Компоновка производственных участков ЦРМ



 

После расчета площадей всех участков приступают к компоновке производственных участков и расстановке оборудования мастерской-

Для этого выбирается схема производственного процесса и линия грузопотока при ремонте машин. Она может быть прямой, Г-образной и П-образной. Для ЦРМ наиболее целесообразной является схема прямого потока, а задание мастерской прямоугольной формы. Периметр здания должен быть минимальным, что достигается при отношении длины к его ширине 3:1. Расстояние между стенами и колоннами принимают 6 м, а ширину центрального пролета здания выбирают в соответствии со строительными нормами 9, 12 или 18 метров. В сборочном отделении при тупиковом способе ремонта машин проезд принимают шириной 3 м, а проходы между верстаками и другим оборудованием 1,5 м, капитальные стены сооружаются в два кирпича (толщина 0,52 м), а простенки в один кирпич (толщина 0,26 м). Ширину окон выбирают 1,92 м, ширину дверей - 0,8; 1,2; 1,5; 2,0; ширину ворот - 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 в зависимости от габаритных размеров ремонтируемых машин.

Участки на плане мастерской размещают так, чтобы транспортирование основного груза (агрегатов, громоздких деталей и узлов) происходило по кратчайшему пути и совпадало с направлением технологического процесса и не имело бы перекрещивающихся путей или с минимальным число таких случаев. Кузнечный, сварочный, медницко-жестяницкий, столярный, испытательный участки и санбытузел должны быть отделены огнестойкими стенками.

При размещении участков, рабочих мест и оборудования необходимо руководствоваться нормами технологического проектирования ремонтных предприятий [5, 10, 11].

Планировку мастерской выполняют на чертежной бумаге формата А1 в масштабе 1:50, 1:100 или 1:200. Вначале наносят разбивочные оси здания, положение стен, оконных и дверных проемов, сетку колонн, главные проезды, перегородки и другие элементы здания, которые могут повлиять на размещение оборудования. Затем располагают рабочие места и оборудование.

За основу планировки мастерской могут быть приняты типовые проекты ЦРМ с внесением в них любых изменений, целесообразных и обоснованных студентом. Характеристики наиболее распространенных типовых проектов ЦРМ приведены в таблицах 3.7, 3.8. При разработке планировки мастерской допускается корректировка площадей участков и других помещений, полученных расчетом. Для помещений площадью до 50 м2 допускается изменение в пределах ±20%, а площадью свыше 50 м2 до ±10%.

На планировке мастерской нумеруются все подразделения и оборудование в соответствие с ГОСТом, цветными или однотипными линиями наносится схема грузопотока.

Примерный план ремонтной мастерской приведен в приложении В.

 

ВОПРОСЫ ОХРАНЫ ТРУДА

В этом разделе курсового проекта студент по заданию преподавателя разрабатывает один из нижеприведенных вопросов.

1. Мероприятия по охране труда на ремонтно-монтажном участке.

2. Мероприятия по охране труда на слесарно-механическом участке.

3. Мероприятия по охране труда на участке зарядки и хранения аккумуляторных батарей.

4. Мероприятия по охране труда на участке ремонта и регулировки топливной аппаратуры.

5. Мероприятия по охране труда на сварочно-наплавочном участке.

6. Мероприятия по охране труда на участке обкатки и испытания автотракторных двигателей.

7. Мероприятия по охране труда на жестяницком участке.

8. Мероприятия по охране труда на участке ремонта автотракторного электрооборудования.

9. Мероприятия по охране труда на кузнечно-термическом участке.

10. Мероприятия по охране труда на участке вулканизации.

11. Общие мероприятия по охране труда в ЦРМ.

 

 

Литература

 

1 Ермолов Л.С. Основы надежности сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1982.

2 Авдеев М.А. Технология ремонта машин и оборудования. М. Агропромиздат, 1986.

3 Смелов А.П. и др. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин. М.: Колос, 1984.

4 Петров Ю.Н. и др. Основы ремонта машин. М.: Колос, 1972.

5,. Воловик Е.П. Справочник по восстановлению деталей. М.: Колос, 1981.

6 Ульман И.Е. и др. Техническое обслуживание и ремонт машин. М.: Агропромиздат, 1990.

7 Конкин Ю.А. Организация и планирование на ремонтных предприятиях. М.: Колос, 1981.

8 Тельнов Н.Ф. Ремонт машин. М.: Агропромиздат, 1992.

9 М.И. Юдин, Н.и. Стукопин, О.Г. Ширай. Организация ремонтно-обслуживающего производства в сельском хозяйстве: Учебник/КГАУ. –Краснодар, 2002. – с. 944.

10 Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. М.: ГОСНИТИ, 1986.

11 Сковородин В.Я., Тишкин Л.В. Справочник книга по надежности с.х. техники. Л.: Лениздат, 1986.

12 Ачкасов К.А. Прогрессивные способы ремонта с.х. техники. М.: Колос, 1984.

13 Суслов А.Г. Техническое обеспечение параметров состояния поверхностного слоя деталей. М.: Машиностроение, 1987.

14 Бабусенков С.М. Проектирование ремонтных предприятий. М.: Колос, 1987.

15 Гуревич Д.Ф., Цырин А.А. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов. Ленинград. Агропромиздат, 1988.

16.Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве. Под ред. Черноиванова, Краснодар, 2002 – 985с.

17. Серый И.С. Курсовое и дипломное проектирование по надёжности и ремонту машин: Уч. пособие/ И.С. Серый, А.П. Смелов, В.Е. Черкун. - 4-е изд., перераб. и доп.. - М.: ВО Агропромиздат, 1991. - 184 с.. - (Учеб. и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений)

18. Алпысов Ж.М., Макенов М.К., Митрофанова Е.А. Методические указания для выполнения курсового проекта по дисциплинам «Надежность и ремонт машин», «Ремонт технологических машин» для студентов технического факультета специальностей 050806 –«Агроинженерия», 050724 – «Технологические машины и оборудование», Астана, 2009, 76 с.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

Приложение А

Нормативно-справочная информация для планирования и организации

Работ технического сервиса

Таблица 1 - Нормативные доремонтные и межремонтные наработки до капитального ремонта тракторов

Марка трактора

Доремонтная наработка

(до 1-го капремонта)

Межремонтная наработка (между двумя капремонтами)

мото-ч у.э.га л кг мото-ч у.э.га л кг
К-701 5760 18605 250560 220800 4608 14880 200450 176640
К-700А 5760 15149 183168 161280 4608 12120 146534 129024
Т-150К 5760 11520 130752 115200 4608 9260 104600 92160
Т-150 5720 11520 130752 115200 4608 9260 104600 92160
Т-4А,Т-95.4 5720 9446 130752 115200 4608 7557 104600 92160
Т-130М,Т-100М 5720 8870 92736 81600 4608 7096 74190 65280
ДТ-75М 5720 7373 91584 80640 4608 5900 73270 64510
ДТ-75 5720 5760 70848 62400 4608 4368 56680 49920
Т-70С 5720 6048 58752 51840 4608 4838 47000 41470
МТЗ-80, МТЗ-82 5720 5011 54144 48000 4608 4010 43315 38400
Т-40М, Т-40АМ 5720 3571 48960 43200 4608 2857 39168 34560
Т-16М 5760 1555 17856 15360 4608 1244 14284 12288
ЮМЗ-6Л, ЮМЗ-6М 5720 4320 43776 38400 4608 3456 35020 30720
ДТ-175С.ДТ-175М 6000 16620 201600 177600 4800 13300 161280 142080
Т-95.4 6000 10500 56400 49440 4800 8400 45120 39552
ЮМЗ-6АЛ, ЮМЗ-6АМ 6000 4620 45000 39840 4800 3696 36000 31870
Т-25А, Т-25А1 6000 2280 23400 20160 4800 1824 18720 16130

Таблица 2 - Коэффициенты охвата капитальным ремонтом узлов и агрегатов при капитальных и текущих ремонтах гусеничных тракторов

Ремонтируемый объект

Марка трактора и значения коэффициента

Т-130М Т-4А ДТ-75М Т-70С Т-95.4
Цилиндр силовой гидросистемы 0,27/0,10 0,24/0,09 0,24/0,09 0,19/0,06 0,24/0,09
Сердцевина водяного радиатора 0,27/0,10 0,26/0,11 0,26/0,11 0,20/0,07 0,26/0,11
Двигатель 0,28/0,11 0,28/0,13 0,26/0,11 0,21/0,08 0,26/0,11
Распределитель гидросистемы 0,30/0,13 0,30/0,15 0,30/0,15 0,22/0,09 0,30/0,15
Тележки (комплект) 0,32/0,15 0,27/0,12 - 0,24/0,11 -
Колесо направляющее 0,32/0,15 0,30/0,15 - - -
Каретка подвески -   0,33/0,18 - 0,33/0,18
Каток опорный в сборе (ролик поддерживающий) 0,32/0,15 0,33/0,18 0,32/0,17 0,30/0,17 0,32/0,17
Гусеницы (комплект) 0,33/0,16 0,34/0,19 0,33/0,18 0,24/0,18 0,33/0,18
Головка цилиндров 0,35/0,07 0,35/0,07 0,35/0,07 0,26/0,05 0,35/0,07
Насос топливный 0,35/0,07 0,35/0,07 0,35/0,07 0,26/0,05 0,35/0,07
Центрифуга масляная 0,35/0,07 0,35/0,07 0,35/0,07 0,26/0,05 0,35/0,07
Насос гидросистемы 0,35/0,07 0,35/0,07 0,35/0,07 0,26/0,05 0,35/0,07
Двигатель пусковой 0,35/0,07 0,35/0,07 0,35/0,07 0,26/0,05 -
Генератор 0,35/0,07 0,36/0,08 0,36/0,08 0,27/0,06 0,36/0,08
Стартер - - - - 0,30/0,09
Реле-регулятор 0,25/0,08 0,24/0,09 0,24/0,09 0,21/0,08 -
Насос водяной 0,37/0,09 0,36/0,08 0,34/0,08 0,30/0,09 0,34/0,08
Магнето 0,39/0,04 0,39/0,04 0,39/0,04 0,31/0,04 -
Редуктор пускового двигателя 0,39/0,04 0,39/0,04 0,39/0,04 0,31/0,04 -
Стартер пускового двигателя 0,42/0,07 0,40/0,05 0,40/0,05 0,31/0,04 -
Форсунки (комплект) 0,42/0,07 0,42/0,07 0,42/0,07 0,32/0,06 0,42/0,07
Батарея аккумуляторная 0,35/0,18 0,34/0,19 0,34/0,19 0,31/0,18 0,31/0,18

Примечании: В числителе указаны общие коэффициенты охвата капитальным ремонтом узлов и агрегатов при капитальных и текущих ремонтах тракторов, в знаменателе – только при текущих ремонтах.

Таблица 3 – Нормативы трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта сельскохозяйственных машин

 

Наименование и марка машины

Суммарная годовая трудоемкость, чел-ч.

номерного ТО текущий ремонт
Глубокорыхлитель ПГ-3-5 - 10
Лущильник ЛДГ-15 - 36
Борона БИГ-3А - 39
Культиватор КПЭ-3, 8А - 23
Сеялка СЗС-2,1 - 23
Сеялка кукурузная СКНК-8 - 26
Косилка КДП-4 - 22
Стогометатель ПФ-0,5 - 23
Жатка валковая ЖВН-6 0,55 60
Силосные комбайны КСС-2,6 5 40

 

Таблица 4 - Коэффициенты охвата капитальным ремонтом узлов и агрегатов для капитальных и текущих ремонтов колесных тракторов

 

Ремонтируемый объект

 

 

Марки тракторов и значения коэффициентов

К-701, К-700А T-150K MT3-80, МТЗ-82 типа ЮМЗ T-40M, Т-40АМ Т-28ХМ T-25A Т-16М
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Вал отбора мощности - - 0,23/0,09 0,21/0,07 - - - -
Ось передняя - - 0,24/0,10 0,21/0,07 0,27/0,10   0,25/0,10 0,26/0,08
Мосты ведущие 0,28/0,14 0,24/0,10 0,24/0,10 - - - - -
Коробка передач 0,26/0,12 0,24/0,10 0,24/0,10 - - - - -
Вал ведущий коробки передач 0,32/0,06 - - - - - - -
Вал карданный 0,28,/0,14 0,24/0,10 0,24/0,10 - - - - -
Редуктор ВОМ, рулевой механизм - 0,24/0,10 - - - - - -
Цилиндр силовой гидросистемы 0,24/0,10 0,24/0,10 0,24/0,10 0,21/0,07 0,27/0,10 0,25/0,10 0,25/0,10 0,26/0,08
Насос гидросистемы навески 0,24/0,10 0,24/0,10 0,24/0,10 0,31/0,07 0,38/0,10 0,37/0,10 0,25/0,10 0,26/0,08
Гидроусилитель рулевого управления 0.25/0,11 0,24/0,10 0,24/0,10 0,24/0,10 0,27/0.10 0,25/0,10 - -
Насос коробки передач 0,24/0,10 0.24/0,10 - - - - - -
Сердцевина водяного радиатора 0,24/0,10 0,24/0,10 0,24/0,10 0,24/0,10 - - - -
Коробка раздаточная - 0,24/0,10 - - - - - -
Коробка передач в сборе с задним мостом   - - 0,22/0.08 0,27/0,10 0,25/0,10 0,25/0,10 0,26/0,08
Распределитель с редуктором в сборе 0,25/0,11 - -     - - -
Двигатель 0,27/0,13 0,25/0,11 0,26/0,12 0,24/0,10 0,28/0,11 0,27/0,12 0,2670,11 0,28/0,10
Распределитель гидросистемы 0,26/0,12 0,25/0,11 0,26/0,12 0,24/0,10 0,29/0,12 0,27/0,12 036/0,11 0,29/0,11
Головка цилиндров 0,32/0,05 0,31/0,06 0,31/0,05 0,28/0,04 032/0,04 031/0,04 0,30/0,04 0,32/0,04
Насос гидроусилителя рулевого 0,32/0,06 0,30/0,06 0,31/0,05 0,30/0,06 0,32/0.04 0,32/0,05 - -
Насос топливный 0,33/0,0* 0,31/0,06 0,31/0,05 0,28/0,04 0,35/0,07 0,34/0,07 0,33/0,07 0,35/0,07
Двигатель пусковой   0,32/0,07 0,33/0,07 0,28/0.04 0,35/0,07      
Генератор 0,34/0,07 0,32/0,07 0,33/0,07 0,31/0,07 0,35/0,07 0,34/0,07 0,33/0,07 0,35/0.07
Стартер 0,27/0,10 - 0,35/0,09 0,33/0,09 0,36/0,08 0,36/0,09 0,35/0,09 0,37/0,09
Стартер пускового двигателя   0,36/0,04 0,3670,03 0,31/0,03 0,38/0,03 - - -
Реле-регулятор 0,22/0,08 0,22/0,08 0.22/0,08 0,22/0,08 0,25/0,08 0,23/0,08 0,23/0,08 0,26/0,08
Насос водяной 0,37/0,10 0,35/0,10 0,35/0,09 0.31/0,07 - - - -
Магнето - 0,37/0,05 0,37/6,04 TJ2/0,04 0,39/0,04 - - -

Продолжение таблицы 4

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Редуктор пускового двигателя - 0,37/0,05 0,37/0,04 0,32/0,04 0,39/0,04 - - -
Компрессор 0,38/0,11 0,36/0,11 0,36/0,10 0,35/0,11 - - - -
Турбокомпрессор 0,42/0,15 0,38/0,12 - - -   - -
Форсунки (комплект) 0,43/0,10 0,39/0,08 0,41/0,10 0,34/0,06 0,42/0,07 0,42/0,08 0,41/0,08 0,43/0,08
Батарея аккумуляторная 0,34/0,20 0,34/0,20 0,34/0,20 0,34/0,20 0,34/0,17 0,34/0,19 0,34/0,19 0,34/0,16

 

Таблица 5 - Коэффициенты охвата капитальным ремонтом узлов и агрегатов зерноуборочных комбайнов

Ремонтируемый объект Коэффициенты охвата капитальным ремонтом
1 2
Двигатель (без топливной аппаратуры и электрооборудования) 0,10/0,10
Составные части двигателя:  
головка цилиндров в сборе 0,13/0,03
водяной насос 0,13/0,03
турбокомпрессор 0,13/0,03
двигатель пусковой 0,13/0,03
редуктор пускового двигателя 0,13/0,03
муфта сцепления 0,15/0,05
Камера наклонная 0,20/0,05
Подборщик навесной 0,32/0,17
Вариатор жатки в сборе 0,26/0,11
Грохот в сборе 0,24/0,09
Решёта грохота верхнее и нижнее (комплект) 0,32/0,08
Удлинитель грохота 0,29/0,05
Валы коленчатые соломотряса 0,24/0,09
Коробка передач 0,25/0,25
Подбарабанье 0,32/0,17
Вариатор ходовой части 0,32/0,32
Битер отбойный 0,24/0,09
Битер приёмный 0,24/0,09
Молотильный барабан (на один барабан) 0,32/0,17
Вентилятор очистки 0,21/0,06
Шнек зерновой 0,24/0,09
Шнек колосовой 0,24/0,09
Шнек жатки 0,24/0,09
Шнек бункера 0,21/0,06
Муфта сцепления ходовой части 0,24/0,24
Мост ведущих колёс 0,07/0,07
Мост управляемых колес 0,07/0,07
Клавиши соломотряса 0,22/0,07
Транспортер наклонной камеры 0,23/0,03
Нож режущего аппарата 0,30/0,15
Вариатор оборотов барабана 0,21/0,06
Вариатор оборотов вентилятора 0,21/0,06
Насос топливный 0,14/0,04
Форсунки (комплект) 0,19/0,05
Генератор 0,14/0,04
Стартер пускового двигателя 0,15/0,02
Реле-регулятор 0,13/0,03
Магнето 0,15/0,02
Батарея аккумуляторная 0,35/0,20
Насос гидросистемы 0,25/0,06
Насос гидроусилителя рулевого управления 0,25/0,06
Гидроцилиндр вариатора скорости 0,24/0,09
Гидроцилиндр подъема и опускания жатки (на один цилиндр) 0,19/0,04

                                                                                                       Продолжение таблицы 5


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 721; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!