ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ – способны приобретать прочность как воздушно-сухих условиях, так и в воде



Портландцемент и его разновидности

Глиноземистый цемент и его разновидности

Гидравлическая известь

Романцемент

АВТОКЛАВНЫЕ ВЯЖУЩИЕ – способны твердеть только при гидротермальных условиях (При температурах ≈170-180 градусов и давлении 9-16 атм)

ТЕРМООТВЕРДЕВАЮЩИЕ – твердеют в условиях повышенных температур -400 град. и выше.

По условиям эксплуатации

Воздушные

Гидравлические

Кислотостойкие

Жаростойкие

Воздушные вяжущие – способны сохранять прочность и другие физико-механические свойства только в воздушно-сухих условиях. Воздушные вяжущие характеризуются коэффициентом водостойкости < 0.8. 

Гидравлические – сохраняют прочность и физико-механические при эксплуатации в воздушно-сухих условиях и в воде.

Кислотостойкие – сохраняют свойства в кислотах. Кислотостойкость может характеризоваться коэффициентом кислотостойкости (Изменение массы после воздействия кислоты) . Жидкое стекло, относится к категории воздушных вяжущих и кислотостойких, поэтому чем концентрированнее кислота, тем эффективнее работает вяжущее.

Большая часть вяжущих сохраняет физико-механические свойства при нормальных условиях эксплуатации, при повышенных температурах происходит разрушение кристаллогидратов, и связанное с этим изменение свойств. Жаростойкие вяжущие сохраняют структуру и свойства при эксплуатации в условиях повышенных температур.

Производство минеральных вяжущих веществ

Производство минеральных вяжущих связано с высокими материальными энергетическими затратами.

Материальные затраты.

Расход сырьевых материалов в период интенсивного производства вяжущих веществ составил ~780 миллионов тонн. Так для получения 1 тонны извести расходуется около 2 тон природного сырья.

1 тонна ПЦ – 1,8 тонн известняка + 0,2-0,5 тонн глины.

Топливо и электроэнергия.

Высокие температуры необходимые для получения вяжущих, так температура обжига портландцементного клинкера 1450-1480 ºС.

В качестве топлива в промышленности используют: уголь, газ, мазу. Затраты на топливо составляют до 40% от стоимости готового продукта. Так для производства 1 тонны извести требуется 3200 кДж.

Природоохранные мероприятия.

Значительные затраты на предприятии приходятся на защиту окружающей среды. Т.к. переработке подлежат «пылящие материалы», образуются химические вредные газы и пыль, необходимо внедрять систему очистки всех видов выбросов.

ОБЩАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ

1. Разработка месторождений, добыча, транспортировка сырьевых материалов;

2. Приемка и хранение;

3. Первичная переработка, подготовка сырьевой смеси;

4. Термическая обработка – обжиг;

5. Помол;

6. Хранение готового продукта, упаковка;

Отгрузка потребителю


ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ

Гипсовые вяжущие материалы – группа воздушных вяжущих веществ, для производства которых используют сырье, содержащее сульфат кальция. Традиционно используют природное сырье (гипсовый камень, ангидрит, различные гипсосодержащие породы), в настоящее время значительное внимание уделяют развитию технологий получения гипсовых вяжущих веществ из гипсосодержащих отходов промышленности (фосфогипс, борогипс, титаногипс и др.).

В зависимости от способа получения, а также особенностей твердения гипсовые вяжущие делят на четыре группы:

Безобжиговые. Гипсовый цемент CaSO4∙2H2O, тонкий помол гипсового камня с активизаторами твердения. Скорость твердения зависит от вида применяемого активизатора твердения. При использовании сульфатных солей начало схватывания – через 5…20 мин, конец –через 20…60 мин. При использовании в качестве активизатора портландцемента или извести схватывание и твердение происходит в течение 4…12 ч. Область применения готовые растворы и смеси; изготовление стеновых камней для малоэтажных зданий; изготовление архитектурных деталей для отделки внешних фасадов зданий.

Низкообжиговые

Полуводный гипс β-модификации β-CaSO4∙0,5H2O- строительный гипс, технология получения - тепловая обработка гипсового камня при температуре 140…160 оС в аппаратах, сообщающихся с атмосферой.

По срокам схватывания низкообжиговые гипсовые вяжущие подразделяются на три группы (быстрого, нормального и медленного твердения). Область применения - изготовление панелей и плит перегородок, гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, стеновых камней, архитектурно-декоративных изделий, вентиляционных коробов, штукатурных и шпаклевочных смесей и в других целях;

Полуводный гипс α-модификации αCaSO4∙0,5H2O- высокопрочный гипс. Технология производства - тепловая обработка гипсового камня в автоклавах при температуре 120…140 оС или его кипячение в солевых растворах при температуре 100…110 оС. Изготовление форм и моделей в керамической и машиностроительной промышленности. Область применения- изготовление декоративных скульптурных изделий и отливок. Производство штукатурных и отделочных работ.


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 307; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!