МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА



Воздушные вяжущие вещества, получаемые в результате тонкого измельчения обожженных доломитов или магнезитов.

Процесс производства каустического магнезита идет по схеме

MgCO3 ↔ MgO + CO2↑

Процесс производства каустического доломита идет по схеме

Ca Mg (CO3)2 ↔ MgO + CaO + CaCO3 + CO2↑  

Температура обжига для получения каустического магнезита (КМ) – 650-750° С, процесс декарбонизации магнезита начинается с температур ~ 400°С, расход Q 1440 Дж/1 кг МġСО3.

При обжиге доломита с повышением температуры более 800 начинается декарбонизация СаСО3 с образованием СаО. В готовом продукте – каустическом доломите присутствуют MgO + CaO, которые имеют различную химическую активность, CaCO3 с позиции вяжущего является балластом.

Каустический магнезит выпускают нескольких марок в зависимости от содержания MgO

ПМК – 88 , ПМК – 87,                                 ПМК-83, ПМК- 75.

Химическая и стекольная пром-тьСтроительство

Каустический доломит регламентируют: 

MgO не менее 15%,  CaO не более 2.5%

На качество готового продукта влияют:

Содержание примесей в исходном сырье

Назначение технологических параметров процесса обжига T,τ

Размер кусков обжигаемого сырья, т.е. в мелком сырье процесс декарбонизации завершится раньше, возможно образование периклаза, крупные – недожег.

Контрольным параметром процесса обжига является плотность получаемого вяжущего, если ρ < 3100 --- недожег, если ρ > 3700 --- пережег, требуемая плотность 3100-3400 кг/м³.

Требования по тонкости помола вяжущего -Зерновой состав:

Зерна размером 200 мкм –                      не более 5%

                         80-200 мкм –                не более 25%

              Т02 = до 5%    Т008= до 25%

До 70% магнезиального вяжущего представлено зернами размером 30-70 мкм.

Измельчение до зерен размером ~5 мкм приводит к росту затрат на помол, зерна будут гидратироваться и карбонизироваться за счет паров воды и углекислого газа воздуха, процесс протекает при хранении, особенно при нарушении условий герметичности.

Гидратация, особенности процесса

При затворении вяжущих водой процесс твердения протекает медленно, прочность камня достаточно низкая, Поэтому затворение КМ и КД выполняют растворами солей.

· Хлористый магний шести водный – бишофит( рапа озер и морей)

MgCl2 6H2O

· КарналлитKCl MgCl2 6H2O

· Серная кислота

· Сульфат магния семи водный – астраханит (морская вода)

MgSO4 7H2O

*При затворении сульфатами прочность ниже.

*Передозировка солей – хлор содержащих приведет к получению камня с высокой гигроскопичностью и высолообразованием на поверхности.

По результатам исследований установлено оптимальное соотношение

MgO :MgCl2 6H2O

    62-67% : 33-38%

MgO : MgSO4 7H2O

80-84 : 16-20

Процесс гидратации

Этап Растворение MgO с образованием Mg(ОН)2, процесс ускоряется в присутствии хлоридов и сульфатов магния, имеющихся в солевом растворе. Образуется пересыщенный раствор


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 328; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!