Временное крепление стенок выемок
При разработке выемок в водонасыщенных грунтах или стесненных условиях, когда невозможно обеспечить требуемое заложение откосов, стенки выемок делают вертикальными с устройством временных креплений. Временное крепление: 1. подкосное крепление; 2. крепление из деревянных щитов с опорными стойками; 3. из деревянных щитов с распорными рамами; 4. шпунтовое (деревянное или металлическое).
Подкосное крепление: при отрывке широких котлованов. Состоит из щитов, прижатых к грунту стойками, раскрепленными подкосами и распорками с защемлением с помощью упора.
1 – стойка; 2 – распорка; 3 – щиты (сплошные или разреженные); 4 – анкер; 5 – стяжка; 6 - подкос
Стенки выемок в разрабатываемых грунтах естественной влажности могут закрепляться деревянными щитами с опорными стойками. Опорные стойки с помощью анкерных тяг крепят к анкерным сваям, забиваемых за пределами призмы обрушения грунта. Крепление консольного типа целесообразно при глубине выемки до 5 м.
Распорные рамы: Крепление распорного (горизонтально-рамного) типа - наиболее простое в исполнении, его применяют при устройстве траншей глубиной до 4 м в сухих или маловлажных грунтах. Крепление состоит из стоек, горизонтальных досок или дощатых (сплошных и несплошных) щитов и распорок, прижимающих доски или щиты к стенкам траншеи.
Схемы временного крепления выемок
а-шпунтовым ограждением; б - щитами с опорными стойками;
|
|
|
в - распорными рамами; г - инвентарная трубчатая распорная рама;
1 - анкерная свая; 2 - оттяжка: 3 - маячная свая (опорная стойка); 4- направляющая;5- шпунтовое ограждение;6 - щиты; 7 - стойка распорной рамы; 8- распорка; 9 - наружная труба; 10 - внутренняя труба; 11 - поворотная муфта;12 - опорная часть распорки
Шпунтовое крепление наиболее дорогостоящее, наиболее надежный способ. Применяется при разработке выемов в воонасыщенных грунтах, вблизи существующих зданий и сооружений. Шпунт как правило, погружают до разработки выемки, чем обеспечивается устойчивое естественное состояние грунта за её пределами. Шпунт бывает деревянный, жб, стальной и полимерный. Жб шпунт не извлекается.
Способы погружения: 1. ударный – свайные молоты, смонтированные на базе копровыхз установок; 2. виброударный; 3. вибрационный -в том числе смонтированные на гидравлических э крановые вибропогружатели; 4. вдавливание.
Способы извлечения шпунта: 1. с помощью кранов большой грузоподъемности путем непосредственного выдергивания; 2. с помощью краном и крановых вибропогружателей; 3. с помощью шпунтовыдергивателей виброударного действия; 4. с помощью молота двойного действия.
Шпунт металлически или деревянный забивают на глубину, превышающую глубину выемки на расчетное значение. В качестве шпунтов используют различные стойки из металла (прокатные профили), трубчатый или специализированный, или шпунт типа «Ларсен». Шпунт типа «Ларсен» бывает коробчатого, плоского и z-образного сечения. Обладает высокой несущей способностью, может многократно использоваться в любых грунтовых условиях, а также при разработке выемок большой глубины. Не рекомендуется использовать при подмыве и лидерных скважинах.
|
|
|
Профили прокатного стального шпунта: а – плоский; б – корытный; в – Z-образный. Связь между шпунтинами по вертикали осуществляется при помощи «замков». Конструкция замков обеспечивает плотное и прочное соединение шпунтин между собой (высота до 40 см: ширина до 80 см). Остающиеся зазоры в замках, быстро заливаются и металлическая шпунтовая стенка становится практически водонепроницаемой.
Схемы шпунтовых ограждений:
а – консольное; б – с распорным креплением; в – с анкерным креплением; 1 – шпунтовая стенка; 2 – распорка; 3 – обвязка; 4 – анкерная свая; 5 – анкерная тяга.
Временное ограждение во всех случаях должно быть прочным, воспринимать давление грунта и возможные дополнительные нагрузки от складируемых материалов, машин и тем самым обеспечивать безопасное производство работ в выемах.
|
|
|
Укладка и уплотнение грунтов
Выполняется при планировочных работах, возведении насыпей и обратных засыпок траншей, котлованов, фазух фундамента. Грунты уплотняются укаткой, трамбованием и вибрированием. Наиболее предпочтителен комбинированный способ уплотнения (вибрирование и укатка и т.д.). Для обеспечения равномерного уплотнения отсыпанный грунт предварительно разравнивается либо механизированным способом, либо вручную. Наибольшее уплотнение с наименьшими трудозатратами достигается при «оптимальной» для данного грунта влажности: пески и крупные легкие супеси – 8-12%; супеси легкие пылеватые – 9-15%; супеси тяжелые пылеватые и суглинки легкие и легкие пылеватые – 12-17%; суглинки тяжелые и тяжёлые пылеватые – 16-23%. Сухие грунты предварительно желательно увлажнить, а переувлажненные – осушить. Уплотнение грунта следует производить до достижения значения коэффициента уплотнение не меньше 0.95.
Коэффициент уплотнения грунта – отношение достигнутой плотность грунта к максимальной его плотности, которая может быть получения в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ 227333-2002 «Грунта. Метод лабораторного определения максимальной плотности».
|
|
|
Средства механизации уплотнения грунта: 1. Катки: статического действия и динамического действия (виброкатки), катки бывают гладкие, кулачковые и на внепмошинах; 2. Виброплиты (легкие, тяжелые и т.д.); 3. Пневмотрамбовки, электротрамбовки – ручные трамбовки.
Проходки грунтоуплотняющих машин делаются с небольшим перекрытием (на величину 0.2-0.3 м).число проходок по одному следу и толщина отсыпаемого слоя задаются в зависимости от вида грунта и типа грунтоуплотняющей техники ( не менее 6-8 проходок) (для ручных – не менее 4 проходок по одному следу).
Различают следующие способы уплотнения грунтов: укатывание, трамбование, вибрация. Для уплотнения связных и малосвязных грунтов (суглинков, супесей) применяется способ укатки. Несвязные грунты (песчаные, гравелистые, галечные) рекомендуется уплотнять трамбованием и вибрацией.
Основные параметры грунтоуплотняющих машин: ширина полосы уплотнения, толщина уплотняемого слоя.
При возведении насыпей отсыпку грунта следует вести от краев насыпи к середине для лучшего уплотнения грунта, ограниченного отсыпаемыми краевыми участками. Вблизи линии нулевых работ рекомендуется применять веерный способ отсыпки, а при засыпке глубоких выемок – способ отсыпки с эстакадой. Насыпь следует отсыпать с запасом по высоте на естественную осадку, которую при отсутствии уплотнения принимает до 6%. Уплотнение грунта следует вести послойно, способом круговых проходок.
а– от краев к середине; б – то же, при переувлажненных и слабых основаниях и на болотах; в – веерный способ; г – эстакадный способ, д – способ отсыпки «с головы»
Укатывание грунта. Катки гладкие и с ребристыми вальцами уплотняют грунт на глубину до 10 см. Кулачковые катки применяют для уплотнения суглинистых и глинистых грунтов на глубину до 30 см, в песчаных фунтах уплотнение захватывает грунт на глубину 35...50 см. Масса таких катков различна - от 5 до 30 т. Главный параметр грунтоуплотняющих машин - масса вместе с балластом. Основные технологические параметры: ширина полосы уплотнения, толщина уплотняемого слоя. Катки на пневматических шинах выпускают массой вместе с балластом от 10 до 100 т. Самоходные вибрационные катки имеют массу до 8 т. Катками с гладкими вальцами на пневмоколесном ходу можно уплотнять грунты слоями по 0,4 м. Число проходов катков по одному месту при уплотнении связных грунтов колеблется от 8 до 12.
Вытрамбовывание грунта. Метод применяют при просадочных грунтах, грунтах с малой плотностью и прочностными характеристиками. К таким грунтам относят глинистые и песчаные, в том числе водонасыщенные. Вытрамбовывание осуществляется путем передачи на грунт ударной нагрузки, путем сбрасывания на него с высоты 3...8 м трамбовки массой 2... 10 т. В результате вытрамбовывания в зоне котлована и вокруг него образуется уплотненная зона грунта, в пределах которой ликвидируются просадочные свойства грунта, повышаются его плотность и прочностные характеристики.
Для уплотнения грунтов в стесненных условиях целесообразно использовать такие навесные средства, как гидравлические и пневматические молоты с уплотняющими плитами. Толщина уплотняемого слоя в зависимости от типа молота будет для связных грунтов 0,25-0,7 м и 0,25-0,4 м, для несвязных – 0,3- 0,8 м и 0,3- 0,5 м.
Производительной грунтоуплотняющих машин: Пэ=V(b-a)kв/n
Пэ- эксплуатационная производительность; V-средняя скорость движения м/час; b-ширина уплотняемого за один проход слоя; a-ширина перекрытия прохода; kв – коэффициент использование грунтоуплотняющей машины по времени. Для катков - 0.8, остальные – 0,7; n – число проходок по одному следу.
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 3542; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!