Виды и назначение свай. Общие организационно-технологические принципы производства свайных работ



Свои предназначены для передачи нагрузки от здания или сооружения на грунты, повышения несущей способности слабых грунтов, ограждения пространств от доступа воды, предотвращения осыпания или оползания грунтов.

Исходя из технологии производства работ различают: погружаемые и набивные сваи. Погружаемые сваи заранее изготавливают на поверхности земли и затем ударным или безударным методом погружают в грунт. Набивные сваи устанавливают непосредственно в самом грунте. По материалу: деревянные, бетонные, жб (с напрягаемой, не напрягаемой продольной арматурой, с поперечным армированием и без него), металлические.По характеру работы: сваи-стойки, передающие нагрузку от здания своим концом на несжимаемый грунт; весячие – передающие нагрузку за счет трения боковой поверхности. По форме поперечного сечения: квадратные, прямоугольные, многогранные, круглые (сплошные или полые). Так же: постоянного по длине и переменного сечения.  По виду воспринимаемой нагрузки — центральная, вертикально действующая нагрузка, нагрузка с эксцентриситетом, и усилия выдергивания;

Наиболее распространены жб сваи квадратного сечения. Средняя длина от 3 до 16м; размеры поперечного сечения от 20х20 до 60х60. Трубчатые жб сваи – диаметры до 80мм, средняя толщина стенки около 8 см, длина от 4 до 10м.

Свайные фундаменты, состоящие из нескольких свай, образующих общую группу, называют свайным кустом, а плиту, которая их соединяет - ростверком.

Устройство свайных фундаментов является комплексным процессом, в общем случае включающим (на примере метода погружения): подготовку территории для ведения работ и геодезическую разбивку с выносом в натуру положения каждой сваи, доставку на стройплощадку, монтаж, наладку и опробование оборудования для погружения свай, транспортировку готовых свай от места изготовления к месту их погружения, погружение свай, срезку отдельныхсвай на заданной отметке, демонтаж оборудования, устройство ростверка.В некоторых случаях приходится извлекать сваи и шпунтины для устранения обнаруженных в процессе погружения дефектов или при окончательной разборке временных сооружений.

Деревянные сваи изготовляют из древесины сосны, ели, лиственницы, кедра, пихты, дуба. Длина свай 4-12 м, диаметр в тонком конце 18-34 см. В нижнем конце свая заострена на 3-4 грани, острие должно совпадать с осью сваи. При забивке в плотные грунты и предохранения острия от разрушения на него надевают металлический башмак - наконечник, а на верхнюю часть - железное Кольцо-бугель, предохраняющий голову сваи от разрушения (размочаливания) при забивке. Деревянные шпунты изготовляют из брусьев, на одной грани устраивают гребень, на другой - паз, преимущественно прямоугольного сечения. Перед забивкой шпунтины соединяют по 2-3 шт. в пакет, делают общий скос на острие и надевают общий бугель. Обычно толщина шпунтин 5-14 см, но может доходить до 26 см.

Металлические сваи применяют в портовом, мостовом, энергетическом и промышленном строительстве, при возведении высотных сооружений (радиомачт, телебашен). Используют стальные трубы диаметром 25-100 см, рельсы, двутавры, винтовые сваи со специальным наконечником, завинчиваемые в грунт.


 

Погружение свай ударным методом

Ударный метод основан на погружении сваи в грунт сваебойным оборудованием. К сваебойным машинам ударного действия относятся свайные молоты, которые разделяются по роду привода на дизельные молоты (дизель-молоты), паровоздушные молоты одиночного и двойного действия, гидромолоты и молоты механические. Свайные молоты смонтированы на базе капров – строительных машин, предназначенных для подъема установки сваи на точку погружения, корректировки её положения, забивки.

Капры: самоходные (на гусеничном ходу), стационарные. Самоходные капры – на базе гусеничных кранов или экскаваторов. Так же применяются капры на рельсовом ходу (универсальные металлические башенного типа). Рабочее оборудование-молоты свайные: механические (подвесные), паровоздушные (одиночного и двойного действия), дизель-молоты, гидромолоты.

Для уменьшения разрушающего действия молота верх сваи дополнительно армируется. При забивке заводят в металлический наголовок. Забивку сваи до проектных отметок следует выполнять по возможности без применения лидерных скважин и без подмыва, путем использования сваебойного оборудования с достаточной для этого энергией удара. Применение лидерных скважин допускается только тогда, когда требуется не серийные молоты с крайне большой массой ударной части. Диаметр лидерных скважин должен быть меньше не менее чем на 5 см диаметра круглой сваи и диагонали квадратной.

Технологически процесс забивки свай: разметка мест установки, передвижка и установка капра на место забивки, строповка и подтаскивание сваи к капру с помощью лебедки, заведение сваи в наголовник и её установка на позицию забивки.

Глубину погружения сваи от одного удара при приближении к проектной отметке называют отказом. По мере приближения к проектной отметке сваю забивают залогами. Залог — серия ударов, выполняемых для замера средней величины отказа: для паровоздушных молотов в залоге 20...30 ударов; для дизель-молотов одиночного действия в залоге 10 ударов; для дизель-молотов двойного действия отказ определяют за 1 мин. забивки. Если средний отказ трех последовательных отказов не превышает расчетного, то забивку можно считать завершенной. Если при этом свая не дошла до проектной отмети, то такой отказ – ложный.

Глубину погружения сваи замеряют нивелиром по рейке, располагаемой на неподвижном основании рядом со сваей. На сваи закрепляют металлический хомут с указателем (для рейки). После каждого удара наносят риска на свае, беря отчет от какого-либо неподвижного репера. Среднюю величину отказа определяют делением глубины погружения сваи на количество ударов в залоге.

Забивку свай выполняют по захваткам: рядовая, спиральная, секционная.Порядок погружения свай зависит от их расположения в свайном поле и параметров свае-погружающего оборудования. Последовательность забивки свай определяется техкартой или проектом производства работ, она зависит от размеров свайного поля и свойств грунтов.

Зная нормативную эксплуатационную производительность установок и планируемый срок производства работ можно определить необходимое количество установок.

; ; -количество свай; -производительность шт/см; -планируемая продолжительность производства работ дн; -количество исполнителей на погружении.

а - рядовая; б - секционная; в, г - спиральные.

 

Вибропогружение свай:

а - сваепогружающая установка;

 б - вибропогружатель с подрессоренной пригрузкой;

 в - вибромолот,

1 - вибропогружатель;

2 - экскаватор; 3 - свая;

4 - электродвигатель;

5 - пригрузочные плиты;

6 - вибратор; 7 - дебалансы;

 8- наголовник; 9 - пружины; 10 - ударная часть с электродвигателем; 11 - боек; 12 - наковальня

Вибрационный и виброударный способы погружения свай: погружают с помощью вибропогружателей и вибромолотов, смонтированных на базе копровых установок. При вибрационном: вибрация от сваи передается грунту, следовательно, уменьшаются силы трения и сваи заглубляются в грунт. Способ эффективен в водонасыщенных и песчаных грунтах. Скорость погружения до 7 м/мин. При виброударном способе: воздействие на сваю оказывается в виде вибрации небольших частых ударов. Вибромолоты используют при погружении свай в связные плотные грунты. Высокочастотные колебания (вибрации) 700-1500 [кол/мин][мин-1]-для легких свай массой до 3т и металлического шпунта. Низкочастотные колебания 300-500 [мин-1]-для тяжелых жб свай.


 


Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 748; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!