Общие рекомендации по реализации резервов и потенциала экономии топливно-энергетических ресурсов



 

1. Реализацию резерва экономии ТЭР следует рассматривать в следующей последовательности:

 

- выполнение технологических графиков и режимов работы энергопотребляющего оборудования: светильников, нагревателей, электроприводов, транспортных средств; должна строго выполняться предусмотренная технологией продолжительность работы энергоустановок; важную роль играют обучение и производственная дисциплина персонала;

 

- выполнение инструкций по эксплуатации машин, агрегатов, поточных линий и энергетического оборудования; своевременная смазка, замена неисправных узлов и деталей, протирка от пыли и замена перегоревших и потерявших номинальное световое излучение ламп и другие эксплуатационные меры обеспечивают поддержание проектных значений расходов энергоносителей;

 

- своевременное проведение профилактических и капитальных работ технологического и энергетического оборудования, как правило, при этом повышается КПД производства и использования энергии.

 

2. Реализацию потенциала экономии ТЭР осуществляют, проводя следующие мероприятия:

 

- создание и применение передовых технологий производства сельскохозяйственной продукции, имеющих меньшие затраты энергии на единицу производимой продукции;

 

- применение более совершенного энергетического оборудования, имеющего высокий КПД преобразования первичного энергетического ресурса во вторичный, используемый в сельскохозяйственных технологиях.

 

3. Оценку экономической эффективности мероприятий по реализации резерва и потенциала экономии топливно-энергетических ресурсов следует проводить по методике, разработанной Институтом экономики и утвержденной Минсельхозпродом Российской Федерации (Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники, Москва, 1998 г.).

 

Заключение

 

Представленная общая методика энергетического мониторинга сельскохозяйственных объектов при определении резервов и потенциала топливно-энергетических ресурсов предназначена для применения при энергетической оценке различных сельскохозяйственных машинных технологий, цехов и предприятий. Она дает возможность выбрать и оценить фактические, нормативные и эталонные затраты и рассчитать величины резерва и потенциала экономии энергоресурса. Для реализации резерва и потенциала энергоресурса даются методический подход выбора мероприятий и последовательность действий лица, проводящего энергетический мониторинг.

 

 

    

Глава 4. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ В РАСТЕНИЕВОДСТВЕ ЗАЩИЩЕННОГО ГРУНТА, ВЫЯВЛЕНИЕ РЕЗЕРВОВ И ПОТЕНЦИАЛА ЭКОНОМИИ ТЭР

 

В современных российских экономических условиях в структуре затрат на производство овощей в защищенном грунте значительный удельный вес занимает тепло (около 50%), что обусловлено резким ростом цен на энергоносители и энергоемкой спецификой производства (табл.4.1).

 

 

Таблица 4.1 Структура затрат, %

 

Заработная плата   Семена, удобрения и другие материалы   Энергозатраты   Амортизация   Прочие затраты   Итого  
10   6,3   50,9   26   6,8   100  

 

 

Кроме того, большая часть теплиц эксплуатируется свыше 20 лет, а предельный срок их службы 20-25 лет. Отечественные теплицы имеют выход продукции с 1 м  на 40% меньше, чем зарубежные, повышенное энергопотребление вследствие технической отсталости.

 

Для выявления потенциала энергосбережения в защищенном грунте России и определения наиболее эффективных путей его реализации необходимо осуществлять энергетическое обследование крупных и средних тепличных комбинатов. Проведение аудита вызвано исполнением принятой в 1998 г. Минсельхозпродом Российской Федерации "Отраслевой целевой программы по развитию и повышению эффективности овощеводства и грибоводства защищенного грунта России на 1998-2005 гг.", в которой записано, что сокращение потребления ТЭР в защищенном грунте является одной из основных целей.

 

По результатам энергетического обследования тепличных комбинатов необходимо разработать:

оптимальный режим потребления ТЭР;

программу по энергосбережению, включающую мероприятия по реализации основных направлений энергосбережения с указанием ожидаемых конечных результатов (в том числе исполнителей мероприятий программы и сроков их выполнения).

Содержание энергетического обследования:

 

оценка технического состояния конструкций теплиц;

 

оценка технического состояния энергопотребляющего технологического основного и вспомогательного оборудования тепличных комбинатов, систем энергосбережения, распределительных систем;

 

анализ обоснованности параметров энергетических потоков, используемых в технологическом процессе, и оценка возможности их снижения;

 

анализ системы регулирования и учета расхода тепла и электроэнергии;

 

разработка мероприятий по сбережению ТЭР в энергетической системе тепличных комбинатов.

 

С целью снижения энергозатрат при эксплуатации теплиц желательно осуществлять контроль только двух основных энергоемких процессов, на долю которых падает почти 100% расхода энергии, обогрева и дополнительного облучения растений.

 

Уровни освещенности в зависимости от фазы роста растений и продолжительности их облучения:

 

всходы (непрерывно, 24 ч в сутки, 2-3 дня), =8000-12000 лк;

 

сеянцы (не менее 300 шт. на 12-16 ч в сутки, 10-12 дней), =8000-12000 лк;

 

нерасставленная рассада (16 ч в сутки, 10-15 дней), =5000-6000 лк;

 

расставленная рассада (12-14 ч в сутки, 20-25 дней), =2500-3500 лк;

 

светокультура (не более 20 ч в сутки, октябрь-март), =10000-15000 лк.

 

Удельный расход тепла:

 

блочные теплицы с металлическим каркасом - 1,093 гкал/м , ангарные - 1,46 гкал/м .

 

Опыт практической работы ряда тепличных комбинатов, а также проведенные расчеты показывают, что без решения проблемы экономии тепла, а в конечном итоге автоматического управления микроклиматом теплиц внедрение всех прогрессивных технологий не даст той урожайности, на которую они потенциально способны.

 

Учитывая, что проблема энергосбережения возникла буквально в последние годы, отечественные проектные институты о реконструкции теплиц не думали и в настоящее время они практически не имеют ни готовых проектно-технологических решений, ни перспективных разработок. Однако в передовых тепличных хозяйствах, таких как ГСП «Тепличный» (Ивановская обл.), ГУПК «Тепличный» (Владимировская обл.), ГСП «Дубки» (Ярославская обл.) и ряд других комбинатов, уже внедряются некоторые мероприятия, способствующие значительному снижению энергозатрат. Например, неплохой эффект можно получить при внедрении бокового ограждения теплиц из сотового поликарбоната.

 

Научно-производственная корпорация защищенного грунта «Агроинжстрой» (генеральный директор Ю.М.Беликов) разработала проектно-технологическое решение реконструкции стальных теплиц АЗСТ (Антрацитовский завод сборных теплиц), которые составляют основу тепличного парка России. Реконструкция проводится на тепличном комбинате «Звенигород».

 

В табл.3.2-3.4 представлены данные по расходу тепла при различных типах бокового ограждения и крыши теплицы. Экономия тепла достигается в результате не только применения новых ограждающих материалов, но и разделения систем отопления на независимые контуры (от трех до пяти).

 

Таблица 4.2 Динамика потерь тепла теплицами типа «Антрацит» площадью 1 га

в зависимости от конструкции ограждения Москва (Тн= -32 °С)

 

Тип конструкции ограждения теплиц   Максимальный часовой расход тепла, Вт   Удельный расход тепла, Вт/м   Годовой расход тепла, мВт   Уменьшение потерь тепла в % от стандартного  
1   2   3   4   5  
Вертикальное одинарное остекление в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   6151636   583   13266   0  
Вертикальное двойное остекление в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   4736760   449   10215   23  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   4808580   455   10370   21,8  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля из одинарного поликарбоната в металлическом переплете. Форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   3769560   357   8129   39  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного поликарбоната в металлическом переплете   3003210   284   676   51,2  

Таблица 4.3 Динамика потерь тепла теплицами типа «Антрацит» площадью 1 га в зависимости от конструкции ограждения Кисловодск (Тн= -20 °С)

Тип конструкции ограждения теплиц   Максимальный часовой расход тепла, Вт   Удельный расход тепла, Вт/м   Годовой расход тепла, мВт   Уменьшение потерь тепла в % от стандартного  
1   2   3   4   5  
Вертикальное одинарное остекление в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   4581000   433,8   9317   0  
Вертикальное двойное остекление в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   3527370   334   7174   23  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   3580850   339   7283   21,8  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля из одинарного поликарбоната в металлическом переплете. Форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   2807080   266   5709   39  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного поликарбоната в металлическом переплете   2236430   212   4548   51,2  

Таблица 4.4 Динамика потерь тепла теплицами типа "Антрацит" площадью 1 га в зависимости от конструкции ограждения. Сургут (Тн= -47 °С)

 

Тип конструкции ограждения теплиц   Максимальный часовой расход тепла, Вт   Удельный расход тепла, Вт/м   Годовой расход тепла, мВт   Уменьшение потерь тепла в % от стандартного  
1   2   3   4   5  
Вертикальное одинарное остекление в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   8114922   768,8   21770   0  
Вертикальное двойное остекление в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   6248490   592   16763   23  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   6343230   601   17017   21,8  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля из одинарного поликарбоната в металлическом переплете. Форточки из одинарного остекления в металлическом переплете   4972550   471   13340   39  
Вертикальное одинарное ограждение из поликарбоната в металлическом переплете. Кровля и форточки из одинарного поликарбоната в металлическом переплете   3961680   375   10628   51,2  

 

При проверке светотехнических установок в теплице необходимо замерить коэффициент неравномерности освещенности. В рабочей зоне он не должен быть меньше 0,8, а в краевых зонах - не менее 0,5. Для замера уровня освещенности можно рекомендовать люксметр Ю-116. Для перевода различных измерений освещенности (в люксах) в облученность в области ФАР (в Вт/м ) можно использовать следующие переводные коэффициенты: для солнечного света - 0,00402, ДНаТ - 0,00245, ламп накаливания - 0,00397, ДЛРФ - 0,00262, МГЛ - 0,00305.

 

Расчет требуемого числа светильников ( ) для обеспечения  (лк) может быть проведен по формуле

 

 (шт.),

 

где  - площадь теплицы, м ;

 

 - количество ламп в одном светильнике;

 

 - световой поток одной лампы, лм (из каталога, ТУ);

 

 - КПД светильников;

 

 - КПД использования осветительных установок (например, =0,7);

 

 - коэффициент запаса, учитывающий старение лампы и спад светового потока за время эксплуатации (для МГЛ и ДНаТ можно принять, например, =1,2-1,25).

 

Потери в балласте можно принять за 10% от мощности лампы.

 

Необходимо также проверять: наличие компенсаторов реактивной мощности (можно рекомендовать отечественные компенсаторы реактивной мощности типа ККУ-0,38), соответствие источника света световой зоне региона, обеспечение минимального затенения естественного света.

 

Однако наибольшего эффекта снижения энергозатрат можно достичь только при комплексном решении этой проблемы, включая и оптимальный подбор источников тепла, установку приборов учета тепловой энергии и т.п. Заслуживает внимания опыт работы ЗАО "Тепличное" (г.Екатеринбург), где тепличные комбинаты N 1-8 и 10 площадью 13 га обеспечиваются тепловой энергией через городскую теплоцентраль, а N 9 площадью 6 га получает ее от собственной газовой котельной. В этом хозяйстве был проведен анализ удельных расходов потребления тепловой энергии тепличными комбинатами за год. В таблице 4.5 представлены данные по динамике затрат ТЭР в овощеводстве защищенного грунта ЗАО «Тепличное».

Т а б л и ц а 4.5 — Динамика затрат на ТЭР в овощеводстве защищенного грунта

 

Показатели

Растениеводство (защищенный грунт)

  всего

в том числе тепл. комб. N 9

1 2

3

1995 г.

 

Всего затрат, тыс. руб.  

17386914

 

4583907  
В том числе на ТЭР:  

 

 

   
тыс. руб.  

7151733

 

2073015  
%  

41,3

 

45,7  
Из них:  

 

 

   
электроэнергия:  

 

 
тыс. руб.  

226037

 

48407  
%  

1,5

 

1,0  

теплоэнергия:

 

тыс. руб.  

6925696

 

2024608  
%  

39,8

 

44,7  

1996 г.

 

Всего затрат, тыс. руб.  

29303900

 

7424100  
В том числе на ТЭР:  

 

 

   
тыс. руб.  

13551700

 

3469800  
%  

46,2

 

46,7  
Из них:  

 

 

   
электроэнергия:  

 

 

   
тыс. руб.  

462300

 

83000  
%  

1,6

 

1,1  

теплоэнергия:

 

тыс. руб.  

13089400

 

3386800  
%  

44,6

 

45,6  

1997 г.

 

Всего затрат, тыс. руб.  

34376348

 

8071784  
В том числе на ТЭР:  

 

 

   
тыс. руб.  

17555887

 

3406750  
%  

51,1

 

42,2  
Из них:  

 

 

   

электроэнергия:

 

тыс. руб.  

445022

 

81437  
%  

1,3

 

1,0  

теплоэнергия:

 

тыс. руб.  

17110865

 

3325313  
%  

49,8

 

41,2  
       

 

На тепличном комбинате N 10, где обогрев осуществлялся от городской теплоцентрали, удельный расход тепла составил 1,35 Гкал/м , а для блочных теплиц с металлическим каркасом он должен составлять 1,093 Гкал/м  (превышение нормы на 23,5%). Рост теплопотребления в основном объясняется тем, что ТЭЦ не выдерживала температурный график.

 

В тепличном комбинате N 9, который обеспечивался теплом от собственной котельной, удельный расход тепловой энергии составил 0,8-0,9 Гкал/м .

 

Проведя анализ выпускаемых приборов коммерческого учета по тепловой энергии, хозяйство остановилось на приборах "ТАРАН-Т" (г.Обнинск). Они были установлены 01.01.1998 г. За январь-март 1998 г. израсходовано 81714,3 Гкал, что на 25% меньше потребления за тот же период 1997 г. - 102181,9 Гкал. Среднемесячная температура в 1998 г. была несколько ниже, чем в тот же период 1997 г.

 

В результате проведенных мероприятий по снижению удельного расхода на единицу производственной площади по тепличным комбинатам N 1-8 и 10 удельный расход составил 0,2-0,28 тут/м , тогда как по комбинату N 9 всего 0,15-0,18 тут/м .

 

Энергетический мониторинг в растениеводстве защищенного грунта показал, что в настоящее время с целью значительного снижения энергозатрат необходимо провести следующие основные энергосберегающие мероприятия.

 

1. Реконструкция ограждений и систем обогрева существующих теплиц:

 

применение для вертикального ограждения, кровли и форточек поликарбоната сократит потери тепла до 50%;

 

применение многоконтурных систем отопления сократит потери тепла на 20-30%;

 

установка экранов даст экономию тепла до 20%;

 

применение погонажных герметиков снизит потери тепла на 7-9%.

 

установка двухслойного ограждения по периметру теплицы с применением пленки, стекла или макролона уменьшит потери тепла на 4%.

 

2. Строительство газовых котельных на тепличных комбинатах с целью обеспечения оптимального режима теплоснабжения, демонтаж газовых водонагревателей на полив (снижение удельного расхода энергоресурсов до 25%).

 

3. Применение усовершенствованных отечественных светильников с лампами ДРИ-1000, ДРИ-2000, ДМ-1000, ДМ-3000 и др. (например, светильников УОРТ-15-400-ПОП-ДнаТ) позволит сэкономить до 320 тыс. кВт·ч на 1 га в год.

 

4. Применение отечественных компенсаторов реактивной мощности ККУ-0,38 даст возможность снизить затраты электроэнергии до 2 млн кВт·ч в год.

 

5. Обязательное применение приборов коммерческого учета по тепловой энергии (например, типа "ТАРАН-Т" в ЗАО "Тепличное" за три месяца в 1998 г. обеспечило уменьшение потребления тепла более чем на 25%).

 

6. Повышение ответственности ТЭЦ за выдерживание проектных параметров теплоносителя, так как при нарушении температурного графика удельная норма теплопотребления в тепличных комбинатах может увеличиться до 20-25%.

 

7. Внедрение передовых технологий выращивания растений и грибов.

 

8. Применение тепловых насосов, использующих низкопотенциальное тепло окружающей среды (воды, воздуха, земли, солнца) для обогрева теплиц.

 


Дата добавления: 2018-05-02; просмотров: 228; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!