Совершенствование организации рабочих процессов на уборке рапса
Организация рабочих процессов на уборке рапса.В соответствии с Государственной программой устойчивого развития села на 2011–2015 годы, на перспективу в Беларуси планируется использование высокоурожайных сортов и гибридов культур. Для обеспечения выполнения в научно обоснованные сроки работ в растениеводстве в 2015 г. должен быть создан парк зерноуборочных комбайнов 12,5–13,5 тыс. единиц, в том числе с пропускной способностью до 8 кг/с – 25%, 8–10 кг/с – 40, 10–12 кг/с – 20, свыше 12 кг/с – 15 % [1, с.12, 15].
На перспективу в СПК «Пеняково» Дрогичинского района нами была запланирована урожайность зерновых культур 34 ц/га и рапса 30 ц/га. В связи с этим предлагается приобрести зерноуборочный комбайн «ПАЛЕССЕ GS812». Данный выбор обусловлен тем, что достижение высоких показателей урожайности требует использования высокопроизводительной уборочной техники, позволяющей в сжатые сроки осуществлять уборку. Кроме того, по сравнению с иными рассмотренными нами моделями комбайнов (Е-257, Дон-1500 Б, МФ-40 РС, Кейс-ИХ-АФ-2188 и др.), комбайн «ПАЛЕССЕ GS812» обеспечивает высокое качество получаемых семян и сокращение их потерь.
Уборка является завершающим этапом длительной и напряженной работы по выращиванию урожая. Это подведение итога работ, поэтому операция уборки – наиболее ответственная среди других производственных процессов и операций.
Причинами увеличения потерь в ходе уборки могут быть неправильный выбор способа уборки, затягивание ее сроков вследствие недостатка уборочной техники или неудовлетворительной ее подготовки к работе и использования, неправильные регулировки рабочих органов и других сборочных единиц жаток и комбайнов.
|
|
|
Прямое комбайнирование следует начинать, когда 95% зерна достигает полной спелости. Раздельную уборку надо начинать в фазе восковой спелости зерна. Раздельная уборка позволяет начинать косовицу на 5–12 дней раньше полной спелости зерна, снижает потери от осыпания, увеличивает сбор зерна на 8–15%. При этом производительность жатвенных агрегатов на косовице в валок в среднем на один агрегат выше в 1,6–1,9 раза. До 80–90% кондиционированного зерна поступает из бункера на зерно-пункт, что сокращает трудоемкость послеуборочной обработки; создаются благоприятные возможности немедленной уборки незерновой части урожая.
Прямое комбайнирование также имеет преимущества. Прямым комбайнированием убирают редкие, чистые низкорослые хлеба; достигшие состояния полной спелости ввиду жаркой погоды или суховеев; уборка таких массивов раздельным способом недопустима по причине огромных потерь.
Ровные хлеба средней высотой не ниже 50–60 см, густотой не менее 250–280 стеблей на 1 м2, не достигшие конца восковой спелости, а также сильно засоренные, следует убирать только раздельно. Однако если по погодным условиям срок пребывания хлебной массы в валке может превысить 4–5 дней (при прогнозе затяжных дождей), то хлеб не следует убирать раздельно. Хлебные массивы, имеющие большуюразноярусность или достигшие к моменту уборки конца восковой спелости, убирают прямым комбайнированием.
|
|
|
Для лучшего использования зерноуборочных комбайнов необходимо обеспечить их работу подачей хлебной массы, близкой к пропускной способности молотилки [2, с.119-134].
Наибольшие потери семян рапса происходят на жатке, они достигают 90% всех потерь и могут составлять несколько центнеров с гектара. Потери семян значительно сокращаются при использовании специальных «рапсовых» жаток с удлиненной платформой и активным боковым ножом. Имеются приспособления, позволяющие переоборудовать обычные зерновые жатки для уборки рапса – удлинить платформу, установить боковые ножи. Использование «рапсовых» жаток позволяет снизить потери семян при уборке до 0,5-1,0 ц/га, тогда как при уборке обычной зерновой жаткой даже при соблюдении всех правил работы потери превышают 1,5-2,0 ц/га.
|
|
|
Чтобы свести потери к минимуму, рекомендуется проводить уборку рапса на высоком срезе, на 5 см ниже уровня нижнего яруса стручков. Благодаря этому не только снижаются потери на режущем аппарате и при сепарировании, но и снижается влажность семян и количество примесей. Следует поддерживать рабочую скорость (4-6 км/ч) насколько это позволяет режущий и молотильный аппараты, что позволяет снизить потери на режущем аппарате. При чрезмерно высокой скорости, напротив, скошенная масса будет собираться на платформе, а семена осыпаться. На засоренных участках, а также при неравномерном созревании посевов следует проводить десикацию или раздельную уборку. Скашивание стеблестоя рапса в валки проводится лафетными жатками при снижении влажности семян до 25-30 %. Подбор валков проводят при высыхании семян до 12-14 %.
Проведенные организационно-экономические расчеты уборочных процессов показывают, что оптимальное соотношение площадей посева зерновых культур, убираемых раздельным способом и прямым комбайнированием, для СПК «Пеняково» на перспективу составляет 1768,4 и 442,1 га, для рапса – соответственно 125 и 125 га.
Общий темп кошения в валки зерновых культур равен 110,5 га/смену.рапса – 41,7 га/смену. Рабочая скорость движения комбайна «ПАЛЕССЕ GS812» составит 6 км/ч.
|
|
|
Количество хлебной массы, поступающей в комбайн в единицу времени, – 133 ц/ч для зерновых культур и 111 ц/ч для рапса.
Путь, проходимый комбайном до заполнения бункера, равен 1615 м на уборке зерновых культур и 2077 м – рапса.
Значение проведенных нами организационно–экономических расчетов уборочных процессов заключается в следующем. Использование комбайнов с высокой пропускной способностью дает возможность проводить уборку урожая в оптимальные сроки даже в экстремальных погодных условиях, уменьшить потери зерна. Правильный выбор способа уборки позволяет уменьшить потребность в технике и напряженность периода уборки, повысить качество зерна, ускорить проведение последующих технологических операций.
Сравнительная характеристика зерноуборочных комбайнов.Технический уровень зерноуборочного комбайна характеризуется значениями удельных технологических, технических и энергетических показателей, показателями универсальности, условий труда, эстетических свойств, экологичности, надежности и безотказности, экономической эффективности.
Удельные показатели технического уровня варьируют в широком диапазоне изменения значений не только между семействами машин разных компаний или между сериями комбайнов одной компании, но и в пределах одной серии.
Уровень интенсификации рабочего процесса молотилки и всего комбайна определяет величина удельной номинальной пропускной способности (кг/с на 1 м ширины молотилки).
Увеличение габаритных размеров, ширины захвата жаток, вместимости бункеров, заправочных ёмкостей и другие материалоёмкие решения привели к росту конструкционной массы и удельной материалоёмкости зерноуборочных комбайнов. Типоразмерные ряды комбайнов большинства компаний заканчиваются моделями с конструкционной массой 16-19 т. Удельная материалоёмкость комбайнов не часто опускается ниже 1500 кг на 1 кг/с номинальной пропускной способности. Повышение нагрузок на движители ходовой части затрудняет соблюдение допустимых норм их воздействия на почву.
Большое значение в рекламных материалах и периодических технических публикациях придается проблеме повышения мощности двигателей зарубежных зерноуборочных комбайнов. Подача материала такова, что комбайн тем лучше, чем выше мощность его двигателя. Удельнаяэнергонасыщенность комбайнов варьирует от минимальных 17,1-18,0 кВт до максимальных 34-38 кВт на один кг/с номинальной пропускной способности молотилки.
Завышенная по сравнению с необходимой на 35-95% мощность двигателя порождает ряд серьёзнейших проблем, среди них:
- повышенный расход топлива на 1 т собранного зерна;
- чрезмерное увеличение потерь зерна при ошибке комбайнера в выборе скорости движения на уборке высокоурожайных хлебов (комбайн может работать с подачами, намного превышающими допустимую);
- необходимость обеспечения завышенной тяговой способности наиболее нагруженных приводов и передач.
Величина мощности двигателя достаточно ощутимо влияет и на цену комбайна [1].
Технически исправные, правильно отрегулированные комбайны (как отечественные, так и иностранные) дают общие потери зерна в пределах 0,62-2%. При увеличенном износе рабочих органов и большой рабочей скорости потери у комбайнов всех типов достигают 9-14 %.
Жатвенные части отечественных комбайнов более приспособлены к работе в сложных условиях уборки (повышенная влажность хлебов, высокая степень полеглости и засоренности), чем жатки зарубежных комбайнов. В отличие от зарубежных, они имеют механизм продольного и поперечного копирования поля, что важно в условиях, где много невыровненных полей. На зарубежных жатвенных частях, в основном, имеется продольное копирование или предлагаются очень дорогие жатки с электрогидрокопирующими механизмами.
Существенный недостаток всех зарубежных комбайнов в том, что они не обеспечивают уборку незерновой части урожая по технологиям, принятым в нашей стране, со сбором измельченной соломы с половой. Комбайны западных фирм укладывают солому в валок или в размельченном виде разбрасывают по полю. Они не приспособлены для ее сбора и полностью теряют полову.
При испытаниях комбайнов западных фирм установлено, что в первый год эксплуатации они работают исправно. Но при дальнейшей эксплуатации появляются отказы и возникают проблемы с запчастями.
Затраты на приобретение зарубежных комбайнов выше в 2-3 раза по сравнению с затратами на приобретение отечественных комбайнов. Поэтому и себестоимость уборочных работ, выполняемых отечественными комбайнами, значительно ниже себестоимости уборочных работ, выполненных зарубежными комбайнами. Применение зарубежных зерноуборочных комбайнов экономически выгодно только при урожайности не ниже 35-40 ц/га [2].
Не менее важные составляющие технического уровня зерноуборочных комбайнов – показатели надёжности, экологичности и экономической эффективности.
Сравнительная характеристика современных зерноуборочных комбайнов приведена в таблице.
Таблица – Сравнительная характеристика зерноуборочных комбайнов
| Параметры | «Мега-208» | Е-257 | «Дон-1500Б» | ПАЛЕССЕ GS812 | МФ-40 РС | «Кейс-ИХ-АФ-2188» |
| Мощность двигателя, кВт (л.с.) | 165 (235) | 190 (271) | 158 (290) | 169 (210) | 203 (290) | 189 (290) |
| Ширина захвата жатки, м | 6,0 | 6,0 | 6,1 | 6,0 | 6,1 | 6,1 |
| Масса, кг | 10070 | 9400 | 11600 | 12000 | 12500 | 9500 |
| Пропускная способность (при величине потерь 1,5%), кг: | 12,0 | 11,3 | 9,2 | 8,0 | 10,2 | 11,2 |
| Уборочная площадь, га (за 1 ч. осн. времени): зерновые рапс | 1,99 2,25 | 1,87 2,12 | 1,52 1,73 | 1,32 1,50 | 1,67 1,91 | 1,85 2,10 |
| Уборочная площадь, га (за сезон): зерновые рапс | 649,5 275,4 | 610,4 259,5 | 496,1 211,7 | 430,8 183,6 | 545,1 233,8 | 603,8 257,0 |
| Производительность за сезон, т.: зерновые рапс | 2208,3 826,2 | 2075,4 778,5 | 1686,7 635,1 | 1464,7 550,8 | 1853,3 701,4 | 2052,9 771,0 |
4.3 Бизнес-план инвестиционного проекта по приобретению комбайна ПАЛЕССЕ GS812 в СПК «Пеняково» Дрогичинского района
Исходя из научно обоснованных норм потребления, ежегодная потребность в растительном масле для Республики Беларусь составляет около 130 тыс. тонн. Масло рапсовое в структуре общего потребления масла растительного в Республике Беларусь может составлять до 60%.
Рапс – техническая культура, возделываемая в Республике Беларусь, которая используется для получения продуктов питания (рапсового масла), кормов и технического сырья, используемого на транспорте и в промышленности. По содержанию кормовых единиц и перевариваемому протеину рапс более чем в 2 раза превосходит бобы, горох, кукурузу. В одном килограмме зерна рапса содержится около 2 корм.ед., 190 г перевариваемого белка, 33 г жира. Он не имеет себе равных и по такому показателю, как разнообразие и сбалансированность аминокислот. В 1 кг семян рапса содержится 47-49% жира и 20-22% белка.
Необходимость возделывания рапса на зерно обусловлена, с одной стороны, дефицитом растительного масла, кормового белка в животноводстве и, с другой, использованием его в качестве энергетического сырья. При соблюдении технологии возделывания озимый и яровой рапс может расти практически во всех областях республики. Успешное выращивание озимого и ярового рапса возможно только при соблюдении технологии возделывания [1].
Рапсовое масло – это ценный продукт питания, один из наиболее сбалансированных по составу видов растительного масла. Рапсовое масло характеризуется сбалансированным сочетанием насыщенных, полиненасыщенных и мононенасыщенных жирных кислот, является источником незаменимых жирных кислот, содержит большое количество витамина Е.
Ежегодно около 10% всей пашни СПК «Пеняково» Дрогичинского района засевается рапсом, семена которого впоследствии реализуются. Нами предлагается приобретение комбайна ПАЛЕССЕ GS812 для обеспечения своевременной уборки и снижения потерь данной культуры (рисунок 4.1).
Рисунок 4.1 - Комбайн зерноуборочный самоходный
КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812»
Комбайны нового поколения являются ключевым звеном в технологии уборки как зерновых культур, так и рапса, так как уборка является самым трудоемким процессом.
Инвестиционный проект преследует следующие цели:
• техническое перевооружение производства;
• снижение энергоемкости и материалоемкости производства, в том числе за счет оснащения хозяйства энергонасыщенным сельскохозяйственным оборудованием;
• повышение качества производимой продукции;
• увеличение производственного потенциала предприятия;
• повышение эффективности производства;
• повышение конкурентоспособности продукции;
• улучшение условий труда и повышение производительности труда;
• улучшение ситуации на рапсовом поле во время уборки.
Компактный и маневренный комбайн рассчитан на пропускную способность не менее 8 кг/с. Он относится к получившему широкое признание типу комбайнов с одним молотильным барабаном, битером и клавишным соломотрясом. Такая схема, кроме высокой технологической надежности, обеспечивает универсальность применения и простоту обслуживания. Комфортабельная кабина, комплектующие от лучших производителей, электронные средства контроля и управления дополняют достоинства классической конструкции. ПАЛЕССЕ GS812 достигает максимального уровня экономичности на полях. Для уборки семян рапса применяется приспособление ПР-6 шириной захвата 6 метров.
Комбайн ПАЛЕССЕ GS812 сертифицирован на соответствие требованиям Евросоюза.
Комбайны ПАЛЕССЕ GS812 серийно оборудованы автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера, кондиционером и холодильным боксом.
Эффективную работу всех рабочих систем комбайна обеспечивает двигатель ММЗ мощностью 210 л. с. Верхняя площадка комбайна оборудована для безопасного и удобного проведения работ по техобслуживанию моторной установки.
Пробу бункерного зерна можно взять прямо с площадки кабины.
Измельчить и рассеять солому по полю в качестве удобрения или уложить в валки для последующего подбора и использования – комбайн ПАЛЕССЕ GS812 обеспечивает оба режима уборки незерновой части урожая.
Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
Бизнес-план предусматривает общий объем инвестиционных затрат в размере 2132 млн.руб.. Финансирование проекта будет осуществляться за счет собственных средств организации.
Прогноз прибыли осуществлялся в разрезе доходов и расходов по текущей, инвестиционной и финансовой деятельности.
В ходе реализации инвестиционного проекта изменение организационно-правовой формы предприятия производиться не будет. Внешнеэкономическая деятельность не запланирована.
Чистый дисконтированный доход по проекту составит 124,8 млн. руб. Динамический срок окупаемости проекта – 7 лет 2 месяца.
Таким образом, реализация данного инвестиционного проекта позволит предприятию внести свой вклад в решение проблемы возрастающей потребности народного хозяйства Республики Беларусь в растительном масле.
Положительное значение чистого дисконтированного дохода проекта, и индекс доходности, превышающий 1, свидетельствуют о том, что проект может быть принят к реализации.
Реализация инвестиционного проекта будет способствовать росту эффективности деятельности всего предприятия в целом.
ГЛАВА 5
ОХРАНА ТРУДА
Изучение и решение проблем, связанных с обеспечением здоровых и безопасных условий, в которых протекает труд человека - одна из наиболее важных задач в разработке новых технологий и систем производства. Изучение и выявление возможных причин производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров, и разработка мероприятий и требований, направленных на устранение этих причин позволяют создать безопасные и благоприятные условия для труда человека.
Охрана труда − это система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационные, технические, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства [1].
Требования по охране труда - нормативные предписания, направленные на сохранение жизни, здоровья и работоспособности работников в процессе их трудовой деятельности, содержащиеся в нормативных правовых актах, в том числе технических нормативных правовых актах [4].
К сожалению, полностью безвредных условий труда на практике, не существует. Поэтому, важнейшими задачами практической работы по охране труда является создание здоровой производственной обстановки и благоприятных условий труда, сокращение, вплоть до устранения, несчастных случаев на производстве и профессиональной заболеваемости, усиления ответственности за нарушение требований правил и норм по охране труда. Так как, здоровье и безопасные условия труда способствуют повышению производительности труда, созданию благоприятного психологического климата в трудовом коллективе и полной удовлетворенности трудом [3].
С целью реализации поставленных задач принят Закон Республики Беларусь «Об охране труда» от 12 июля 2013 г. № 61-З направленный на регулирование общественных отношений в области охраны труда и реализацию установленного Конституцией Республики Беларусь права граждан на здоровые и безопасные условия труда.
По оперативным данным Департамента государственной инспекции труда в 2013 году в организациях республики в результате несчастных случаев на производстве погибли 168 работников, что на одного человека меньше, чем в 2012 году. Основными причинами несчастных случаев со смертельным исходом происшедшими в 2013 году явились:
1. нарушение потерпевшими трудовой и производственной дисциплины, инструкций по охране труда в результате которой, погибло 58 человек, что составляет 18,9 процентов от общего числа погибших в республике.
2. невыполнение руководителями и специалистами обязанностей по охране труда – 65 человек, что составляет 21,2 процента.
3. недостатки в обучении и инструктировании потерпевших по охране труда – 25 человек, что составляет 8,1 процента.
4. нахождение потерпевших в состоянии алкогольного опьянения, наркотическое или токсическое отравление – 22 человека, что составляет 7,2 процента [2].
По информации "Белгосстраха", прямые потери от производственного травматизма (суммы произведенных в 2013 году выплат по обязательному страхованию) превысили Br700 млрд.
Таким образом, проанализировав полученные данные о травматизме и его последствиях, видно, какой невосполнимый ущерб он наносит современному обществу. Поэтому, следует повысить внимание к безопасности производства работ, установить более жесткий контроль над выполнением элементарных нормативов, предупредительных мер по обеспечению здоровья тех, кто работает на производстве.
Система управления охраной труда (СУОТ) в СПК «Пеняково» разработана на основании Трудового кодекса Республики Беларусь в соответствии с постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 11 января 2001 года № 28 «О концепции государственного управления охраной труда в республике Беларусь» и постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 12 апреля 1999 года №507 "О мерах по обеспечению охраны труда и соблюдению законодательства о труде на предприятиях и в организациях Республики" направленная на обеспечение безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Система управления охраной труда включает организационную структуру, деятельность по планированию, распределению ответственности, процедуры и ресурсы для разработки, внедрения и анализа результативности политики и мероприятий по охране труда.
Организация и обучение работников по вопросам охраны труда на предприятии осуществляется на основании «Инструкции о порядке подготовки (обучения), переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда», утвержденной Министерством труда и социальной защиты №175 от 28.11.2008 г.
Служба охраны труда организации разработана в соответствии с типовым положением о службе охраны труда организации от 24 мая 2002 г. № 82.
Общее руководство и ответственность за организацию и состояние охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, дорожного движения на предприятии возлагается на председателя СПК «Пеняково», а в случае его отсутствия – на зам. председателя. Оперативный контроль за состоянием охраны труда в хозяйстве возложен на инженера по охране труда. По отраслям производства эта функция возложена на главных специалистов, по участкам производства – на руководителей производственных подразделений. Ежегодно на предприятии Решением Правления назначаются ответственные лица за состояние охраны труда.
Согласно законодательству на предприятии принята пятидневная 40-часовая рабочая неделя. Для рабочих, чья деятельность связана с вредными и опасными для здоровья факторами рабочая неделя не более 35ч. Для всех работников предусмотрены ежегодные оплачиваемые отпуска, согласно графику отпусков. Согласно законодательства, организуется труд женщин и несовершеннолетних. В напряженные периоды работ, когда объективные условия хозяйствования требуют превышения установленного законодательством рабочего времени – в выходные, праздничные дни, оплата труда производится в 2-кратном размере или предоставляется позже отгулы.
В СПК «Пеняково» каждый из работников проходит краткий курс обучения по вопросам охраны труда и контрольную проверку знаний. Кроме того, периодически проводится аттестация на соответствие занимаемой должности, при проведении которой затрагиваются и вопросы охраны труда. Также на предприятии проводятся вводный; первичный, на рабочем месте; повторный; внеплановый и целевой инструктажи.
Что касается пожарной безопасности, то на предприятии во всех производственных подразделениях находятся противопожарные щиты, огнетушители. Вся техника обеспечена необходимыми огнетушителями. Перед уборкой зерновых проводятся противопожарные инструктажи. Во время уборки возле поля присутствует пожарная машина или машина с цистерной воды. На предприятии есть пожарная дружина.
Работники предприятия ежегодно проходят медицинский осмотр в районной поликлинике и местной амбулатории согласно перечня должностей работников, подлежащим медицинским осмотрам.
Для осуществления мероприятий по охране труда на предприятии выделяются денежные средства. Затраты на проведение мероприятий по профилактике производственного травматизма и профессиональных заболеваний, улучшения условий труда, санитарно-бытового обслуживания, медицинского обслуживания работников включаются в себестоимость производства (таблица 5.1).
Таблица 5.1 – Выделение средств на мероприятия по охране труда в СПК «Пеняково» Дрогичинского района Брестской области
| Показатели | 2011г. | 2012г. | 2013г. | |||
| план | факт | план | факт | план | факт | |
| Всего затрат, млн. руб., | 40 | 45,9 | 74,5 | 80,9 | 104,3 | 108,6 |
| в т. ч.: на номенклатурные мероприятия, предусмотренные соглашением по социальным вопросам и охране труда; | 8 | 9,1 | 14,9 | 16,2 | 20,9 | 21,7 |
| на средства индивидуальной защиты; | 12,8 | 13,8 | 22,4 | 24,3 | 30,6 | 32,5 |
| на лечебно-профилактическое питание и молоко. | 19,2 | 23,0 | 37,3 | 40,4 | 52,8 | 54,3 |
| Количество работников, чел. | 221 | 216 | 203 | |||
| Ассигновано на одного работающего, тыс. руб. | 181,0 | 207,8 | 344,9 | 374,6 | 513,5 | 534,8 |
Данные таблицы 5.1. свидетельствуют о том, что на предприятии ежегодно выделяется больше средств на мероприятия по охране труда, чем предусмотрено планом, что в свою очередь позволяет полностью внедрить мероприятия по профилактике производственного травматизма и улучшению условий труда. Следует также отметить, что на предприятии больше всего средств выделяется на покупку средств индивидуальной защиты работников.
Случаев травматизма за исследуемый период не выявлено.
На предприятии для отдыха выделены специально обозначенные места (комнаты отдыха, столовая), но отсутствуют помещения для сушки рабочей одежды, устройства для мытья и очистки рабочей обуви, помещения для обогрева. Умывальные и уборные не всегда соответствуют санитарно-гигиеническим требованиям.
После проведенного анализа состояния охраны труда в хозяйстве были выявлены недостатки, и предлагаются следующие мероприятия:
1) Оборудовать кабинет по охране труда в соответствии с «Типовым положением о кабинете охраны труда», утвержденным Постановлением Министерства труда РБ от 19.11.2007г №150 для усиления пропаганды охраны труда;
2) Своевременно проводить аттестацию рабочих мест соответствии с «Положением о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда» утверждённых Постановлением Совета Министров РБ от22.02.2008 г. № 253;
3) Обновить предупреждающие надписи на электрических щитах, технических средствах для предупреждения работников об источниках возможной опасности;
4) Обозначить, а при необходимости изготовить и установить защитные ограждения на опасных местах территории производственных объектов, полях и т.п.;
5) Оборудовать санитарно-бытовые помещения в соответствии СНБ 3.02.03-03;
6) Доработать недостающие инструкции по охране труда в соответствии с «Инструкцией о порядке принятия локальных нормативных правовых актов по охране труда для профессий и отдельных видов работ (услуг)», утвержденной Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.11.2008г. № 176, в обязательном порядке ознакомить работников с инструкциями под роспись;
7) Проводить лекции, беседы, призванные развивать у работников понимание важности и необходимости надлежащего уровня охраны труда в соответствии с «Инструкцией о порядке подготовки (обучения), переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда»,утверждённым от Постановлением Министерством труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.11.2008№175 ;
8) Разработать меры по материальному стимулированию выполнения требований нормативных документов по охране труда;
9) В структурах хозяйства оборудовать уголки по охране труда в кабинетах, размещенных недалеко от мест с повышенной опасностью.
Реализация предложенных мероприятий по улучшению условий и охраны труда в СПК «Пеняково»позволит улучшить условия труда, предостеречь от производственного травматизма, повысить уровень ответственности субъектов государственного управления охраной труда, нанимателей и работников за соблюдение требований охраны труда.
Наряду с кабинетами охраны труда в структурных подразделениях организации создаются уголки но охране труда.При численности работающих менее 100 человек функции кабинетов охраны труда могут осуществляться на базе уголков по охране труда.
Создание кабинетов и уголков по охране труда и их функционирование способствует повышению знаний работников по вопросам охраны труда, поэтому состояние кабинетов и уголков по охране труда должно проверяться при всех видах контроля. В частности, согласно Типовой инструкции о проведении контроля за соблюдением законодательства об охране труда в организации, утвержденной постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 26.12.2003 № 159, в ходе ежемесячного, ежеквартального периодического контроля за соблюдением законодательства об охране труда, осуществляемого представителями нанимателя с участием общественных инспекторов профсоюзов по охране труда (уполномоченных лиц по охране труда работников), проверяется состояние кабинетов и уголков по охране труда.
Основной целью оформления уголка охраны труда является создание системы информирования работников об их правах и обязанностях в области охраны труда, о состоянии условий и охраны труда в организации, на конкретных рабочих местах, о принятых нормативных правовых актах по трудовому законодательству, т.е. пропаганда вопросов трудового законодательства.
Организация уголка охраны труда, в том числе функции контроля, как правило, возлагаются на службу охраны труда организации (специалиста по охране труда) или иное лицо, выполняющее должностные обязанности специалиста по охране труда. Основные этапы формирования уголка по охране труда регламентируются на основе ПОСТАНОВЛЕНИЯ МИНИСТЕРСТВА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ от 25 февраля 2008 г. № 13.
Уголок охраны труда оформляется в зависимости от площади, выделяемой для его размещения. Например, он может быть представлен в виде стенда, витрины или экрана.
В организациях, производственная деятельность которых связана с перемещением работников по объектам и нахождением на временных участках работы, целесообразно оборудовать передвижные кабинеты охраны труда и уголки охраны труда.
Содержание работы кабинета охраны труда и уголка охраны труда, распределение обязанностей по обеспечению их деятельности между службами и специалистами организации утверждаются руководителем организации.
Организация и руководство работой кабинета охраны труда и уголка охраны труда, в том числе функции контроля, как правило, возлагаются на службу охраны труда организации (специалиста по охране труда) или иное лицо, выполняющее должностные обязанности специалиста по охране труда.
Основными направлениями деятельности кабинета охраны труда и уголка охраны труда являются:
а) оказание действенной помощи в решении проблем безопасности труда;
б) создание системы информирования работников об их правах и обязанностях в области охраны труда, о состоянии условий и охраны труда в организации, на конкретных рабочих местах, о принятых нормативных правовых актах по безопасности и охране труда;
в) пропаганда вопросов труда.
Уголок охраны труда структурного подразделения (участка) организации обеспечивает работников информацией о: планах работы кабинета охраны труда (если он создан в организации); графиках проведения инструктажа и расписаниях учебных занятий по охране труда; приказах и
распоряжениях, касающихся вопросов охраны труда организации, планах по улучшению условий и охраны труда; вредных и опасных производственных факторах и средствах защиты на рабочих местах структурного подразделения (участка); нарушениях требований законодательства об охране труда; случаях производственного травматизма и профзаболеваний в организации и принятых мерах по устранению их причин; новых поступлениях в кабинет охраны труда документов, учебно - методической литературы, учебных видеофильмов по охране труда и т.д. Необходимо назначить лицо, ответственное за периодическое информационное наполнение стенда. Рядом со стендом поместите стол, на котором будут лежать образцы заявлений на отпуск, отгулы и других документов.
Информационный стенд по охране труда нужно размещать в публичном месте. На самом видном месте необходимо разместить краткую инструкцию по охране труда для работников. Необходима также информация от работника кадров по внутреннему трудовому распорядку, правильному оформлению заявлений, и т.п. Если нужно сообщить что-то очень важное, сделайте заголовок «Срочно», обязательно выделив его шрифтом другого цвета и крупными буквами. Применение образцов уголка по охране труда в СПК «Пеняково» представлено в приложении А.
Таким образом, проанализировав состояние охраны труда на предприятии, исследованы недостатки и пути их устранения. Внедрение разработанных мероприятий позволит существенноулучшить условия работы, увеличить показатели производительности труда, снизить травматизм и профессиональные заболевания в СПК «Пеняково» а также их материальную составляющую.
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 704; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!