Лакокрасочные и склеивающие материалы
Лакокрасочные материалы
Эти материалы во всех отраслях применяют для защиты металлических изделий от коррозии, а деревянных изделий – от гниения и в декоративных целях.
Лакокрасочные материалы разделяют на грунты, шпатлёвки, эмали, лаки, нитрокраски, масляные краски, эмульсионные краски.
Основой лакокрасочных материалов являются природные и искусственные смолы. К природным смолам относят канифоль, асфальты, нефтяные битумы – алкидные, эпоксидные, полиакриловые смолы, синтетические каучуки. В состав лакокрасочного материала кроме смолы входят плёнкообразующие вещества, пигменты, наполнители, сиккативы, растворители.
Пленкообразующие вещества создают защитную плёнку и являются связующими для пигментов и наполнителей. К ним относят растительные масла и различные смолы.
Пигменты – вещества в порошках (охра, цинковая зелень, алюминиевый порошок, железный сурик), которые не только придают краскам и лакам цвет, но и повышают их защитные свойства.
Наполнители (тальк, мел, асбест) – это добавки к пигментам, которые повышают устойчивость и прочность красочного слоя.
Пластификаторы – это вещества придающие необходимую пластичность плёнке и предохраняющие её от растрескивания. В качестве пластификатора применяют сложные эфиры минеральных и органических кислот.
Сиккативы – это вещества, ускоряющие высыхания масел.
Растворители (спирт,, скипидар, бензол) применяют для растворения плёнкообразующих веществ, приготовления шпатлёвки, грунта, эмалевых красок.
|
|
|
Лаки – это растворы пленкообразующих веществ (смол, смолоподобных продуктов) в различных растворителях. В зависимости от плёнкообразующих веществ лаки разделяют на природные (масляные) и искусственные, приготовленные на основе искусственных смол и эфиров целлюлозы (бакелитовые, нитролаки).
Масляные краски представляют собой суспензию пигментов в олифах и выпускаются лакокрасочными заводами либо в виде густотёртых паст, которые на месте разводят олифой до рабочей вязкости, либо в виде готовых к употреблению составов.
Эмалевые краски – суспензия пигментов в лаках. При высыхании эти краски образуют твёрдую, блестящую, эластичную плёнку, напоминающую эмаль.
Эмульсионные краски изготовляют из эмульсии , т.е. однородных систем двух жидкостей. Для предотвращения расслаивания в эмульсию добавляют стабилизаторы – казеин, желатин, мыло. Эмульсионные краски применяют для окраски деревянных изделий.
Процесс окраски состоит из нескольких основных операций: подготовки поверхности, грунтовки, шпатлёвки (при наличии шероховатостей, неровностей трещин раковин), просушки, нанесения краски. Нанесение покрытий осуществляют кистью, механическим и воздушным распылением (пульверизацией), окунанием или обливанием. Затем изделие подвергают естественной или искусственной сушке.
|
|
|
Склеивающие материалы
Клеи служат для получения неразъёмных соединений деталей и конструкций из однородных и различных материалов. Клеи представляют собой растворы (иногда расплавы) высокомолекулярных природных или синтетических веществ. Различают природные (животные, растительные) и синтетические клеи.
Животные (костяной казеиновый, столярный и др.) и растительные клеи (крахмал, декстрин, резиновый и др.) применяются для соединения дерева, кожи, текстильных материалов, бумаги. Они используются в виде растворов и затвердевают при испарении растворителя. Недостатком растительных и животных клеев является низкая стойкость к действию микроорганизмов и воды.
Этого недостатка лишены синтетические клеи, которые обеспечивают высокую прочность склеивания различных материалов, обладают устойчивостью к внешним факторам и находят широкое применение. Соединения синтетическими клеями вытеснили сварку и пайку многих материалов. При этом повышается качество соединений и достигается значительный экономический эффект.
|
|
|
Для изготовления синтетических клеев используются термореактивные и термопластичные синтетические полимеры. Клеи на основе термопластичных полимеров дают менее прочные соединения и применяются, в основном, для склеивания неметаллических материалов. Клеи на основе термореактивных смол дают прочные, теплостойкие соединения и применяются для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллов. Они делятся на клеи холодного и горячего склеивания (отверждения). Клеи холодного склеивания непосредственно перед склеиванием смешиваются с отвердителями.
Широкое применение нашли клеи на основе эпоксидных смол. Для них характерна высокая механическая прочность, стойкость к действию воды, топлив и минеральных масел, хорошие диэлектрические свойства. Эпоксидные смолы характеризуются хорошей адгезией практически ко всем материалам, могут работать в широком интервале температур, претерпевают очень малую усадку при отверждении.
Эпоксидные клеи холодного отверждения (Л-4, ВК-9, ЭПО и др.) применяют для склеивания древесины, пластмасс, керамики и резины с металлами.
Эпоксидные клеи горячего отверждения (К-153, ВК-1, ФЛ-4С и др.) используются для склеивания металлов, стеклопластика, керамики.
|
|
|
Клеи на основе фенолформальдегидной смолы используются для склеивания металлов , пластмасс, керамики. Для уменьшения хрупкости фенолформальдегидную смолу соединяют с другими полимерами. Клеи ВК-3, ВК-4, ВК-13, ВК-32-200 являются продуктами взаимодействия фенолформальдегидной смолы и синтетического каучука, клеи БФ-2 и БФ-4 – фенолформальдегидной смолы и поливинилбутираля, клей ВК-32-ЭМ – фенолформальдегидной и эпоксидной смол.
Для склеивания резиновых изделий применяют резиновые клеи (88, БР-10 и др.).
Технологический процесс склеивания деталей состоит из следующих этапов:
– подготовки поверхности к склеиванию;
– нанесения клея; выдержки, сборки склеиваемых деталей;
– склеивания при определённых температуре и давлении с последующей выдержкой;
– очистки шва от потёков клея и контроля качества клеевого соединения.
Лекция 7
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 296; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!