из большого числа трубопроводов малых диаметров, для прокладки которых требуется устройство специальных пролетных строений — система эстакадной прокладки; системы, имеющие в своем составе трубопроводы больших диаметров, жесткость которых u1080 используется при работе на изгиб система балочной прокладки.
|
|
|
При эстакадной прокладке система трубопроводов укладывается на специальные несущие пролетные строения, которые представляют собой простые инженерные сооружения (рис. 2.138). Такие системы получили широкое распространение на предприятиях химической, энергетической, нефтяной и других отраслей промышленности, где они включают в себя большое количество труб разных диаметров(от 50...100 мм до 2...3 м).Пролетные строения — эстакады выполняют, как правило, в виде пространственных стержневых конструкций, габариты которых зависят от поперечного сечения трубопроводной системы. Балочная прокладка значительно экономичнее, так как трубопровод большого диаметра одновременно используется как несущая конструкция, на которую опираются все сопутствующие трубопроводы. В этом случае несущие и технологические функции ведущего трубопровода совмещаются, превращая раздельные конструкции в единый блок
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 361; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!