Условные обозначения шлицевых соединений
4.4.1 Условные обозначения прямобочных шлицевых соединений содержат букву, обозначающую параметр центрирования, число зубьев и номинальные размерыd, D иb, обозначение полей допусков и посадок диаметров, а также размера b. Разрешается допуски и посадку нецентрирующего диаметра не указывать.
Пример условного обозначения соединения с числом зубьев Z=6, внутренним диаметром d = 23 мм, наружным диаметром
D =28 мм с центрированием по внутреннему диаметру, с посадкой по диаметру центрирования Н7/g6и по размеру b - F8/f7 с посадкой по нецентрирующему диаметру D- H12/a11:
d – 6 ´ 23H7/g6 ´ 28H12/a11 ´ 6F8/f7.
С центрированием по наружному диаметру D с посадкой по диаметру центрирования Н8/H7 и по размеру b –F8/js7:
D - 6 ´ 23 ´ 28H8/h7 ´ 6F8/ js7.
С центрированием по боковым сторонам:
b – 6 ´ 23 ´ 28H12/a11 ´ 6F8/js7.
Пример условного обозначения втулки при центрировании по внутреннему диаметру:
d – 6 ´ 23H7 ´ 28H12 ´ 6F8;
то же для вала:
d – 6 ´ 23g6 ´ 28a11 ´ 6f7.
4.4.2 Обозначения шлицевых эвольвентных соединений содержат номинальный диаметрD, модульm, обозначение посадки соединения, помещенное после размеров центрирующих элементов, и номер стандарта.
Примеры обозначения:
1) при центрировании по наружному диаметру
Df = 50 мм; m = 2 мм; посадка H7/g6:
соединения - 50 ´ Н7/g6 ´ 2 ГОСT6033 -80;
втулки - 50 ´ Н7 ´ 2 ГОСT6033 -80;
вала - 50 ´ g6 ´ 2 ГОСT6033 -80;
|
|
2) при центрировании по боковым сторонам зубьев
D = 50 мм; m = 2 мм; посадка 9H/9g:
соединения - 50´2 ´ 9Н/9g ГОСT6033 -80;
втулки - 50 ´2 ´ 9Н ГОСT6033 -80;
вала - 50 ´ 2 ´ 9g ГОСT6033 -80;
3)при центрировании по внутреннему диаметру
df = 50 мм; m = 2 мм; посадка H7/g6:
i50 ´ 2 ´ Н7/g6 ГОСT6033 -80;
(i - обозначает центрирование по внутреннему диаметру).
Рассмотрим пример. Для неподвижного шлицевого соединения с прямобочным профилем и номинальными размерами 8 ´ 56 ´ 65, работающего с частой разборкой, выбрать поверхность центрирования и посадки; определить допуски и предельные размеры всех элементов соединения; построить схемы расположения полей допусков и сделать сборочный чертеж шлицевого соединения.
Решение.1. По ГОСТ 1139-80 [5] (прил. К) находим размер b. Для данного номинального размера b = 10 мм.
2. Ввиду отсутствия особых требований к точности центрирования целесообразно выбрать центрирование по наружному диаметру D, как наиболее технологичное.
3. По таблице 4.1 примем посадку: для размераD-H7/h6; для размера b–f8/h7.
4. Выбранное шлицевое соединение можно обозначить следующим образом:
D – 8 ´ 56 ´ 65H7/h6 ´ 10F8/h7.
5. По ГОСТ 25347-82 [5] (прил.Е, Ж, И) определим предельные отклонения размеров:
|
|
отверстие 65Н7 = 65+0,030 мм;
вал 65h7 = 65-0,019 мм ;
ширина впадин отверстия 10F8 = 10 мм;
толщина зубьев вала 10h7 =10-0,015 мм.
Для центрирующего диаметра d предельные отклонения определяем по табл. 4.2 и ГОСТ 25347-82 [5]:
для вала d1 = 52,2 мм - по ГОСТ 1139-80
для втулки d = 56Н11= 56+0,190 мм.
6. Строим схему расположения полей допусков центрирующих параметров (рис. 4.3) и вычерчиваем сборочный чертеж соединения (рис. 4.4):
Рисунок 4.4 - Схема расположения полей допусков центрирующих параметров прямобочного шлицевого соединения
Рисунок 4.5 - Сборочный чертеж прямобочного шлицевого соединения (поперечный разрез)
Контроль шлицевых соединений
Контроль шлицевых соединений осуществляется с помощью комплексных проходных калибров (пробок и колец), а также поэлементно, путем использования непроходных калибров или универсальных измерительных приборов. Поэлементный контроль охватывает диаметры валов и отверстий, толщину зубьев вала и ширину впадин отверстия. Пробковыми и кольцевыми комплексными калибрами контролируется взаимное расположение поверхностей соединения.
При использовании комплексных калибров отверстие считается годным, если комплексный калибр-пробка проходит, а диаметры и ширина паза не выходят за установленные верхние пределы. Вал считается годным, если комплексный калибр-кольцо проходит, а диаметры и толщина зуба не выходят за установленные нижние пределы.
|
|
В ГОСТ 1139-80 не регламентируются суммарные отклонения. Проектирование комплексных калибров для контроля прямобочных шлицевых соединений осуществляется с учетом предельных размеров сопряженных деталей.
ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 1185; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!