Аэродинамические характеристики вентиляторов
Характеристика вентилятора (рис. 18) – это графическая зависимость полного давления р, мощности на валу N и КПД h от подачи V при постоянной скорости вращения РК, с определенным диаметром РК и известной плотностью перемещаемой среды и аэродинамической схемой, т.е. совокупностью геометрической конфигурации про- точной части и РК. Аэродинамические характеристики могут быть: 1. Индивидуальные, определяющие р, N, h вентилятора данного типа определенного размера при числе оборотов ротора вентилятора n. 2. Безразмерные, характеризующие вентиляторы одной аэродинамической схемы, но разных размеров и с различной частотой вращения рабочего колеса. Эти характеристики необходимы при проектировании и испытании вентиляторов. Характеристики строят в безразмерных парамет-25 рах, когда вместо давления р используют коэффициент давления y , вместо подачи V – коэффициент подачи j , а вместо мощности N – коэффициент мощности l
Центробежные и осевые компрессоры: назначение, технические характеристики. Конструкции привода компрессора. Подбор поршневых машин. Регулирование производительности.
Классификация насосов по назначению не может быть строгой, т. к. одни и те же насосы применяются в энергетике, водоснабжении, в химическом производстве и т. д. Например, в теплоэнергетике все центробежные насосы разделяют на следующие группы: 1) насосы для чистой воды; 2) конденсатные (для удаления конденсата с температурой до 393 К); 3) питательные (для подачи горячей воды в паровые котлы); 4) насосы для кислых сред (из нержавеющих сталей); 5) насосы для подачи смесей жидкостей и твердых частиц, в том числе песковые, шламовые (грязевые), земляные (землесосы) (для снижения износа проточная часть насосов выполнена из конструкционных или твердых белых чугунов).
|
|
|
По назначениюкомпрессоры классифицируются
- по отраслям техники или производства, для которых они предназначены (химические, энергетические, общего назначения и т.д.,
- по роду сжимаемого газа (воздушный, кислородный, хлорный, азотный и т.д.),
- по непосредственному назначению (пускового воздуха, гаражные, тормозные и т.д.)
Технические характеристики некоторых марок химических насосов и агрегатов
| Шифр насоса (агрегата) | Подача, м3/ч | Напор, м | Шифр электродвигателя | Мощность, кВт | Масса насоса, кг | Габаритные размеры агрегата, мм | Масса агрегата, кг |
| АХ40-25-160 | 6,3 | 32 | А112М2 | 7,5 | 50 | 1022´305´410 | 171 |
| АХ50-32-160 | 12,5 | 32 | АИР100L2 | 5,5 | 50 | 965´305´392 | 153 |
| АХ50-32-200 | 12,5 | 50 | АИР160S2 | 15 | 60 | 1194´305´510 | 276 |
| АХ65-40-200 | 25 | 50 | АИР160S2 | 15 | 60 | 1214´305´510 | 276 |
| АХ65-50-160 | 25 | 32 | А132М2 | 11 | 48 | 1100´305´350 | 210 |
Компрессоры приводятся в движение в основном электродвигателями и реже двигателями внутреннего сгорания, паровыми и газовыми турбинами.
|
|
|
- Электропривод. Компрессоры сравнительно малой мощности оснащаются асинхронными электродвигателями, мощностью от 100 до 1000 кВт — асинхронными и синхронными электродвигателями, причем предпочтение отдается синхронным двигателям. Для привода крупных оппозитных компрессоров отечественного производства применяются специальные синхронные быстроходные электродвигатели мощностью от 250 до 6300 кВт.
- Привод от двигателя внутреннего сгорания. Для передвижных компрессорных установок часто используются двигатели внутреннего сгорания, работающие на жидком топливе, дизельные (более экономичны, используют более дешевое топливо, применяются в передвижных, иногда и стационарных компрессорах средней производительности).
- Газотурбинный привод – источник энергии является газовая турбина. Газомоторные компрессоры представляют собой агрегаты, в которых газовый двигатель и компрессор объединены общими станиной и коленчатым валом. Наиболее широко распространены газомоторные компрессоры с вертикально или V-образно расположенными силовыми цилиндрами и с горизонтальными компрессорными цилиндрами.
|
|
|
Приводы компрессоров должны удовлетворять следующим требованиям:
-быть простыми по конструкции, надежными в работе, экономичными, иметь высокую степень автоматизации и гибкие характеристики, т. е. иметь способность привода автоматически приспосабливаться к изменяющимся в процессе работы условиям с обеспечением наиболее экономичного использования мощности. Выбор типа привода проводят на основе технико-экономических расчетов и технических соображений.
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА - устройство, в котором преобразование энергии рабочего тела (газа, пара или жидкости) осуществляется с помощью поршня, перемещающегося в цилиндре, причем энергия рабочего тела может понижаться (двигатель) или повышаться (компрессор, насос и т. д.). Рабочий процесс - цикличный.
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 1046; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!