Нормативно-техническая документация



1.ГОСТ 16093 - 81 (ОТ СЭВ 640 - 77). ОНВ. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

2.ГОСТ 4508 - 81 (ОТ СЭВ 306 - 76), ОНВ. Резьба метрическая. Посадки с натягом.

3.ГОСТ 2483 - 81 (СТ СБВ 305 - 76).ОНВ. Резьба метрическая. Переходные посадки.

Оборудование

1.Резьбовой микрометр типа МВМ со вставками для метрической резьбы.

2.Резьбомер для измерения шага метрической резьбы.

3.Резьбовой калибр.

4.Штангенциркуль ШЦ-1 для измерения наружного диаметра резьбы.

5.Образцы болтов и винтов, у которых необходимо измерить средний диаметр резьбы.

6.Простой калькулятор для выполнения расчетов.

7.Мягков, В. Д. Допуски и посадки. Справочник. Часть 2. Л., Машиностроение, 1983 стр. 448.

8.ГОСТ 16093-81. ОНВ. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором.

Содержание отчета

1.Рисунки 42 и 43.

2.Оформить таблицу 33 (таблицу результатов измерения среднего диаметра резьбы).

3.Из теоретического раздела законспектировать следующие основные понятия и определения: перечень основных параметров резьбы, номинальный контур резьбы, средний диаметр резьбы, посадки резьбовых соединений, степени точности резьбы, примеры условного обозначения резьбы с их расшифровкой, длина свинчивания резьбы, диаметральная компенсация погрешностей шага и угла профиля резьбы.

 

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Строка 4. Установить с каким шагом резьба заданного варианта с крупным или мелким. Если резьба с мелким шагом, то выписать значение шага и занести в таблицу. Если с крупным шагом, то шаг резьбы можно определить (замерить) с помощью резьбомера или определить из таблицы 36.

Строки 6 и 7.Поле допуска резьбы образуется сочетанием степени точности (табл. 39) и основного отклонения (табл. 40). В условном обозначении указывается поле допуска среднего диаметра и наружного диаметра.

Если поле допуска среднего и наружного диаметров отличаются, то они указываются по отдельности, при этом, впереди ставится поле допуска среднего диаметра, следом, поле допуска наружного диаметра, Если поде допуска среднего и наружного диаметров одинаковые, то поле допуска в условном обозначении указывается один раз.

Строки 8 и 9.Точность изготовления резьб нормируется по степеням точности. Таким образом, степень точности представляет собой цифру в условном обозначении, стоящую перед основным отклонением. Степени точности приведены таблице 39.

Строки 10 и 11. Резьбовые соединения бывают с зазором, натягом и переходные (аналогично гладким цилиндрическим соединениям). Таким образом, выбирая соответствующее основное отклонение можно получить требуемую посадку резьбового соединения: с зазором, натягом и переходную посадку. В таблице 40 приведены основные отклонения наружной и внутренней резьбы, позволяющие образовать посадки с зазором.

Строки 12 и 13. Верхнее и нижнее предельные отклонения наружной резьбы обозначаются соответственно следующим образом: еs - верхнее предельное отклонение, еi - нижнее предельное отклонение.

Взять ГОСТ 16093-81 и использовать таблицу 1 на стр. 14. В верхней строке найти условное обозначение полей допусков резьбы заданного варианта, а в левой крайней колонке номинальный диаметр резьбы. На верхней же строке (под полем допуска) указано условное обозначение среднего диаметра резьбы – d2. На пересечении - еs и еi с шагом резьбы - Р и будут числовые значения предельных отклонений сред­него диаметра резьбы. Обратить внимание, что числовые значения пре­дельных отклонений даны в микрометрах и со знаком "-".

Cтрока 14. Резьбовые соединения, как и гладкие цилиндрические соединения, бывают с зазором, с натягом и переходные. Вид посадки зависит от основного отклонения. В таблице 40 основные отклонения для образования посадок с зазором. Если основное отклонение резьбы для заданного варианта находится в этой таблице, то резьба изготовлена для образования посадки с зазором, в противном случае резьба изготовлена для образования посадки с натягом или переходной посадки.

Строка 15. Стандартное значение среднего диаметра – d2 рассчитать, используя таблицу 35.

Строки 16 и 17. Максимальное и минимальное значения среднего диаметра определить по следующим зависимостям:

       d2max ГОСТ = d2nom ГОСТ + еs;

       d2min ГОСТ = d2nom ГОСТ + ei.

Числовые значения еs и еi использовать соответственно из строк 12 и 13 со своим знаком. Они даны в микрометрах, при расчетах микрометры правильно перевести в миллиметры.

Строка 18. Длинасвинчиваниярезьбы также указывается в условном обозначении резьбы. Стандартом установлены три группы длины свинчивания: S (короткая), N (нормальная) и L (длинная). Если в условном обозначении не указана длина свинчивания, то она относится к группе N.

Поэтому, изучая условное обозначение резьбы установить, указана длина свинчивания или нет. Если указана, то переписать длину свинчивания в строку 18. Если не указана, это значит, что длина свинчивания относится к группе N.

В этом случае, используя таблицу 41, определить числовые значения длины свинчивания резьб заданного варианта и занести в строку 18.

Измерение среднего диаметра резьбыс помощью резьбового микрометра (заполнение строк 19 - 25).  

Изучить конструкцию резьбового микрометра. К микрометру прилагается набор конических и призматических вставок и проволочек.

Схема измерения среднего диаметра резьбы с помощью резьбового микрометра показана на рисунке 42.

Строки 19 и 20. Из таблицы 37 в зависимости от шага резьбы определить N конической и призматической вставок. Номера конической и призматической вставок одинаковые.

Выбрать из набора призматическую и коническую вставки данного номера. Номер вставки нанесен на цилиндрической части вставок.

Установить коническую вставку в отверстие пятки микрометра со стороны микровинта. Призматическую вставку установить в отверстие регулируемой пятки.

Настроить микрометр на нуль. При настройке и измерениях микровинт микрометра крутить только за трещоточный механизм. Положение конической и призматической вставок при настройке микрометра на нуль показано на рисунке 42.

С начала микрометрическую головку установить на нулевую метку вращая за трещотку и закрепить с помощью стопорного кольца микровинта неподвижно.        

Затем перемещая вправо регулируемую пятку микрометра вместе с призматической вставкой добится положения как на рисунке 42. С помощью стопорного и регулировочного винтов регулируемой вставки закрепить неподвижно регулируемую вставку.

Ослабить стопорный винт микрометрической головки (освободить подвижную пятку микровинта) и, вращая за трещоточный механизм, перемещать на один - два оборота вправо подвижную пятку вместе с конической вставкой.

Вращая микровинт за трещоточный механизм по часовой стрелке вводить в контакт призматическую и коническую вставки, то есть добится положения как на рисунке 42.

Если при этом микрометр покажет нуль, то настройка микрометра выполнена правильно и можно приступить к измерению. В противном случае необходимо повторить настройку на нуль.

Измерение.Взять деталь с резьбой и расположить между вставками, как показано на рисунке 42. При этом стараться, чтобы вершину конической вставки по возможности расположить на линии диаметров резьбы. Следить, чтобы призматическая вставка правильно расположилась относительно витков резьбы.

После правильного базирования контролируемой резьбы относительно вставок микрометра, выполнить измерение в обычном порядке. При этом микровинт вращать только за трещотку.

Записать показание микрометра в строку 21 в первой колонке. Это и будет измеренное значение среднего диаметра резьбы с помощью резьбового микрометра.


Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 1105; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!