Теплообменный аппарат типа «труба в трубе». Устройство, методика инженерного расчета числа секции аппарата.
Данные теплообменники относятся к двухтрубчатым теплообменникам состоят из нескольких последовательно соединенных трубчатых элементов, образованных двумя концентрически расположенными трубами. Один теплоноситель движется по внутренним трубам, а другой – по кольцевому зазору между внутренними и наружными трубами. Внутренние трубы соединяются калачами, а наружные трубы – патрубками. Благодаря небольшим поперечным сечениям трубного и межтрубного пространствав двухтрубчатых теплообменниках даже при небольших расходах достигаются довольно высокие скорости жидкости (1-1,5 м/сек). Это позволяет получать более высокие коэффициенты теплопередачи и достигать более высоких тепловых нагрузок на единицу массы аппарата, чем в кожухотрубных теплообменниках. Кроме того, с увеличением скоростей теплоносителей уменьшается возможность отложения загрязнений на пов-ти теплообмена. Двухтрубчатые теплообменники могут эффективно работать при небольших расходах теплоносителей, а также при высоких давлениях. Если требуется большая поверхность теплообмена, то эти аппараты выполняют из нескольких параллельных секций. Данный тип апп-та характеризуется малогидравлическим сопротивлением, относительно высокой интенсивностью протекания процесса, простотой устройства. Однако у него ряд недостатков: 1)Трудность очистки межтрубного пространства 2)Высокая материалоемкость, что проявляется в том, что каждая теплообменная труба имеет свою рубашку.
|
|
|
Теплообменник змеевикового типа. Устройство, методика инженерного расчета длины трубы змеевика.
В погружном змеевиковом теплообменнике капельная жидкость, газ, пар движутся по спиральному змеевику 1, который погружен в жидкость, находящуюся в корпусе 2 аппарата. Вследствие большого объема корпуса, в котором находится змеевик, скорость жидкости в корпусе незначительна, что обуславливает низкие значения коэффициента теплоотдачи снаружи змеевика. Для его увеличения повышают скорость жидкости в корпусе путем установки в нем внутреннего стакана (вытеснитель) 3, но при этом уменьшается полезно используемый объем корпуса аппарата. Трубы змеевика крепятся на конструкции 4.
Достоинства этого аппарата: 1) Простота устройства 2) относительно высокая эффективность производительности процесса. 3) снижена материалоемкость по сравнению с апп. Труба в трубе. Для достижения требуемой площади змеевик может иметь несколько заходов. Вытеснитель предназначен для снижения площади прохода теплоносителя. Этим достигается высокая скорость его движения и, следовательно, повышается эффективность протекания процесса (λ↑) 
, d – диаметр трубы змеевика, D – диаметр витков змеевика.
|
|
|
Как недостаток в змеевиковых аппаратах отмечают трудность очистки внутренней полости змеевика, поэтому в змеевик стараются направлять чистые продукты, те продукты не образующие отволаживания на теплопередающие пов-ти. 
; 
; d – внутренний диаметр трубы. Re в качестве опред исп d трубы. А – для развитого турбулентного движ 0,23 при Re = 0,46 и Pr=0,33.
Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 1103; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!