Норми періодичності ТО і ремонту загально-технічного обладнання



Обладнанння

Періодичність, год.

ТО ПР КР
Метало-різальні верстати 1650 3300 30000
Преси 750 2300 14000
Підйомно-транспортне обладнання 500 800 24000
Вентилятори 240 480 48000

 

Для прланування періодичних ТО і ремонтів обладнання потрібно визначити число годин напрацювання за рік

(3.67)

де – число робочих днів в році; – число змін роботи; – число годин в зміні; – коефіцієнт використання.

    Коефіцієнт використання різний для різного обладнання і приймається із практичних досліджень (0,1…0,5).

 

Повірка технологічного обладнання

Повірка технологічного обладнання являє собою комплекс організаційно-технічних заходів і відповідної документації, яка направлена на підвищення ефективності обладнання забезпечення потрібної точності і достовірності вимірів.

    Розрізняють два види повірки:

– державна;

– відомча.

Відомчі органи, що проводять повірку, повинні мати дозвіл держстандарту.

Повірці підлягають:

– зразки (еталони);

– засоби вимірювання витрат;

– засоби, пов’язані з вимірюваннями при розрахунках з клієнтами;

– обладнання, що пов’язане з охороною навколишнього середовища;

– обладнання, що пов’язане з охороною праці.

Крім вищеназваного обладнання проводиться повірка спідометрів.

Рекомендовані нормативи періодичності повірки конкретних моделей засобів технічного діагностування, виходячи із їх конструктивних особливостей та умов експлуатації, наведені в табл. 3.9.

Таблиця 3.9.

Норми періодичності повірок деяких моделей засобів діагностування

Обладнання

Інтервал повірки, міс.

Трудомісткість, чол.год.

Перша повірка Періодич- на повірка
Тягові стенди К-485, -409М 12 40,3 22,4
Стенди для повірки гальмівних систем К-208К, -486, РН-500А   12   28,8   16
Стенди для повірки кутів встановл. коліс К-111, РК-1   12   9   16
Верстати для баланс. коліс: К-125, АМР-2, -4, -5 ЕWК-15, К-121   10 6   11 11   6 6
Газоаналізатори: Infralit-8 Infralit-Т, -2Т   8 6   13,3 26,6   7,4 17,8
Прилади для регулювання фар ПРАФ-3, К-310   12   6,6   3,6
Засоби діагностування систем електрообладнання К-461, Elkons –200, -300   6   50   28

 

Рекомендації по оснащенню АТП і СТО технологічним обладнанням

Система автотехобслуговування АТП та СТО класифікується за числом робочих постів, які характеризують їх потужність. Число робочих постів на АТП та СТО, в залежності від потужності, рекомендується приймати: 2, 4, 6, 10, 15, 20, 25, 30, 50, 75, 100.

Вибір технологічного обладнання для оснащення АТП і СТО здійснюється, виходячи, із технології і обсягу робіт в окремих виробничих зонах, функціональних можливостей, продуктивності і інших характеристик обладнання.

Рекомендації для оснащення АТП і СТО обладнанням, в залежності від числа робочих постів, наведені в табл. 3.10.

Таблиця 3.10.

Рекомендації для оснащення АТП і СТО обладнанням

 

п/п

Назва обладнання

Модель обладн.

Число одиниць обладнання в залежності від числа постів

2, 4 6 10 20 30 50
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 Лінія для миття автомобілів М-133 2
2 Установка для миття автомобілів   М-130   –   –   1   1   1   2
3 Установка для миття автомобілів   GМ-100   –   –   1   1   1   2
4 Установка для сушіння автомобілів   М-132   –   –   1   1   1   2
5 Установка для миття автомобілів   М-125   1   1   1   1   1   2
6 Установка для миття двигунів М-211 1 1 1 1 2
7 Підйомник П-138Г 1 1 1 1 1
8 Підйомник двохстійковий П-133 3 3 9 13 20 26
9 Підйомник СЕ-205 3 3 9 13 20 26
10 Підйомник чотиристійковий SDO-2 1 2 2 4 7 8
11 Установка мастильно-заправна С-101 1 1 1
12 Нагнітач мастила 315М 1 1 1 1 1 1
13 Установка для збирання відпрацьованого мастила   С-506   2   2   2   3   4   6
14 Колонка повітряроздавальна С-411 1 1 2 4 5 5
15 Бак для заправки гальмівною рідиною   С-905   1   1   2   3   4   4
16 Прилад для видалення повітря із гальмівної системи   Б-07   1   1   2   3   4   4
17 Установка для нанесення антикорозійних покрить   С-612   –   –   1   1   1   2
18 Фарбувально-сушильна камера К-767 1 1 1 2
19 Установка для фарбування “Радуга”   Р-063   –   1   1   2   3   4
20 Фарборозпилювач КРП-6 2 2 3 6 6
21 Фарбомішалка 9226 1 1 1 2 2
22 Пристрій для правки кузова БС-124 1 1 2 2
23 Пристрій для правки кузова БС-71 1 2 2

 

 

Продовження таблиці 3.10.

1 2 3 4 5 6 7 8 9
24 Стенд для балансування коліс К-125 1 1 1 1 1 1
25 Стенд для контролю і регулювання установки кутів коліс     К-111     1     1     1     1     1     1
26 Стенд для контролю сходження коліс   К-619   –   –   1   1   1   1
27 Прилад для перевірки рульвого управління   К-187   2   2   3   4   4   6
28 Прилад для регулювання фар К-310 1 1 2 3 3 4
29 Аналізатор двигуна (мотортестер)   К-461   1   1   3   4   5   6
30 Газоаналізатор ГАИ-1 1 1 4 7 7 8
31 Стенд тяговий К-485 1 1 1 1
32 Стенд для перевірки гальм К-486 1 1 2 2 2 2
33 Стенд для перевірки амортизаторів   L-100   –   –   1   1   1   1
34 Пристрій для виміру витрат палива К-165.02   –   –   1   1   1   1
35 Стенд для ремонту двигунів Р-641 1 1 1 1
36 Стенд для ремонту зчеплення Р-207 1 1 1 1
37 Стенд для ремонту мостів Р-723 1 1 1 2
38 Стенд для ремонту редукторів Р-208М 1 1 1 2
39 Стенд для ремонту рульвих механізмів   Р-704М   –   –   –   1   1   2
40 Стенд для ремонту коробок передач   Р-278М   –   –   –   1   1   2
41 Стенд для випробування коробок передач   80-С006   –   –   –   1   1   1
42 Стенд для випробувань гальмівних циліндрів   БС-137   –   –   –   1   1   1
43 Стенд для перевіри бензонасосів   ИСК-4   –   –   1   1   1   1
44 Зварювальний напівавтомат А-825М 1 1 2 5 7 10
45 Домкрат П-310 3 3 4 5 5 5

 


Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 259; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!