Расчетные таблицы определения резерва энергосбережения



Сравнительная оценка энергоемкости технологии хранения на городских базах и в местах производства показывает, что вариант хранения в местах производства энергоэкономичнее на 14%, что составляет 1270 мДж (табл.5.2).

Таблица 5.2 — Энергоемкость уборки, послеуборочной обработки, товарной подготовки, транспортировки картофеля и хранения его на городских базах и в местах производства

Основные составляющие энергозатрат  

Место хранения

 

    село   город  
Энергия на использование основных средств, мДж/т   3669,55   4428,74  
Прямые затраты электроэнергии, ГСМ и бензина, мДж/т   3210,47   3618,82  
Затраты энергии на живой труд, мДж/т   1358,62   1461,82  
Всего энергозатрат, мДж/т   8238,64   9509,38  
Биоэнергия реализованного картофеля от 1 т (3700 мДж/т), заложенного на хранение, мДж/т   2974,80   2046,10  
Энергетический к.п.д.   0,36   0,22  

В общей структуре энергозатрат (первый этап - возделывание-уборка, второй - послеуборочная доработка-хранение-товарная обработка, третий этап - транспортировка-переработка-реализация) технология хранения составляет 32%, при этом особенно высоки затраты электроэнергии (71%). Основные энергозатраты приходятся на товарную обработку и подготовку (табл.3.2).

 

 

Таблица 5.3 — Оценка энергоемкости технологии хранения в системе воспроизводства плодоовощной продукции (хранилище картофеля на 3 тыс. т)

 

Объекты, технологии, процессы   Уровни энергозатрат, мДж/т   Потенциал экономии, %   Способ экономии энергоресурсов  
1 2 3 4
1. Рынок производства:   -3800 (35%)   70      
1.1. Возделывание:   -1540±50          
на продовольствие           Урожайность  
на семена           Сортность  
на переработку           Химический состав  
1.2. Уборка:   -1260±70   30      
прямоточная           Минимальные повреждения  
поточная           Минимальные примеси  
перевалочная           Минимальные потери  
2. Комплекс хранилища:   -3441 (32%)   50      
2.1. Биокомплекс-продукция:   +3700±50   20      
виды продукции           Размещение  
сорта продукции           Распределение  
категории качества           Сортирование  
2.2. Здания:              
хранилище       10-15   Теплоизоляция  
высота насыпи       15-20   Селекционирование  
бесконденсатность       27   Оптимизация  
2.3. Комплексы машин:              
приема и обработки   -57-316   10-30   Гибкие модули  
выгрузки и подготовки   -56-1280   5-10   Унификация  
электротехнологии   -180   15-20   Улучшение качества  
2.4. Комплекты оборудования:   -1036          
вентиляция       5-10   Привод ЭРС  
охлаждение       60   Холодоаккумуляция  
газовая среда       80   Био РГС  
отопление       60   Нетрадиционные источники энергии  
освещение       5-10   Автоматизация  
2.5. Контроль и управление:   -31          
микроклиматом       40   Многоуровневое управление  
качеством продукции       30   Функциональный диагноз  
спросом и предложением       25   Информационные системы  
ресурсометрированием       15   Прогнозирование  
3. Рынок реализации:   -3640 (33%)   40      
3.1. Подготовка к реализации:              
отбор и стимуляция семян   -655   20-30   Продуктивность  
линии переработки   -1260   10-15   Сокращение потерь  
линии фасовки   -1368   20   Автоматизация  
транспортировка   -199±50   25   Сбережение качества  
отходы продукции   -1120±550          
3.2. Использование отходов:              
линия подготовки отходов   -630          
корм для животных   +364   50   Вторичное использование  
выделение компонент   +100   35   Возобновление  
Всего   10881 (100%)   30-40      
Годовой потенциал энергосбережений   3808          

 

 

Сочетание процессов обработки, хранения и подготовки в едином комплексе на базе хранилища дает возможность экономии энергозатрат. Комплекс машин для "гибких" процессов подготовки, загрузки и выгрузки картофеля и овощей создан и выпускается в нашей стране и за рубежом. Его применение снижает потери продукции до 30%, себестоимость продукции и затраты труда - на 10-30%, повышает чистую прибыль в 1,5-3 раза и в целом обеспечивает конкурентоспособность сельскохозяйственных предприятий в рыночных условиях (табл.5.4). Основные направления дальнейшего совершенствования "гибких" линий: автоматизация процессов, уменьшение повреждений продукции, повышение качества подготовки продукции к хранению.

 

Таблица 5.4 — Оценка энергозатрат блочно-модульных комплексов машин для подготовки и загрузки плодоовощной продукции в хранилище

 

Показатели  

Марка, страна

 

  КСП-15В (Россия)   ПК-94 (Россия)   ТЗК-50 (Россия)   "Sistem 1200" (Англия)   "Vannier" (Франция)   "Euzoline" (Нидерланды)  
Производительность, т/ч   18   70   70   25   50   100  
Потребляемая мощность, кВт   16   27   11,8   8   10   12  
Энегрозатраты:                          
кВт·ч/т   0,88   0,38   0,16   0,32   0,20   0,12  
мДж/т   3,16   1,36   0,57   1,15   0,72   0,43  

    

    

Потенциалы энергоресурсосбережения технологии хранения:

 

- за счет высокой продуктивности сохраненного семенного материала в 1,5-2 раза;

 

- за счет сокращения потерь продукции при хранении - с 30-50 до 10-15%;

 

- за счет снижения расхода материально-энергетических ресурсов при хранении - на 15-25%;

 

- за счет уменьшения затрат труда при хранении - в 1,5-1,6 раза;

 

- за счет безотходности реализации сохраненной продукции - в пределах 80-90%.

 

Перечень основных энергосберегающих мероприятий:

 

1. До закладки продукции на хранение осуществлять управление технологией возделывания продукции для формирования высокого урожая и однородного качества продукции в соответствии с требованиями потребителя и условий хранения.

 

2. Хранение плодоовощной продукции и семян в местах производства.

 

3. Применение прямоточной (комбайн-хранилище) технологии уборки, сокращающей процессы обработки и подготовки продукции к хранению.

 

4. Использование накопительной вентилируемой площадки или секционных бункеров-накопителей для временного хранения, перераспределения и сортирования продукции, поступающей на раннюю реализацию или на длительное хранение.

 

5. Адресное, дифференцированное размещение продукции в закромах, секциях и камерах хранилища в соответствии с планом и прогнозом хранения.

 

6. Сочетание процессов приема, обработки, хранения, подготовки и реализации в едином комплексе на базе хранилища.

 

7. Применение гибких машинных технологий (загрузка, обработка, выгрузка, подготовка и переработка продукции) с блочно-модульным способом компоновки типов КСП-15, ПК-94, ТЗК-30.

 

8. Применение современных электротехнологий модификации качества продукции и воздушной среды (обеззараживание, дозревание, заживление повреждений, стимуляция прорастания семян).

 

9. Утепление дверей, ворот, заполнение швов, внешнее покрытие теплоизолирующими материалами (минераловата, пенопласт, газосиликат, керамзит, полистеролбетон, ячеистый бетон).

 

10. Сокращение сроков хранения нележкоспособной продукции.

 

11. Использование электронно-оптических средств функционально-структурно-параметрической диагностики качества продукции и технологических процессов (определение оптимальных сроков уборки и окончания хранения продукции, определение сортовых температурно-влажностных режимов хранения, компоновка технологических линий обработки и подготовки продукции, прогнозирование и планирование процесса хранения с учетом условий производства и реализации продукции).

 

12. Использование информационных баз данных АПК (сорта овощных культур; диагностика грибных, бактериальных и вирусных заболеваний растениеводческой продукции, управление формированием урожая и качеством картофеля, автоматизированная информационная система по нормативным требованиям к безопасности продукции, мировые цены на сельхозпродукцию, семена сельхозкультур).

 

13. Оптимизация процесса вентилирования при неполной загрузке хранилища, выпадении конденсата, подогреве воздуха и просушивании, при рециркуляции и рекуперации.

 

14. Применение водо-ледяных аккумуляторов естественного и искусственного холода в сочетании с холодильными установками.

 

15. Применение современных средств автоматизации управления электроприводами, осветительными (локальные, программные, пониженной интенсивности) и облучательными установками.

 

16. Применение многоуровневой системы управления микроклиматом, учитывающей сортовые особенности продукции, самосогревание, качественный состав поступившей продукции, биохимические и физиологические параметры, удовлетворяющие потребителя.

 

17. Применение нетрадиционных видов энергии для вентиляции, подогрева, дополнительного и аварийного электроснабжения, питания контрольно-измерительных приборов.

 

18. Применение современных биотехнологий переработки продукции.

 

19. Использование биоотходов для корма животных и выделенных биокомпонент для пищевой промышленности.

 

Глава 6. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ В КАЧЕСТВЕ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕПЛОТЫ И ТЕХНОЛОГИЯХ ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ, ГАЗ И ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО, ВЫЯВЛЕНИЕ РЕЗЕРВА И ПОТЕНЦИАЛА ЭКОНОМИИ ТЭР

 

В данном разделе рассматривается энергетический мониторинг по оценке фактического состояния систем и технических средств теплоснабжения на действующих объектах и сравнение их показателей с расчетными (нормируемыми) или лучшими практическими результатами на примере животноводческих ферм.

 


Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 219; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!