Технические характеристики шестеренных насосов



НаменованиеМарка насоса Подача, м3/ч / Напор, м Параметры электродвигателя: Мощность, кВт / Частота вращения, об/мин
Насос НМШ2-40-1,6/16 1,6/160 3/1500

Винтовой или шнековый насос — насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости осуществляется за счёт вытеснения жидкости одним или несколькими винтовыми металлическими роторами, вращающимися внутри статора соответствующей формы.

Винтовые насосы являются разновидностью роторно-зубчатых насосов и легко получаются из шестерённых путём уменьшения числа зубьев шестерён и увеличения угла наклона зубьев [1].

 

Конструкция винтов в двухвинтовом насосе. Жидкость перемещается вдоль оси насоса

Принцип работы

 

Перекачивание жидкости происходит за счёт перемещения её вдоль оси винта в камере, образованной винтовыми канавками и поверхностью корпуса. Винты, входя винтовыми выступами в канавки смежного винта, создают замкнутое пространство, не позволяя жидкости перемещаться назад.

 

Область применения

Предназначен для перекачивания жидкостей различной степени вязкости, газа или пара, в том числе и их смесей.

Эти насосы могут работать при давлениях до 30 МПа[2].

Впервые введенные в практику в 1936 году, винтовые насосы имеют простую конструкцию, могут работать в присутствии механических примесей и с вязкими флюидами, что бывает необходимо при решении различных практических задач. Большое число установок винтовых насосов (УВН) используется для удаления воды из скважин, добывающих метан из угольных пластов, прежде всего, благодаря их способности перекачивать жидкости с механическими примесями. Однако винтовые насосы пригодны и для других газовых скважин, а также для добычи воды и нефти.

Конструктивные особенности

Для улучшения качества уплотнений и снижения утечек иногда применяется цилиндрический или конический эластичный корпус. В последнем случае конический винт прижимается пружиной, а иногда ещё и давлением перекачиваемой жидкости. Однако насосы с эластичным корпусом способны выдерживать меньшие давления чем насосы с металлическим корпусом. В насосах с коническими винтами можно обойтись жёстким корпусом.

Наиболее распространёнными являются трёхвинтовые насосы.

Преимущества

· равномерная подача жидкости, в отличие от насосов поршневых и плунжерных;

· способность перекачивать смеси из жидкой и твёрдой фаз без повреждения твёрдых включений в жидкости;

· как и другие объёмные насосы, винтовые обладают способностью к самовсасыванию жидкости;

· возможность получить высокое давление на выходе без множества каскадов нагнетания;

· хорошая сбалансированность механизма и, как следствие, - низкий уровень шума при работе.

Недостатки

· сложность и высокая стоимость изготовления насоса;

· нерегулируемость рабочего объёма;

· так же, как и другие виды объёмных насосов, винтовые нельзя пускать вхолостую без перекачиваемой жидкости, так как в этом случае повышается коэффициент трения деталей насоса и ухудшаются условия охлаждения; в результате насос может перегреться и выйти из строя

Осевые насосы: назначение, принцип действия, конструкции, технические характеристики, особенности эксплуатации.

 

Осевые насосы, представляющие собой лопастные насосы, в которых перекачиваемая жидкость движется через рабочее колесо в направлении параллельном оси вала. Предусматривается изготовление насосов на подачу 2500—145000 м3/ч при напоре 4,5—26 м вод. ст. Выпускаются осевые насосы типов О(с закрепленными лопастями), ОП (поворотно-лопастные).

Эти насосы отличаются большой подачей, высоким к. п. д., простотой конструкции компактностью и малой мае сой на единицу мощности. Не достатком их является малый; напор. В большинстве случаев осевые насосы устанавливают под залив.

На рис. 1 показан насос типа ОП в основном исполнении. Рабочее колесо его, расположенное в сферической камере и закрепленное на полом валу, состоит из втулки обтекаемой формы, на которой закреплены лопасти. Его изготавливают из стали или чугуна, а для перекачки морской воды отливают из бронзы.

Жидкость поступает в насос снизу через входной патрубок. При вращении колеса она перемещается в корпусе в осевом направлении за счет угла между каждой лопастью и плоскостью ее вращения. Захватывая жидкость, рабочее колесо сообщает ей также вращательное движение. Для использования энергии, затраченной на вращение жидкости, в корпусе осевой машины устанавливают выправляющий аппарат, благодаря которому повышается к. п. д. насоса и снижаются потери напора на трение жидкости о стенки трубопровода.

Для изменения подачи и напора насоса типа ОП изменяют угол установки лопастей, шток привода механизма которых расположен внутри полого вала. Механизм разворота может иметь ручной, электрический или гидравлический привод. Угол установки лопастей при ручном приводе изменяют только на неработающем насосе.

Корпус насоса имеет отвод под углом 60°, а насосы малой мощности выпускаются с отводом под углом 90°.

 

 

Рис. 14. Осевой насос:


1 — рабочее колесо; 2 — сферическая ка­мера; 3 — выправляющий аппарат;
4 — нижний подшипник; 5 — корпус; 6 — вал;
7 — шток привода механизма лопастей; 8— верхний подшипник.


Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 830; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!