Построение геометрической схемы расположения полей допусков отверстия и калибра-пробки



Схема расположения полей допусков калибра-пробки для контроля отверстия Ǿ 12 Н8 показана на рисунке 45.

Схема расположения полей допусков калибра-пробки заданного варианта будет абсолютно аналогично данной схеме. Будут различными только цифры и поле допуска отверстия.

Начертить в отчете схему расположения полей допусков, аналогично, показанной на рисунке 45 с указанием всех параметров для заданного варианта.

1) С помощью калибров не измеряется размер детали, а только устанавливается, находятся ли размеры контролируемой детали в пределах поля допуска.

2) Подумать, из каких соображений координата середины поля допуска проходной стороны калибра-пробки смещена на величину Zотносительно Dmin. отверстия в сторону увеличения размера.

Вопросы для самопроверки

1. Назначение вертикального оптиметра ИКВ.

2. Каким методом проводятся измерения на вертикальном оптиметре?

3. В чем заключается принцип оптического рычага?

4. При высокоточных измерениях применяются оптико-механические приборы. Почему они называются оптико-механическими и в чем их сущность?

5. В чем заключается принципиальное отличие между вертикальным и горизонтальным оптиметрами?

6. В чем заключается принцип автоколлимации?

7. На каком явлении основан принцип автоколлимации?

8. Назначение объектива и принцип его действия.

9. Что такое арретир, его конструкция и назначение?

10. Назначение проекционной насадки, его удобство перед окуляром.

11. Назначение окуляра.

12. В оптических измерительных приборах имеется сетка, представляющая стеклянную плоскопараллельную пластику. Ее назначение и особенности.

13. Чему равняется цена одного деления шкалы вертикального оптиметра ИКВ?

14. Что с собой представляет отсчетное устройство измерительных приборов вообще и в частности, у вертикального оптиметра ИКВ?

15. В отсчетном устройстве вертикального оптиметра ИКВ какой из элементов остается неподвижным, а какой элемент перемещается и почему?

16. Сколько делений нанесено на шкале вертикального оптиметра?

17. Какая плоскость называется фокальной плоскостью в оптических приборах?

18. Что такое главная оптическая ось, почему она так называется?

19. Дать определение понятия фокусное расстояние.

20. Чему равен угол отражения светового луча?

21. При построении схемы расположения полей допусков калибра-пробки применяют следующие условные обозначения: H, Z, Y – расшифруйте их.

22. Что такое исполнительный размер калибра?

23. Написать формулу для расчета исполнительного размера калибра.

 

 

 

Рис.44. Схема измерения диаметра калибра-пробки на вертикальном оптиметре ИКВ

1-1; 2-2; 3-3 - сечения, перпендикулярные к оси пробки.

 А-А; Б-Б - направления измерения в каждом сечении.

Рис.45. Схема расположения полей допусков калибра-пробки для контроля отверстия ф 12Н8:

12 - номинальный диаметр отверстия, мм; Н8 - поле допуска отверстия (Н-основное отклонение для отверстия - квалитет и Н - допуск калибра-пробки); Z - координата середины поля допуска проходной стороны калибра-пробки; У - граница износа проходной стороны калибра-пробки; ПР, НЕ - соответственно проходная и непроходная стороны калибра-пробки.





Рис. 46 Принцип автоколлимации

а) - схема работы объектива; б) - схема получения автоколлимационного изображения точки «А» для случая, когда поверхность зеркала 2 параллельна (α = 0) плоскости объектива 1; в) - схема получения автоколлимационного изображения точки "А" для случая, когда поверхность зеркала 2 не параллельна (α ≠ 0) плоскости объектива 1. Точка "А" расположена в фокусе F.  

1 - объектив, 2 - зеркало, 6 - шарнир, 10 - стержень измерительный, О - F - главная оптическая ось, М - N - фокальная плоскость объектива, f - фокусное расстояние, α - угол наклона поверхности зеркала относительно плоскости объектива, Δl - перемещение измерительного стержня, lс - плечо механического рычага, β - угол падения светового луча.

 

184

Рис.47. Схема расположения блока концевых мер длины (БКМ) при настройке оптиметра на заданный размер.

Рис.48. Схема расположения калибра-пробки на предметном столике в момент отсчета по шкале проекционной насадки вертикального оптиметра ИКВ.

Рис.49. Арретир, закрепленный на трубке оптиметра:

Арретир служит для отвода измерительного стержня в процессе настройки или измерения.


 

Рис.50. Оптическая схема вертикального оптиметра ИКВ

I - зеркало; 2 - объектив; 3 - призма полного внутреннего отражения; 4 - сетка со шкалой и индексом; 5 - окуляр; 6 - зеркало осветительной системы; 7 – призма осветительной системы; 8 - шторки; 9 - источник света; 10 - стержень измерительный; II - измеряемая деталь; 12 - предметный столик.

 

ОСНОВНЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ВЕРТИКАЛЬНОГО ОПТИМЕТРА ИКВ:

 

Пределы измерения:

длины (высоты). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . О - 180 мм

диаметра. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . О - 150 мм

по шкале. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ± 0,1.мм

Цена деления шкалы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,001 мм

Погрешность прибора для любого деления

шкалы:

в интервалах от 0 до + 60 мкм. . . . . . . . . . + 0,0002 мм

в интервалах от 0 до + 100 мкм. . . . . . . . . + 0,0003 мм

Габаритные размеры прибора. . . . . . 300 х 300 х 500 мм
  Масса прибора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . …18 кг

 

Рис.51. Шкала оптиметра, видимая на экране проекционной насадки:

- шкала имеет 200 делений, расположенных симметрично по обе стороны от нуля (по 100 делений с каждой стороны),

- при измерениях указатель стоит на месте, а шкала перемещаете относительно неподвижного указателя,

- экран представляет собой матовое стекло зеленого цвета,

- цена одного деления - 0,001 мм.

 

Рис. 52. Принцип действия оптического рычага

1-зеркало; 2-луч света ; 3-источник света; 4-шкала измерительного прибора; у -угол падения луча - 2 на зеркало  ; а -угол наклона зеркала I 1 -смещение отраженного луча от его первоначального положения при повороте зеркала 1 на угол а; L - расстояние от зеркала 1 до шкалы 4 прибора.

 

Рис.53. Схема механического рычага

I - зеркало; 5 - пружина; 6 - шарнир; 7 - стержень измерительный; А поверхность измеряемой детали.

Таблица 48

Допуски (мкм) гладких рабочих калибров для отверстий и валов с размерами до 500 мм (ГОСТ 24853-81, СТ СЭВ 157-75)

Квалитет

Обозначения

Интервалы размеров, мм

До 3 Св. 3 до 6 Св. 6 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 Св. 180 до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500

6

Z 1 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 3 4 5 6 7 8
Y 1 1 1 1,5 1,5 2 2 3 3 4 5 6 7
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 3 4 5
Z1 1,5 2 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 11
Y1 1,5 1,5 1,5 2 3 3 3 4 4 5 6 6 7
H; Hs 1,2 1,5 1,5 2 3 3 3 4 4 5 6 6 7
H1 2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15

7

Z; Z1 1,5 2 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 11
Y; Y1 1,5 1,5 1,5 2 3 3 3 4 4 6 7 8 9
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 4 6 7
H; H1 2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 9 12 13 15
Hs - - 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10

8

Z; Z1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 12 14 16 18
Y; Y1 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 9 9 11
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 6 7 9
H 2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
H1 3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
Hs - - 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10

9

Z; Z1 5 6 7 8 9 11 13 15 18 21 24 28 32
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 6 7 9
H 2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
H1 3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
Hs - - 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10

10

Z; Z1 5 6 7 8 9 11 13 15 18 24 27 32 37
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 7 9 11 14
H 2 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
H1 3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
Hs - - 1,5 2 2,5 2,5 3 4 5 7 8 9 10

 

Продолжение таблицы 48на следующей странице

Продолжение таблицы 48

Квалитет

Обо-

значения

Интервалы размеров, мм

До 3 Св. 3 до 6 Св. 6 до 10 Св. 10 до 18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80 Св. 80 до 120 Св. 120 до 180 Св. 180 до 250 Св. 250 до 315 Св. 315 до 400 Св. 400 до 500

11

Z; Z1 10 12 14 16 19 22 25 28 32 40 45 50 55
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 15 15 20
H; H1 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
Hs - - 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20

12

Z; Z1 10 12 14 16 19 22 25 28 32 45 50 65 70
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 20 30 35
H; H1 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
Hs - - 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20

13

Z; Z1 20 24 28 32 36 42 48 54 60 80 90 100 110
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 25 35 45 55
H; H1 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
Hs - - 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40

14

Z; Z1 20 24 28 32 36 42 48 54 60 100 110 125 145
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 45 55 70 90
H; H1 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
Hs - - 9 11 13 16 19 2 25 29 32 36 40

15

Z; Z1 40 48 56 64 72 80 90 100 110 170 190 210 240
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 70 90 110 140
H; H1 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
Hs - - 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40

16

и

17

Z; Z1 40 48 56 64 72 80 90 100 110 210 240 280 320
α; α1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 110 140 180 220
H; H1 10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
Hs - - 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40

Внимание! Допуски калибров заданы в микрометрах.

При расчетах микрометры необходимо правильно переводить в миллиметры.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Белкин, И. М. Средства линейно-угловых измерений : справочник / И. М. Белкин. – М. : Машиностроение, 1987. – 368 с.

2. Васильев, А. С. Основы метрологии и технические измерения / А. С. Васильев. – М. : Машиностроение, 1980. – 312 с.

3. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: справочник. – М. : Издательство стандартов, 1989. – 263 с.

4. Зябрева, Н. Н. Лабораторные занятия по курсу «Основы взаимозаменяемости, стандартизации и технические измерения». / Н. Н. Зябрева, М. Я. Шегал. – М. : Машиностроение, 1986. – 240 с.

5. Иванов, А. И. Практикум по взаимозаменяемости, стандартизации и техническим измерениям / А. И. Иванов, П. В. Полещенко. – М. : Колос, 1977. – 180 с.

6. Мягков, В. Д. Допуски и посадки: справочник / В. Д. Мягков. – М. : Машиностроение, 1983. – 448 с.

7. Серый, И. С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.– / И. С. Серый. – 2-е изд. М. : Агропромиздат, 1987. – 367 с.

8. Якушев, А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / А. И. Якушев. – М. : Машиностроение, 1986: 6-е изд. – 352 с.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение ………………………………………………………...3

Методические рекомендации для выполнения лабораторных работ………………………………………………………………….4

Лабораторная работа №1……………………………………….6

Лабораторная работа №2……………………………………...23

Лабораторная работа №3……………………………………...39

Лабораторная работа №4……………………………………...58

Лабораторная работа №5……………………………………...79

Лабораторная работа №6……………………………………...97

Лабораторная работа №7…………………………………….120

Лабораторная работа №8…………………………………….143

Лабораторная работа №9…………………………………….169

Библиографический список………………………………….190

 

 

Учебное издание

 

 

Доброхотов Юрий Николаевич

Никитин Вениамин Авдеевич

 


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 1435; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!